Оксид алюминия и способ его получения
Изобретение относится к химической технологии и может быть йспольэовано в производстве оксида алюминия. Цель изобретения - повышен 1е активности продукта. Для этого оксид алюминия общей формулы , где п 0,03-0,3, содержащий катионы алюминия . (Ill) в 4, 5, 6 координированных состояниях по кислороду, получают путем механохимической активации гидраргшшнта, байерита, нордстрандита, аморфного гидроксида или их смесей в течение 0,08-3 ч и последующем нагреве до ЮО-бОО С. Изобретение позволяет получить более активный продукт, используемый в качестве носителей катализаторов . 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПИЬЛИН (19) (I I) А1 (51)5 C Ol F 7/02.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 23.08.90. Бюл. У 31 (2l) 3976!78/31-02 (22) 11.11.85 (71) Институт катализа СО АН СССР (72) Б. П; Золотовский, С. М. Парамзин, О. П. Криворучко, Д. П. Клевцов, P. А. Буянов и В. М. Мастихин (53) 661.862.22(088.8) (56) Поезд Д..Ф., Радченко Е. Д.,Панченков Г.М,, Колесников И. М. Производство активной окиси алюминия-носителя для алюмоплатиновых катализаторов риформинга, М., 1979:г., с. 10 14. (54) ОКСИД АЛОМИНИЯ И СНОСОВ ЕГО ПОЛУ
ЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к химической технологии и может быть испольэо» вано в производств е оксида алюминия.
Цель изобретения - повышение активности продукта. Для этого оксид алюминия общей формулы Al О . п Н О, где и = 0,03-0,3, содержащий катионы алюминия,(XXI) в 4, 5, 6 координированных состояниях по кислороду, получают путем механохимической активации гидраргиллита, байерита, нордстрандита, аморфного гидроксида или их смесей в течение 0,08-3 ч и последующем нагреве до 100 600 С. Изобретение позволя ет получить более активный продукт, используемый в качестве носителей катализаторов. 1 s.ï. ф-лы, 2 табл, 92 мой при 500 С на весам мак-Бена в потоке смеси дивинила с аргоном на навесках образцов 0,2 г. В качестве образцов берут оксиды алюминия, полученные по примеру 1, 2. Перед смешениеи объемные скорости подачи соответственно дивинила и аргона составляют
7,5 л/ч и 7,5 л!ч. Чем выше скорость заКоксования, тем при прочих равных условиях испытания (температура, вре- мя закоксовывания, скорость подачи газов) иа образцах отлагается больше кокса.
Коксообразование тем выше, чем больше происходит увеличение массы изучаемого образца. В табл. 2 приведены результаты испытаний.
Из таблицы следует, что скорость закоксовывания у оксида алюминия, полученного по данному способу, в
3-5 раз вышее, чем у хорошо окристаллизованного -оксида алюминия.
Изобретение позволяет получить оксиД ал«ОииниЯв облаДаюЩий BbicoKQH активностью.
13764
Формула изобрет ения
1. Оксид алюминия общей формулы
А1 0 > п Н О, где n = 0,03-0,3, содержашдй катионы алюминия (III) в
4, 5, 6 - координированных состояниях по кислороду„для,изготовления носителей катализаторов.
2, Способ получения оксида алюминия по п. 1, заключающийся в иеханохимической активации гидраргиллитав байерита, нордстрандита„ аиорфного гндроксида или нх смесей в течение
0 08-3 ч и последующем нагреве до о
100-600 С.
Таблица .1
1 3 М««« ° «« .««««
Исходные продукты Условия акт««вацх
Причт."
Pf I ус opен««е. !00
1 Г идрар FIJIJIHT
0,5
2 Байерит
0 1, 60
3 Беиит
4 Нордстрандит
0,15
300 А1 0 0.1Н.,О
Изобретение относится к химической технологии н может быть использо-, вано в производстве оксида алюминия.
Цель изобретения - повышение активности продукта.
П р и и е р. В барабан емкостью
150 си центробежно-планетарной мельниць« (ЗИ-2х150 ).загружают 3 г гидроксида алюминия и 200 г шаров, после чего гидроксид алюминия подвергают иеханохииической активации при ускорении вращения ротора 100 g, Образующийся продукт подвергают нагреву.
11о данным ДТЛ {дифференциальный тер- 15 иический анализ) и Я11Р {ядерный маг нитный peBolialrc) определяют состав и структуру полученного продукта. В табл. i приведены условия получения и характеристики готового продукта. 20
Если иеханохиинческую активацию проводи гь в тече«тие време«IH менее
0,08 ч, то на стадии нагрева. образуются оксиды Al (1II), содержащие
A1 (III) только в 4- и 6-координиро- 25 ванном состоянии. Если активац«ьо проводить в течение «зреиенп более 3 ч, то изменений катионного распределе". ния в образующихся при последующем. нагреве oiccIIaax не происходит, одна- 39 ко начинается перерасход энергии.
Прп температуре нагрева менее
IО0 С образуютс««гидрокспды Al {ХХХ), содержащие Al (III) тол«ко в 6-координированном состоянии. При теиперату-35 ре выше 600 С 5-координированное со-" стояние Аl (III) неустойчиво, Оно переходит в 4- H 6-коордннирова««ные состояния
Полученный окснд алюминия испыты- 40 вают н качестве носителя катализаторов в реакции закоксованняв проводиl0O А1 Оъ О.зняо 4 5 6
600 Л1 0 Ов0311 0 4 в5,6
400 А1 0 О. 12Н 0 4,5,6
1376492
Продолжение табл.f
5 Смесь гидраргиллита, байерита, бемита, нордстрандита
350 A1%03 0.08Н20 4,5,6
0,5
6 Смесь гидраргил» лита и байерита
1,5
500 А1. 0 0.05Н. О 4,5,6
Таблица 2
0,8
0,85
0,2
1 Э
l,25
0,22
1,52
1,55
0,3
Составитель Н. Целикова
Редактор T. Hlaroaa Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар
Тираж 4)3,: Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, E-35, Раушская иаб., д.. 4/5.
Заказ 3087
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4


