Грузонесущий орган пластинчатого конвейера
И:к)бретение относится к подт.емнотрансиортному оборудованию. Цель изобретения повышение надежности конструкции и снижение трудоемкости изготовления. Грузонесущий орган включает тяговую цень (Ц) с наружными I и внутренними 2 звеньями в виде боковых пластин (Г) с криволинейной поверхностью и роликами. На Ц закреплены грузонесушие П 4 посредством вырезанных и отогнутых из материала П 4 фиксаторов 5 и лапок 6 с криволинейными участками. Фиксаторы 5 выполнены в виде двух пар расположенных по обе стороны от продольной оси пластинчатого конвейера упоров (У) 8. Расстояние между парами У 8 равно расстоянию между боковыми П звеньев Ц. При этом лапки 6 размещены между каждой парой У 8. При сборке грузонесущего органа вначале собирают тяговую Ц. Затем на Ц устанавливают П 4, при этом У 8 устанавливают на криволинейную поверхность боковых П звеньев I и 2. Затем лапки 6 догибают до положения, перпендикулярного плоскости П 4. При этом криволинейные участки лапок 6 заходят под звенья 1 или 2 Ц. 10 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1379192 А 1 гя) 4 B 65 G 17 06
13 „"",„ .. ." .;;, 13
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
garAHA VKA
К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41:32006j27-03 (22) 12.06.86 (46) 07.03.88. Бюл. № 9 (75) И. Р. Краковский и Р. F.. Векслер (53) 621.867.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1049372, кл. В 65 G 17/06, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 1046165, кл. B 65 G 17/06, 1982. (54) ГРУЗОНЕСУ1ЦИЙ ОРГАН !1!АСТИН {АТОГО КОНВЕЙЕРА (57) И зоб!)стени оТНос> ТсН к ttn.j,cwsoтранспортному оборудованию. Це.rib изобретения повышение надежности конструкции и снижение трудоемкости и:и отовления.
Г рузонесущий орган включает тяговуK) цепь (LI) с наружными 1 и внутренними 2 звеньями в виде боковых пластин (Гl) с криволинейной поверхностью и роликами. На Ц закреплены грузонесущие П 4 посредством вырезанных и отогнутых из материала П 4 фиксаторов 5 и лапок 6 с криволинейными участками. Фиксаторы 5 выполнены в виде двух пар расположенных по обе стороны от продольной оси пластинчатого конвейера упоров (У) 8. Расстояние между парами
У 8 равно расстоянию между боковыми Г1 звеньев Ц. При этом лапки 6 размещены между каждой парой У 8. При сборке грузонесущего органа вначале собирают тяговую
Ц. Затем íà Ц устанавливают Il 4, при этом
У 8 устанавливают на криволинейную поверхность боковых Г! звеньев 1 и 2. Затем лапки 6 догибают до положения, перпендикулярного плоскости П 4. При этом криволинейные участки лапок 6 заходят под э звенья 1 или 2 Ц. 10 ил.
1379192
E1. lo6pE т(H HE «тн Ос H1 E H h I(o,>T f>E. >1 Ho-1 E) d floпортному Обору,>(ованик), в частности к нластинчатым конвейерам. ! тел(К> изобретения является повышение надежи<>с(и конс(рукции и сни кение трудоЕМКОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.
1lа фи(. и >Ображен грузонесуший орган Ilластинчатого конвейера, первый вариант, общий вид; на фи(2 то же, вид
oBEðxó; на фиг. 3 — то же, второй вариант, общий BHд; на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 разрез Л А на фиг. 1; на фиг. 6 грузонесущий Орган, третий вариант, общий вид; на фиг. 7 то же, вид сверху; на фиг. 8 пластина, вид сверху; на фиг. 9 и 10 — грузонесу ший орган, четвертый BdpHdHT, общий вид.
Грузонесущий орган пластинчатого KoflBE éåðà вклк>чает тяговуK) цепь с наружными 1 и внутренними 2 звеньями в виде боковых пластин и роликами 3.
Грузонесущее полотно конвейера образовано пластинами 4, которые закреплены на цепи с помощью вырезанных и отогнутых из материала пластины 4 фиксаторов 5 и лапок 6 с криволинейными участками 7. Фиксатором 5 ориентируют IlëàñTHI(ó 4 относительно звеньев цепи, лапки 6 своими криволинейными участками 7 предотвращают выпадение пластин 4 из цепи. Пластина 4 изготавливается из листового или полосового мат< риалfl (птамповкой, н результате КНТорой фиксаторы 5 вырезаютсH из центр;(.ll>(ой ча TH ((ластины 4 (фиг. 8) либо боhoBblx частей пластины 4 (фиг. 4) и Отги6(i K)1 си и(р l(E н, (ику.(яр но плоскости II. I B<. тин ы
4, а .IflllKH 6 (кривО.IHH(>йными x IBE 1ками 7 Bl>lpE. за(огся и> Ила< тины 4 и ОтгHABK)Tся оТ плоск<>сти (l.ldoòHHû на уl o.>l, меньший
80".
Фиксаторы 5 выполняются в виде пары прямых xllopoB 8 (фиг. 1 и !0) либо имею1I(Hx скосы 9 (фиг. 3, 6 и 9), взаимодейсгвук>щих с 6оковой криволинейной поверхностьк) 10 нг(((ст ин зн(ньсв 1 и 2. Упоры 8 могут Bf>llloлняться ра <личной конструкции, >Чоже г 6ыть установлено !(Bd упора 8 на
Одной сторо(ц Отн<н ительно I(p(>;(o.füíoé Оси конвейера, л(О кет быть установлено три или ч«тыр< >,(ц>ра с О6 Hx сторон конвейера (пре.(почтительный вариант) . Меж,(у л;(ждой п,<рой упоров (фиг 8, 10) расl
E à lxlt ры меih;(у упорами 8 могу! вы(голи яться T (KHAN(Ооразо>1, ITo61 все; поры 8 каж.(ой пластины 4 взаил(одействова IH с Одним звеном I!(Ни (фи(. I. 3). ли6о .IBd yn()ра 8 н.(ас(ины 4 нз()ил(О;(еи TBHBdëH 6ы «
Одн ил(зв(ИО л1 IIE .II H, а два х п(>р(1 8 Toll ж(. и. )ас 1 и н ы н)B(f x)<>,(E H(твов а. I H 6) l>l (дрл ГH M .<ВЕ. ном Iц пи ((1>иГ. 6,,(и 10) lспо IH(ни(грузонесущего органа может быть таким, что6ы ориентация пластин происходила по наружным звеньям цепи (фиг. 1, 3 и 10) либо по внутренним звеньям цспи (фиг. 6), либо
5 по тем и другим одновременно (фиг. 9).
Расстояние л(ежду упорами 8, установленными Ilo разные стороны от продольной о;Н конвейера, выполняется равным расстояник> между боковыми пластинами звеньев цепи, с криволинейной поверхностью 10 которых эти упоры 8 взаимодействуют.
Расстояние между упорами, установленными на одну сторону от продольной оси конвейера выполняется таким, чтобы упоры !
5 8 охвагывали боковую пластину звена цепи (фиг. 1 и 3), либо были охватываемыми криволинейными поверхностями 10 звеньев (фиг. 6 и 10), в результате чего достигается ориентация пластин 4 на звеньях цепи. (.6орку и разборку грузонесущего органа Ilëàñòèí÷àòîãо конвейера производят следующим образом.
Вначале собирают тяговук) втулочно-роликовую цепь, затем набирают несущее полотно конвейера, устанавливая на цепь пластины 4. Пластины 4 устанавливаются упорами 8 на криволинейную поверхность 10 пластин звеньев 1 и 2, ориентируясь при этом по звеньям 1 и 2 цепи
30 Затем лапки 6 с криволинейными лчасп.ками 7 догибаются до положения, перпендикулярного плоскости пластины 4. При этом криволинейные участки 7 заходят под звенья
1 либо 2 цепи.
Разборку конвейера производят в обрат35 ном порядке.
Формула и:тбретения
Грузонесущий ор(ан пластинчатого ш>н4p (fE Й(ра вк Iючак)ший тяГОВу K) цепь с роли ками и с внешними и внутренними звеньями B виде боковых пластин и установлеHные на тяговой пепи грузонесущие пластины с расположенными по обе стороны от продольной оси пластинчатого конвейера
4 двумя парами отогнутых упоров и размеп(енными между каждой парой упоров 1dHками, выполненными с криволинейными участками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции и снижения трудоемкости и)IOTOBления, пары упо50 ров расположены одна относительно другой на расстояниях, равных расстоянию между боковыми пластинами звеньев тяговой цепи, и установлены с возможностью взаимодейст вия с криволинейной новеpxffocT(>K) этих
ПЛ (1 T H (I.
1379192
1379192
8 8 8
1 6 70
Puz E
49gg, 10 (<>(Tdв>
Релактор Г Волкова Те(рел И. Верее K<>pp< >><>p Л. Зимокосов
Заказ 709i>0 Тираж i87 Полписное
Bf{HHHH Г<>cvларственного комитета (.(ХР по лелам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Ратшская наб., л. 4>5
Произв<>лственно-полиграфическое прелприятие, г Ужгорол, угк 11роектная, 4
