Фасонная фреза

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в различных отрасля.х промышленности , в частности во фрезерных и шпалооправочных станках для деревообработки. Цель изобретения - повышение надежности фрезы в работе. В основу предлагаемой фасонной фрезы положен принцип создания необходимого угла скрещивания лезвия плоского ножа с осью вращения фрезы путем поворота лезвий ножей в плоскостях, параллельных оси вращения фрезы. Фреза содержит корпус 2, ножедержатели 7 с плоскими ножами 8 и детали крепежа 6, при этом корпус выполнен Т-образной формы с пара.члельными направляющими плоскостями, на каждой из которых выполнен концентрично дугообразный паз 4, в котором размещены детали кренежа ножедержателей. Ножедержатели установлены на направляющих плоскостях корпуса, а прямолинейные лезвия ножей расположены параллельно направляющим плоскостям. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1380949 А1 дц 4 В 27 G 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4123544,/29-15 (22) 26.09.86 (46) 15.03.88. Бюл. № 10 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) В. И. Чуприн (53) 674.055:621.914.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 488706, кл. В 27 G 13/00, 1974. (54) ФАСОННАЯ ФРЕЗА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности во фрезерных и шпалооправочных станках для деревообработки.

Цель изобретения повышение надежности фрезы в работе. В основу предлагаемой фасонной фрезы положен принцип создания необходимого угла скрещивания лезвия плоского ножа с осью вращения фрезы путем поворота лезвий ножей в плоскостях, параллельных оси вращения фрезы. Фреза содержит корпус 2, ножедержатели 7 с плоскими ножами 8 и детали крепежа 6, при этом корпус выполнен Т-образной формы с napa tлельными направляющими плоскостями, на каждой из которых выполнен концентрично дугообразный паз 4, в котором размещены детали крепежа ножедержателей. Ножедержатели установлены на направляющих плоскостях корпуса, а прямолинейные лезвия ножей расположены параллельно направляк>щим плоскостям. 4 ил.

1380949 гд(02В=Рх, 02А =R.;

А В = И .. где 7, 35

Л7

i R — R„

t f)i.=

h гд«R„

Изобретение относится к обработке матерна l()B резанием и может быть использовано в ра),)ичных отраслях промышленности, например в фрезерных и шпалооиравочных станках для деревообработки.

ПельK) изобретения является )повышение надежно«>и в работе.

Иа фиг. изображена фасонная фреза, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — фасонная фреза, вид сверху; на фиг. 4 поверхность вращения лезвий и;и>. ких ножей (АВ лезвие ножа;

3 ось вращения фрезы; 5 ось поворота

)I()жеи; h высота фр(зы; R() радиус горла фрезы).

Фасонная фреза содержит кори с 1, выполненный в виде T-образного профиля; параллел ьн ые H а ира вл яющие плоскости 2 корпуса, параллельные также и оси 3 вращения фрезы, концентричные дугообразные пазы 4, например T-образного профиля с центрами на оси 5, перпендикулярной направляю)иим плоскостям, размещенные в пазах д«тали крепежа 6 (болты, шайбы и гайки) ножедержателей 7 с плоскими прямолинейными ножами 8, прижимными планками 9 и винтами 1О, а также винты — оси 11, смонтированные в корпусе I)o оси 5 центров кони«нтричных дугообразных пазов перпендикулярно направляющим плоскостям 2.

11ожедержатели 7 установлены на наиравляк>щих плоско THx 2 с возможностьн> поворота вокру г винтов 1 для создания необходимого для обработки угла л скрещивания лезвия н(>жа 8 с осью вра)цения фрезы 3.

Ось 5 винтов 11 пересекает ось 3 вращения фрезы, и прямолинейные лезвия ножей 8 расположены н ш>жедержателя c 7 параллельно направляющим плоскостям 2 Kopllyca 1. Для )()крепления фрезы на приводном валу станка (не показан) корпус 1 имеет сквозн(к цилиндрическое отверстие вдоль оси вра)ц«ния фрезы.

Фасонная фр«за работает следун>щим образом

Для получения требуемого фасонного профиля ии обрабатываемой заготовке ))ож«д«ржаг«ли 7 с ножами 8 устанавливают иод соотв«тот вук>щим углом скрещивания >. с оськ) 3 вращения фрезы. Для этого открепляют гайки f) и винты 11 и поворачивак>т ножедержатели 7 ио наиравляк)щим плоскостям 2 корпуса на заранее рассчитанный

),гол л. 3;))«м гайки 6 и винты 11 затягивак>т.

Угол )и)ворота К рассчитывак>т Il() форму.)е радиус ) орла иоверхносги оlH(>)1().)(>«T))oãî гиперболоида вращения, мм; радиус вращения на расстоянии и (>г )).I)(>«kîãî горла, мм;

h — теоретическая высота рабочей части фрезы, мм.

Из прямоугольного треугольника 02А В (02В) = (ОгА ) - + (А В), Гф >(10

Следовательно, Ig).= --*в †-. П араметр

h — 16 определяет толщину обрабатываемой заготовки, а параметр R,— R, глубину обработки фасонного профиля по гиперболе.

Преобразовав формулу (1), получают зависимость переменного радиуса вращения

R,, отстоящего от плоскости горла фрезы на величину h„

R,=RR=, I+I I Ig>)., h, где П,= — — отношение расстояния h, от

Rn плоскости горла до выбранной точки резца к значению радиуса горла R„.

Для получения необходимых кинематических переднего 7, и заднего а, углов резца передний угол 7„установки ножа в ножедержателе определяют ио следующим зависимостям:

7 =7).+А7 (2) t f:7 =,—.„;.-,. (3)

h, tg ))7= — tgi, R„ (4) - кинематический передний угол для текущей точки резца, находя)цийся в плоскости, нормальной к оси вращения фрезы, на расстоянии h, от плоскости горла фрезы, град; кинематический передний угол от влияния угла поворота ножа (угла скрещивания лезвия ножа с осью вращения фрезы), град; кинематический передний угол от

h, влияния отношения — и угла иоО воро а Х гра в ножедержателе, град.

При 7о=О согласно формуле (3) угол 7,е О.

Из прямоугольного треугольника ООтВ"

О,В50 следует, что -=!д и О>В"=h t!.i., и из

h прямоугольного треугольника О В"В следует что

02В"

=!М7

55 R„

Отсюда, сделав преобразования, получают зависимость угла Л7 от h,, >)(о и Х по формуле (4) 1380949

При — =0,2

Лй

Формула изобретения (д>.=0,9 и у„„,.„,=42 .

25

h, t ghee= — tgk.

Ro

Для максимального значения угла поворота ножей, например равного 1=45 и переднем угле установки ножей в ножедержателе у„=0, в соответствии с заисимостями (2), (3) и (4) получают следующие значения кинематических углов процесса резания.

Лй

При — =0,2 кинематический передний угол

ЛЬ составляет tgAy= — tgk=0,2 1 и

=11 20 (фиг. 3), а при =0,9, tgAy>= о

Кинематически задний угол определяется положением задней грани резца под углом у =у + 1, где р — угол заострения резца.

Например, при уо=0, а р=35, угол у,=35 . 20

Тогда кинематический угол у„ в соответствии с (2), (3) и (4) равен уа,= уи, +Л

При 1=45

1ду„, =0,99 и у. =44 40 . у =57, а задний угол n,=90 у„;=

=33 .

При ф-= 0,9 у, =44 40 +42 =86 40, а задний yroa а „„„„=3 20 .

Таким образом, зависимости (1) — (4) в каждом конкретном случае фасонной обработки заготовок позволяют выбирать наиболее рациональные угловые параметры плоских резцов фрезы.

Фасонная фреза, включающая ножедержатели с ножами и деталями крепежа, отчающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, она снабжена корпусом

Т-образной формы с параллельными направляющими плоскостями, имеющими концентрические дугообразные пазы, в которых размещены детали крепежа, фиксирующие ножедержатели, при этом лезвия ножей ножедержателей параллельны направляющим плоскостям корпуса.

1380949

ЩиГ 5 (оставитель H .(ерегин

Редактор М. Келемеш Текред И. Верес Корректор A. Зимокосов

Заказ 834,17 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета С(:(Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4!5

Прои зводственно-полиграфическое пр(.(приятие, г. Ужгород, ул. Проектнан, 4