Способ изготовления лепесткового полировального круга
Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента , а именно лепестковых шлифовальных и полировальных кругов, и может быть использовано в любой машиностроительной отрасли народного хозяйства. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности путем создания по окружности круга зон с переменной жесткостью . Для этого после установки и закрепления абразивных лепестков на ступице,на лепестки наносят клееабразивную смесь в направлении от периферии круга,причем лепестки покрывают указанной смесью на величину, равную 0,35 - 0,7 длины лепестка, с образованием нижней границы покрытия в виде синусоиды . Затем лепестки изгибают до соприкосновения друг с другом и вьщерживают в таком состоянии до полного отверждения клея. Смесь клея и абразива берут в соотношении 1:1 по объему , при этом зернистость абразива соответствует зернистости абразивных лепестков. 3 ил. с (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
GOLIHAЛИСТЬИЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5D 4 В 24 D 1 3/00, 1 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 645832 (21) 4031683/25-08 (22) 26.02.86 (46) 15.03.88. Вюл. В 10 (75) А.Д. Галяев и Л.А.Штейнгарт (53) 621 . 922. 079 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 645832, кл. В 24 D 13/00, 1977 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕПЕСТКОВОГО ПОЛИРОВАЛЬНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента, а именно лепестковых шлифовальных и полировальных кругов, и может быть использовано в любой машиностроительной отрасли народного хозяйства. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой
„„SU„„1380926 А 2 поверхности путем создания по окружности круга зон с переменной жесткостью. Пля этого после установки и закрепления абразивных лепестков на ступице,на лепестки наносят клееабразивную смесь в направлении от периферии круга, причем лепестки покрывают указанной смесью на величину, равную 0 35 — 0,7 длины лепестка, с образованием нижней границы покрытия в виде синусоиды. Затем лепестки изгибают до соприкосновения друг с другом и выдерживают в таком состоянии до полного отверждения клея. Смесь клея и абразива берут в соотношении 1:1 по объему, при этом зернистость абразива соответствует зернистости абразивных лепестков. 3 ил.
1380926
Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента, а именно лепеСтковых шлифовальных и полировальных кругов, может быть использовано в любой машиностро- 5 ительной отрасли народного хозяйства и является дополнительным к авт.св.
Ф 645832.
Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверх— ности путем создания по окружности круга зон с переменной жесткостью.
На фиг.1 показан лепестковый полировальный круг, вид на торец; на фиг.15
2 — круг, диаметральное сечение; на фиг.3 — периферийный участок круга, на который нанесена смесь абразива н клея.
Лепестковый полировальный круг, изготовленный по изобретению, состоит из радиально установленных лепестков 1 шлифовальной шкурки на корпусе, выполненном в виде Аланцев 2 и ступицы 3. На лепестки I нанесена смесь 4, состоящая из клея и абрази ва, на величину 1, равную 0,35-0,7 длины лепестка L.
Способ осуществляется следующим образом. 30
Изготавливают абразивные лепестки
1, например, вырубкой на штампе.
Устанавливают лепестки 1 радиально на корпусе, зыпслн< яном в виде флан2, закрепляют известным способом, 35 например с помощью эпоксидной композиции. Затем наносят„ например, с помощью кисточки и шаблонов на периферийную часть лепестков 1 на величину 1 = 0,35-0,7 их длины L клееабра- 40 эивную ма<су 4, доводят лепестки 1 дс полного взаимного прилегания и выдерживают в этом положении до полного отверждения клея. Смесь, клея и абразива берут в соотношении 1:1 по 45 сбъему, при этом зернистость абразива соответствует зернистости абразивных лепестков 1. При склеивании лепестков 1 используют> как правило, марки клея, применяемые при изготовлении шлифовальнсй шкурки, образующей лепестковый полировальный круг. Клее— абразивную смесь наносят на лепестки
1 в направлении от периферии круга на переменную высоту 1 с образованием5, 55 нижней границы нанесенного слоя в виде синусоиды. Количество выступов синусоиды может быть 2, 4„ 6, 8. При количестве выступов синусоиды менее двух снижается качество обрабатываемой поверхности, так как форма нижней границы — окружность, при количестве выступов синусоиды более восьми усложняется изготовление круга.
Количество выступов синусоиды принято четным с целью упрощения изготовления круга.При нанесении клееабразивной смеси 4 на лепестки 1 с торцов круга,например, устанавливают шаблоны, конфигурация периферийной части которых идентична требуемой синусоиде.
Смазывают каждый лепесток 1 клееабразивной смесью 4 от шаблона до периферии круга, затем лепестки 1 доводят до прилегания, выдерживают их в этсм положении до полного ствержде ния, снимают шаблоны. Круг готов к работе. Лепестки 1 покрывают клееабразивной смесью в направлении от периферийной части круга на переменную высоту 1 = 0,35 — 0,7 длины лепестка 1. При нанесении клееабраэивной смеси на лепесток 1 на высоту 1 > 0 7 имеет место ухудшение качества обработки, появляются отдельные риски на обрабатываемой поверхности; при нанесении клееабразивной смеси 4 на лепесток 1 на высоту 1 < 0,35 L также имеет местс снижение качества обработки в результате увеличения амплитуды синусоиды, приводящей к значительному колебанию удельной нагрузки, действующей на обрабатываемую поверхность, и возникновению в результате этого рубленной поверхности. Вс время работы полировальным кругом происходит периодическое плавное колебание величины упругой деформации круга. По мере износа легюстков 1 на величину более 0,35 длины появляются лепестки 1, не скрепленные друг с другом, и обработка производится чередованием скреплениьа< лепестков 1 с изменяющейся по части синусоиды зоной скрепления и свободных лепестков 1.
Применение предлагаемого способа изготовления леп.ст.<свсгс. полировального круга и<,;всляет повысиз ь качество обработки поверхности за счет: создания переменног< а".зртиэирующего действия несклеенной части- круга <,в результате чередования величины панесения клееабразивнои :.меси на лепесток); обеспечения .лавнсго изменения величины ам, рти прующегс действия несклееной часTH Jlt песткового
1380926 круга (в реэульэ ате нанесения клее— абразивной .меси на лепесток с образованием и кней границы нанесенного слоя в виде синусоид ) выбора вели5 чины амплитуды колебания нвж,н и границы несклееной части круга в пределах оптимальной вели и;ны, равной
0 35 длины лепестка; достижения равномерного распределения по периметру круга максимальных усилий амортизаций несклееной части круга (в результате равномерного чередования по периметру круга выступов и впадин синусоид); обеспечение по мере изно- > са круга одновременной обработки поверхности чередующимися несклеенными в пакеты лепестками(за счет их различного воздействия на обрабатываемую поверхность путем набегания с различной степенью деформирования) . формула изобретения
Гпособ изготовления л песткового полировального круга по авт.св.
М 645832, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в клей дополнительно вводят абразив и каждый лепесток покрывают укаэанной смесью в направлении от периферии на величину, выбранную из диапазона 0,35-0,7 от длины лепестков из условия образования синусоиды нижней границы покрытия, 1380926
Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор М.Келемеш
Закаэ !148/16
Составитель Л.Сергеева
Техред М.Ходанич Корректор А.Ильин
Тирам 678 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
