Способ получения лессирующего железоокисного пигмента

 

Изобретение относится к производству неорганических пигментов и позволяет улучшить малярно-технические свойства лессирующего железоокнсного пигмента и снизить операцию окисления в процессе его получения. К раствору железного купороса, содержащего 1-20% соли алюминия (считая на AljO,) и 1-10% соли щелочного металла карбоновой кислоты (к массе FejOj), при 10-20 с добавляют водные растворы аммиака и углекислого натрия , пропускают воздух через реакционную смесь в течение 2-4 ч. Полученную суспензию отмывают от водорастворимых солей, фильтруют, сушат, прокаливают и измельчают. Цвет пигмента от желтого до темно-коричневого маслоемкость 50-55 г/100 г, укрывистость 155-195 г/м , красящая способность 120-125% к эталону. 1 табл. « (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д"! (19) (!1) (51) 4 С 09 С 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4008677/23-26 (22) 02.12.85 (46) 07.03.88, Бюл. N - 9 (71) Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент" (72) Л.Ф.Корсунский, Т.В.Калинская, Н.А.Скородумова, Л.Б.Лобанова и Е.В.Семенова (53) 667,622.117.22(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 55616, кл. С 09 С 1/22, 1938.

Патент ФРГ !! 814630, кл. 227 и 7, 1956.

Авторское свидетельство СССР

Р 342875, кл, С 09 С 1/24, 1968. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕССИРУ!0ЩЕГО

ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА (57) Изобретение относится к производству неорганических пигментов и позволяет улучшить малярно-технические свойства лессирующего железоокисного пигмента и снизить операцию окисления в процессе его получения.

К раствору железного купороса, содержащего 1-207 соли алюминия (считая Hà Al О ) и 1 — 1OX соли щелочного металла карбоновой кислоты (к массе

Fe О ), при 10-20 С добавляют водные растворы аммиака и углекислого натрия, пропускают воздух через реакционную смесь в течение 2-4 ч. Полученную суспензию отмывают от водорастворимых солей, фильтруют, сушат, прокаливают и измельчают. Цвет пигмента от желтого до темно-коричневого маслоемкость 50-55 г/100 г, укры вистость 155- 195 г/м, красящая способность 120-125Х к эталону. 1 табл.

1379301

Изобретение относится к производству неорганических пигMeнтов,а именно к технологии лессирующих железоокисных пигментов, используемых в

5 производстве художественных масляных, акварельных, темпернкгх красок.

Цель изобретения — улучшение малярно-технических свойств пессирующего железоокисного пигмента. 10

Пример 1. К раствору железного купороса, содержащему 17 сернокиг:лого алюминия (считая на Аl О ) и

1!. формиата натрия (к весу Fe О,), о при 18 С добавляют аммиак до щелочно- 15

t о значения рН, «атем раствор углекислого натрия и пропускают воздух через реакционную смесь в течение 24 ч, Полученную суспензию отмывают от водорастворггмых солей, фильтруют, 20 сушат и измельчают. Цвет пигмента темно-коричневый в толстом слое и желтый в тонком. Пигмент прозрачен в тонких накрасках.

П р и и е р 2. Раствор железного . упороса, содержащий 107. алюмокалиевых квасцов (считая на А1,0э) и 57 ацетата натрия (к весу Fe O ), смешивают с водным аммиаком и раствором углекислого натрия до щелочной реак- 30 ции. Суспенэию окисляют при барботировании воздуха, отмывают от водорастворимых солей, фильтруют и сушат. Высушенный пигмент прокаливают о, при 300-400 С. Цвет пигмента черно35 коричневый в толстом слое и красный в тонком. Пигмент прозрачен.

Пример 3. В раствор железного купороса с содержанием гидроокиси алюминия 0,57 (считая на А1 О>) и 40 формиата натрия 0,57. (к весу Ге Oэ) вливают водный аммиак до щелочной реакции, а затем раствор углекислого натрия ° Окисление воздухом ведут

2-4 ч, Суспензию отмывают от водо- 45 растворимых солей, фильтруют и сушат. Пигмент полупрозрачен и имеет тусклый желтый цвет в толстом и тонком слоях, Пример 4. В раствор железного купороса, содержащий 207. аэотнокислого алюминия (считая на А1 0,), 10 натриевой соли пропионовой кислоты (к весу Fe 0,) и гидрат закиси марганца, вводят водный аммиак и вод- 55 ный раствор углекислого натрия. Окисление ведут кислородом воздуха. Полученную суспенэию отмывают от водорастворимых с.олей, фильтруют, сушат и прокапивают при 180-240 С. Пигмент прозрачен и имеет темно-коричневый цвет.

Пример 5. К раствору железного купороса, содержащему 257 хлористого алюминия (считая на А1гО э) и

157 ацетата натрия (к весу Ре Оэ), добавляют водный аммиак и водный раствор углекислого натрия, окисляют воздухом. Суспензию отмывают от водорастворимых солей и сушат. Реакция окисления затруднена из-за повышенной вязкости суспензии. Полученный пигмент обладает пониженной лессирующей способностью.

Пример 6. В раствор железного купороса, содержащий 107 алюминия сернокислого (в пересчете на о

Al+0,) к весу Fe>0>, при 20 С добавляют последовательно до щелочной реакции раствор аммиака, а затем раствор углекислого натрия. Суспенэию окисляют воздухом, отмывают от водорастворимьгх солей, отфильтровывают и сушат. Пигмент полупроэрачен и имеет желто-коричневый цвет.

Пример 7. К раствору железного купороса, содержащему 57 ацетата натрия (к весу Fe 0 ), при 18 С добавляют водный аммиак и раствор углекислого натрия до щелочной реакции среды. Суспензию окисляют воздухом, отмывают от водорастворимых солей, отфильтровывают и сушат. Пигмент полупрозрачен, темно-желтого цвета.

П р и и е р 8. В раствор железного купороса, содержащий 37 ацетата натрия и 107 алюмокалиевых квасцов (в пересчете íà А! 0 э) к весу Fe O, о при 8 С добавляют водный аммиак до щелочной реакции и раствор углекислого натрия. Суспензию окисляют при барботировании воздухом в течение

6-8 ч, отмывают or водорастворимых солей, фильтруют и сушат. Пигмент имеет тусклый желтый цвет в тонком и толстом слоях и пониженную лессирующую способность.

П р е р 9. К раствору железного купороса, содержащему 57 ацетата натрия и 7Ж алюмокалиевых квасцов (в пересчете íà A1 0 ) к весу Ре О, о при 10 С добавляют до щелочной реакции растворы аммиака и углекислого натрия. Суспензию окисляют воздухом, отмывают от водорастворимых солей, отфильтровывают и сушат. Пигмент прозрачен и имеет темно-коричневый цвет в толстом слое и xpJITbIH B ToHком., Пример 10, Раствор железно5 го купороса, содержащий 7Х формиата натрия и 10Х алюмокалиевых квасцов (В ПЕРЕСЧЕТЕ На А1 05) К ВЕСУ Ге О, о при 20 С смешивают с водным аммиаком и раствором углекислого натрия до щелочной реакции. Суспензию окисляют воздухом, отмывают от водорастворимых солей, фильтруют и сушат. Пигмент прозрачен и имеет темно-коричневый цвет в толстом слое и желтый в тонком, !

Пример 11. К раствору железного купороса при 22 С добавляют 37 формиата натрия и 87 алюмокалиевых квасцов (в пересчете на AlzO ) к ве,су Fe 0 >, затем водный аммиак и углекислый натрий до щелочной реакции среды. Суспензию окисляют воздухом, отмывают от водорастворимых солей, 25 отфильтровывают и сушат. Пигмент полупрозрачен и имеет светло-коричневый цвет.

Результаты исследований приведены в таблице.

Применение предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет интенсифицировать процесс получения пигмента, сократить время и количеcT во операций, Кроме того, отсутствует операция по старению маточной суспензии, что дает возможность увеличить объем продукта с единицы оборудования в 1,8 раза, а также получить пигмент по малярно-техническим свойствам и диспергируемости превосходящий существующие на 30-40Х.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения лессирующего железоокисного пигмента, включающий обработку раствора железного купороса водными растворами аммиака и уго лекислого натрия при 10-20 С и окисление образующейся при этом гидрозакиси железа воздухом, промывку, фильтрацию и сушку полученного осадка, прокаливание его и измельчение, отличающийся тем, что, с целью улучшения малярно-технических свойств и сокращения времени окисления, в исходный раствор железного купороса вводят водные растворы соли алюминия и щелочного металла карбоновой кислоты в количестве 12СХ в пересчете íà-А1 0 и 1 †1 к весу окиси железа соответственно.

09аалаФ бЭ

Юй AO

ВДИМВ»

120

155

О, 10

165,2

180

125

0,07!

93,9

10,0

115

206,0

0,$

0,5

127

195

177,5

110

16$

4S0

114,5

25

125

125

0,1Е

147, 5

bS

0,40

110,0

1Ь

2 1Э

3 10

4, Ib

5 1Ь

6 20

7 1Ü

400 0,12

1379301

Продолжение таблицы остро доббооо ° Й

Темп

Свособ тур сия йбрбооо ислот ( ро,О,) (° паете ва а,) 115

125

120

155

160 3

115,0

120

165

145

Иаосст124,3 1400 0,77 45

110

Составитель Л.Романцева

Техред И.Лидык Корректор С.Шекмар

Редактор И.Дербак

Заказ 941/26

Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ь 4

Э 10

10 20

11 22 больно оееркость д(ЬЭТ), и /r

SSO

4SO

45О О,1

SOO