Машина для пенной сепарации
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано при обогащении руд цветных и черных металлов, неметаллических полезных ископаемых и углей. Цель изобретения - повышение извлечения и содержания полезного компонента в концентрате за счет увеличения числа циркуляции флотируемого материала в каждой камере (К) маши
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.,SU„„ 144Ä41 A 2 (51)4 В 03 D 1 24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABT0PCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 599849 (21) 4113586/22-03 (22) 27,08.86 (46) 30,03 ° 88. Бюл, Ф 12 (71) Государственный проектный институт горной химии "Госгорхимпроект" (72} Н.Д, Вараненко (53) 622.765.41(088.8) (56) Патент Германии Р 693403, кл. 1 с 5, опублик. 1940.
Авторское свидетельство СССР
Ф- 599849, кл, В 03 D 1/24, 1976. (54) МАШИНА ДЛЯ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б ° использовано при обогащении руд цветных и черных металлов, неметаллических полезных ископаемых и углей.
Цель изобретения — повышение извлечения и содержания полезного компонента в концентрате за счет увеличения числа циркуляций флотируемого материала в каждой камере (К) маши13 ны. Флотационные К машины содержат прямоугольный корпус 2 с пирамидальным днищем 3. Внутри К между загрузочным карманом 4 и желобом 6 для сбора пенного продукта установлена вертикальная перегородка 7. Последняя делит К на отсеки 8 и 9 соответственно основной и перечистной флотации, сообщающиеся внизу через окно 25, вверху — над регулируемым порогом 10. В отсеках 8 и 9 установлены аэраторы (А) 11 и 12. В каждом отсеке 9 между А 11 и 12 каскадно установлены наклонные пластины (П) 22 и 23 под углом, превышающим угол естественного откоса обогащае84341 мого материала в жидкой фазе. Нижняя кромка П 23 расположена над А 11.
В отсеке 8 над А 11 установлен отбойный козырек 24. В каждой К выполнен разгрузочный карман 15, соединенный с пульпоподъемником 19. Сфлотированный в отсеке 8 материал проходит над
1 порогом 10 в отсек 9. Готовый пенный продукт стекает в желоб 6. Несфлотированный материал попадает на П 22, затем на П 23 и через окно
25 — в отсек 8. Осевший на днище 3 материал попадает в карман 15 и пульпоподъемником 19 перекачивается в карман 4 следующей К.. 1 з.п. ф-лы.
2 ил.
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении руд цветных и черных металлов, неметалличес.= ких полезных ископаемых и углей. .5
Целью изобретения является новышение извлечения и содержания полезного компонента в концентрате за счет увеличения числа циркуляций флотируемого материала в каждой камере машины.
На фиг. 1 схематически изображена машина для пенной сепарации, общий вид; на фиг ° 2 — одна из камер машины, поперечный разрез.
Машина для пенной сепарации содержит две или более флотационные камеры 1, каждая из которых содержит прямоугольный корпус 2, соединенный с пирамидальным днищем 3, выполненным в виде двух боковых и одной нижней наклонных стенок. В камере 1 имеется загрузочный карман 4 с распределительным козырьком 5 для равномерного распределения пульпы по площади камеры 1, Внутри камеры 1 между загрузочным .карманом 4 и желобом 6 для сбора пенного продукта установлена вертикальная перегородка 7, которая разделяет камеру 1 на отсек 8 ос- 30 новной флотации и отсек 9 перечистной флотации.
Вертикальная перегородка 7 установлена относительно днища 3 с зазором, через который оба отсека 8 и 9 35 сообщаются между собой в нижней части камеры. В верхней части перегородки 7 установлен регулируемый порог 10, .закрепленный к ней посредством болтов. В верхней части камеры
1 отсеки 8 и 9 сообщаются между собой над регулируемым порогом 10.
Внутри камеры 1 в отсеке 8 основной флотации на уровне нижней части перегородки 7 установлены аэраторы
11, а в отсеке 9 перечистной флотации на уровне верхней части перегородки установлены аэраторы 12 ° В отсеке 9 перечистной флотации ниже уровня аэраторов 12 расположены окна 13, через которые. сообщаются смежные камеры 1 ° Камеры 1 со стороны желоба 6 для сбора пенного продукта снабжены регулируемым порогом 14, который закреплен с помощью болтов к стенке прямоугольного корпуса 2.
В каждой камере 1 выполнен разгрузочный карман 15 с заслонкой 16, с помощью которой может регулироваться выпускное отверстие, соединяющее нижнюю часть корпуса 2 с карманом 15.
Для перемещения заслонки 16 установлен штурвал 17. Наружная стенка кармана 15 соединена патрубком 18 с механическим пульпоподъемником 19, нагнетающий трубопровод которого присоединен к загрузочному карману 4.
Разгрузочные карманы 15 соединены между собой окнами 20. Торцовая стенка последнего разгрузочного кармана
1384341
15 снабжена выпускным патрубком 21.
В перечистном отсеке 9 установлены каскадно-наклонные пластины 22 и 23 между аэраторами 11 основной и 12 перечистной флотации. Пластина 22 расположена под аэраторами 12 перечистной флотации под углом, превышающим угол естественного откоса обогащаемого материала в жидкой фазе. 10
Пластина 23 также ориентирована под углом, превышающим угол естественного откоса обогащаемого материала в жидкой фазе, а ее нижняя кромка расположена непосредственно над аэра- 15 торами 11 основной флотации. Длина пластин 22 и 23 выбирается равной длине камеры 1 машины, а их ширина такой, чтобы они совместно перекрыли поперечное сечение перечистного отсека 9 машины. В отсеке 8 основной флотации над аэраторами 11 предусмотрен отбойный козырек 24, позволяющий предотвратить попадание аэрированной пульпы из отсека 8 основной флотации 25 в отсек 9 перечистной флотации. Отсеки 8 и 9 сообщаются между собой через окно 25.
Машина для пенной сепарации работает следующим образом. 30
Пульпа, обработанная реагентами, через загрузочный карман 4 по распределительным козырькам 5 поступает в отсек 8 основной флотации камеры
1, где с помощью аэраторов 11 поддерживается интенсивная аэрация. Сфлотированный материал (черновой концентрат) в виде минерализованной пены проходит над регулируемым порогом
10 в отсек перечистной флотации, в аэраторы 12 которого подается значительно меньше воздуха, чем в аэраторы 11. При более слабой аэрации часть пены деминерализуется и очищается от механически вынесенных гидро- 4 фильных частиц. Готовый пенный продукт стекает в желоб б. Несфлотированный материал попадает на наклонную пластину 22, а затем на пластину
23 и стекает через окно 25 в отсек
8 основной флотации, где вновь подхватывается аэрированным потоком пульпы и выносится в пенный слой.
Осевший на днище 3 материал с частью жидкой фазы через выпускное отверстие, регулируемое заслонкой 16, попадает в разгрузочный карман 15 и затем пульпоподъемником 19 перекачивается в загрузочньй карман 4 следующей камеры 1. Благодаря пирамидальной суживающей я книзу форме нижней части камеры 1 камерный продукт, выгружаемый через выпускное отверстие, уплотняется. Избыток жидкой фазы может свободно перетекать из камеры в камеру через окно 13. При остановке машины пульпа удаляется через выпускное отверстие в разгрузочные карманы 15 и затем через выпускное окно 20 — в производственную канализацию фабрики.
Формула и з о б р е т е н и я
1. Машина для пенной сепарации по авт.св. Р 599849, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения извлечения и содержания полезного компонента в концентрате за счет увеличения числа циркуляций флотируемого материала в каждой камере машины, машина снабжена наклонньпчи пластинами, установленными каскадно в каждом отсеке перечистной флотации между аэраторами отсеков основной и перечистной флотаций под углом, превышающим угол естественного откоса обогащаемого материала в жидкой фазе, причем нижняя кромка самой заглубленной пластины расположена не- . посредственно над аэраторами отсека основной флотации.
2. Машина по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что каждый отсек основной флотации снабжен отбойным козырьком, установленным над аэраторами этого отсека.
1384341
Питание
Составитель B.Áoíäàðåíêî
Техред А.Кравчук Корректор M.Øàðoøè
Редактор 3.Слиган
Заказ 1364/6 Тираж 527 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4



