Установка для исследования покрытий на газопроницаемость

 

Изобретение относится к технике испытания покрытий на газопроницаемость . Целью изобретения является повышение точности исследования и получение количественной оценки покрытий путем исключения трудозатрат на обработку результатов испытаний. Установка включает рабочую емкость с образцом и контрольные манометры. Зажиьь образщов выполнены в виде конгруэнтных дисков с отверстиями в них. Последние имеют заглушки и удалены от центрального отверстия на расстояние, равное 3-5 HJI радиусам. Диаметр отверстий равен 0,5 - 0,8 диаметра газоподводящего канала. В газоподврдящем канале дополнительно установлен расходомер. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ PECllVSflHH (19) (П) А1 (51)4 G 01 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4039 153/24-25 (22 ) 03. О 1. 86 (46) 29.02.88.Бюл. М 8 (72 ) Л.А. Киселев (53) 621.793 (088.8) (56) Хасуй А. Техника напыления.

M.: Машиностроение, 1975, с. 170 °

Бартенева С.С. и др. Детонационные покрытия в машиностроении. - Л.: Ма-. шиностроение, 1982, с.168. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСС31ЕДОВАНИЯ ПОКРЫТИИ НА ГАЗОПРОНИЦАЕИОСТЬ (57) Изобретение относится к технике испытания покрытий на газопроницаемость, Целью изобретения является повышение точности исследования и получение количественной оценки покрытий путем исключения трудозатрат на обработку результатов испытаний. Установка включает рабочую емкость с образцом и контрольные манометры. Зажима образцов выполнены в виде конгруэнтных дисков с отверстиями в них. 11оследние имеют заглушки и удалены от центрального отверстия на расстояние, равное 3-5 их радиусам. Диаметр отверстий равен 0,5 - 0,8 диаметра газоподводящего канала. В газоподводящем канале дополнительно установлен расходомер. 3 ил.

1377682

Изобретение относится к испыта-. тельной технике покрытий, наносимых преимущественно методом газотермического напыления, и может быть исполь- 5 эовано в машиностроении, и в других областях народно ro хоэяй ст ва.

Цель изобретения — повышение точности исследований и обеспечение возможности получения количественной оценки качества покрйтий.

В установке зажимы для закрепле-. ния образцов выполнены в виде конгрузнтных дисков, содержащих концентрично расположенные и равновеликие отверстия с установленными в них заглушками. Отверстия удалены от центрального отверстия на расстоянии равном 3-5 их радиусам, при этом диаметры отверстий выполнены равными 0,50,8 диаметра газоподводящего канала.

В газоотводящем канале установлен дополнительно расходомер.

На r.1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на 25 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка состоит иэ емкости 1,рабочего 2 и контрольного 3 маномет ров, устройства 4 для закрепления об- 30 разца 5 (фиг.2). Емкость с рабочей магистралью соединена с одной стороны при помощи трубопровода и вентиля

6, а с другой при помощи газоподводящего канала 7 - с корпусом устройства для закрепления образца 5. На выхо"

„35 де из корпуса 4 расположен гаэоотводящий канал 8, в котором расположен расходомер 9. В состав устройства для закрепления образца 5 входят конгру- 40 энтные диски 10, которые совмещены при помощи шлица 11 и паза 12, Образец 5 установлен между дисками 10 через прокладки 13, кроме того, прокладка 13 установлена между корпусом

4 и одним из дисков 10. В дисках 10 и прокладках 13 выполнены отверстия

14, причем одно из них (центральное) выполнено соосно с гаэоподводящим 7 и газоотводящим 8 каналами, а остальные (дополнительные) расположены концентрично по отношению к центральному отверстию.

Установка, работает следующим образом.

Устанавливают образец 5 между дисками 10 через прокладки 13. Отверстия 14 в дисках 10 и прокладках 13 совмещены при помощи шпица 11 и паsa 12, В зависимости от требуемого давления и площади образца, подлежащего исследованию, вывинчивают определенное число заглушек 15 (оставляя нечетное количество открытых отверстий 14). Зажимают образец гайкой (1b. В зависимости от давления (свы.ше,2 атм) . на газоподводящем канале

7 устанавливают (не обозначено) до-. полнительный вентиль. Руководствуясь рабочим манометром 2, открывают вентиль б и устанавливают требуемое давление в емкости 1, вентиль на газоподводящем канале 7 в этом случае закрыт. По заполнении емкости 1 открывают вентиль на канале 7 и фиксируют показания манометра 3 за определенный интервал времени от t < до

t, а также по расходомеру 9 определяют проницаемость в конкретный момент, т.е. при конкретном давлении.

Расходомер 9 проторирован из условия

Я

1 8 ° h где Q - газы, проходящие через покрытие площадью, равной суммарной ппощади всех отверстий 14; л;

S - суммарная площадь всех.отверстий 14, см

h - падение давления, атм, t - время испытания, мин;

P - проницаемость.

В процессе испытания установлено, что наибольшая точность исследова-, ния достигается, когда выдерживает- ся соотношение d. = (0,5 — 0,8)d. и

S = (3 - 5)6 /2, а d. не превьппает

25 мм; причем выявлено, что при

d а 0,5d проницаемость не выявляется или требуются длительные испытания, что неприемлемо для производственных условий. При S 3 d /2 в покрытии возможно, образование трещин в зонах сопряжений между отверстиями

l4, а при S >5 d,/2 образование трещин в покрытии возможно непосредственно против зон отверстий 14. В обе" их случаях появление трещин приводит к неточным показаниям проницаемости.

При увеличении диаметра d ) 0,8 d. практически во всех случаях не представляется возможным производить испытания покрытий, при давлении более

1, 5 атм покрытие р аз р ушает ся .

На предлагаемой установке производили исследование покрытия из А120»

1377682 наносимого на подложку из стали 10, покрытие наносили воздушно-пропановой плазмой. Проницаемость не превышала 0,003 см /мин.см.атм.

Формула изобретения

Установка для исследования покрытий на газопроницаемость, содержащая рабочую емкость, соединенную с рабочим и контрольным манометрами, устройством для закрепления образца, корпус которого соединен с газоподводящим и газоотводящим каналами, которые крепятся к поверхности образца посредством зажимов, о т л ичающая ся тем, что, сцелью повышения точности и снижения трудоемкости, зажимы выполнены в виде конгруэнтных дисков, выполненных с центральным и концентрически расположенными равновеликими отверстиями с установленными в них заглушками, причем концентрические отверстия удалены от центрального на расстояние, равное 3 - 5 их радиусов, при этом диаматры отверстий выполнены 0,5 - 0,8 диаметра газоподводящего канала, а в гаэоотводящем

15 канале установлен дополнительный рас" ходомер.

1377682

b-b

Составитель Ю. Ефремов

Техред A- Кравчук< Корректор 0 Кравцова

Редактор М.Товтин

Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пь.делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Закаэ 862/37

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4