Плавильный цилиндр машины для переработки термопластичных материалов
Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением. Цель - повышение качества изделий путем охлаждения сушкой формы во время впрыска. Для этого на торце корпуса 1 плавильного цилиндра установлена с возможностью осевого перемещения подпружиненная плита 6, оснащенная охлаждающей системой 7. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
„.Я0„„138098 (51) 4 B 29 С 45/72
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3999029/23-05 (22) 30. 12. 85 (46) 15 . 03. 88. Бюл. У 10 (72) И.К. Михайлов, M.М. Шапиро и Ю.Н. Игнатов (53) 678.057 ° 745 ° 2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 570494, кл. В 29 С 45/72. (54) ПЛАВИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР Г1АШ11НЪ! ДЛЯ
ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРГ10ПЛАСТИЧНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением. Цель — повышение качества иэделий путем охлаждения сушкой формы во время впрыска. Для этого на торце корпуса 1 плавильного цилиндра установлена с возможностью осевого перемещения подпружиненная плита 6, оснащенная охлаждающей системой 7. 2 ил.
1380986
Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением и может быть использовано при изготовлении изДелий из термопластичных полимерных материалов в условиях мелкосерийного и единичного производства.
Целью изобретения является повышение качества изделия путем охлаждения съемной формы непосредственно во время впрыска и выдержки расплава под давлением.
На фиг. 1 изображена схема плавильного цилиндра; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 °
Плавильный цилиндр машины для переработки термопластичных материалов содержит корпус 1, расположенный в нем питательный клапан 2, который подает расплав в литьевую форму 3, и обогревательное устройство 4. На торце корпуса 1 с помощью направляющих винтов 5 установлена с воэможностью осевого перемещения по ним плита 6, в которой выполнены образующие систему охлаждения каналы 7 с нагнетательным 8 и сливным 9 патрубкамп. На направляющих винтах 5 установлены пружины 10, отводящие плиту 6 от корпуса 1 и создающие промежуток между ними. На плите 6 со стороны кор уса 1 имеется теплоизолирующая прокладка 11.
Предлагаемый плавильный цилиндр работает следующим образом.
Термопластичный материал загружается во внутреннюю часть корпуса 1, включается обогревательное устройство
4 и материал расплавляется. В это время через нагнетательный патрубок
8 в каналы 7 начинает поступать охладитель, охлаждая плиту 6 и затем сливаясь через патрубок 9. Перемещаясь к питательному клапану 2, литьевая форма 3 входит в контакт с плитой
6 и начинает охлаждаться от нее. При ,дальнейшем перемещении литьевой формы
3 плита 6, сжимая пружины 10, также
30 перемещается по направляющим винтам
5 до упора своей теплоизолирующей прокладкой 11 в торец корпуса 1. Литьевая форма 3 поджимается к плите 6 и питательному клапану 2. Затем производится впрыск расплава в литьевую форму 3 и выдержка его под давлением.
Одновременно идет охлаждение литьевой формы 3 от плиты 6, в каналы 7 которой продолжает поступать охладитель. После выдержки расплава под давлением литьевая форма 3 отводится от питательного клапана 2, пружины
10 перемещают плиту 6 по направляющим винтам 5, создавая между ней и торцом корпуса 1 промежуток, заполненный воздухом. Затем извлекается изделие из литьевой формы 3 и цикл повторяется.
Оснащение плавильного цилиндра машины для переработки термопластичных материалов плитой с охлаждающей системой позволяет вести охлаждение литьевой формы непосредственно во время впрыска и выдержки расплава под давлением, что обеспечивает заданный для литьевой формы температурный режим, в результате повышается качество отливаемьгх изделий, т.е. уменьшается шероховатость поверхности, не образуются раковины и утяжины на иэделиях и не иска. кается их форма.
Формула изобретения
Плавильный цилиндр машины для переработки термопластичных материалов, содержащий корпус, обогревательное устройство и питательный клапан, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий путем охлаждения съемной литьевой формы непосредственно во время впрыска и выдержки расплава под давлением, он снабжен охлаждающей системой, выполненной в плите установленной на торце корпуса с возможностью осевого перемещения, 1380986
А А
Фиг. Г
Составитель С. Шорин
Техред М.Ходанич
Корректор А. Обручар
Редактор А. Лежнина
Заказ 1152/19 Тираж. 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


