Способ пропитки обмоток электрических машин

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности, к способам пропитки обмоток электрических машин лаками. Цель изобретения - сокращение длительности технологического процесса и улучшение качества пропитки. Предварительно высушенные прогретые до 90-100 С пропитываемые узлы с обмотками помещают в автоклав, в который подают пропитьшающий лак до полного покрытия изделия, затем лак сливают , газом создают избыточное давление 3-7 атм. Непосредственно после достижения максимального давления , разгерметизируют автоклав. 2 табл. i (Л

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 А1

Ogi (11) (511 4 Н 02 К 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(21) 4064651/24-07 (22) 30.04.86 (46) 23.02.88. Бюл.У 7 (71) Производственное объединение

"Азерэлектромаш" (72) Ф.Н.Исмайлов и 3.Б.Кулиев (53) 621.3)5(088.8) (56) Антонов М.В., Герасимова Л.С.

Технология производства электрических машин. — М.: Энергоиздат, 1982, с.328.

Калитвянский В.И. Сушка и пропитка обмоток. — М.: ЦБТИ МЭП СССР, 1948. с.63. (54) СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИ ЧЕСКИХ МАШИН (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности, к способам про» питки обмоток электрических машин лаками. Цель изобретения — сокращение длительности технологического процесса и улучшение качества пропитки.

Предварительно высушенные прогретые о до 90-100 С пропитываемые узлы с обмотками помещают s автоклав, в который подают пропнтывающий лак до полного покрытия изделия, затем лак сливают, газом создают избыточное давление 3-7 атм. Непосредственно после достижения максимального давления . а раэгерметизируют автоклав.. 2 табл.

1376181

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам пропитки обмоток электрических машин электроизоляционными составами, преимущественно лаками.

Цель изобретения — сокращение длительности технологического процесса и улучшение качества пропитки.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно высушенные, прогретые до 90-100 С узлы с обмотками помещают в автоклав, в который подают пропитывающий состав, например, 15 лак ПЭ-993 с вязкостью 55-70 с по

ВЗ-4 до полного покрытия изделия, затем лак сливают, газом создают избыточное давление 5 атм, после достюкения максимального давления произ- 20 водят резкую разгерметизацию автоклава.

Сила возникающей ударной волны прямо пропорциональна разности давлений и площади выходного сечения. 25

Кроме того, форма волны зависит от времени открытия выходного сечения .

Увеличение .мощности удара возможно за счет уменьшения свободного объема автоклава и применения быстродейству- 30 юших механизмов.

В табл.1 приведена циклограмма способа.

В табл.? приведены конкретные параметры способа для различных диаметров, используемых в обмотках эмальпроводов.

После слива лака с повышенной вязкостью на узле (изделии) остается пленка пропиточного состава, который 40 под действием приложенного затем высокого давления глубоко проникает

Таблица 1

Время, мин

Операция

1 2 3 4 5 6

Закрытие автоклава х х х х х х

Помещение детали в автоклав

Заполнение автоклава лаком в обмотку, а резкая разгерметизация приводит к сообщению оставшихся в обмотке пустот с атмосферой, газ уходит и силы поверхностного натяжения способствуют заполнению пустот лаком.

Одновременно происходит интенсивное испарение растворителя, что заменяет вакуумную сушку.

Способ позволяет сократить длитель ность технологического процесса, улуч шает качество пропитки изделий, может с успехом применяться для пропитки многовитковых катушек (катушки контакторов, дросселей, трансформаторов, шунтовые катушки машин постоянного тока и т.п.).

Формула изобретения

Способ пропитки обмоток электрических машин электроизоляционными составами, преимущественно лаками, при котором предварительно высушенные обмотки помещают в автоклав, вводят в автоклав электроизоляционный состав до полного покрытия обмоток, вводят в автоклав газ под избыточным давлением, создают избыточное давление заданного значения, а затем снижают его до атмосферного, о т л ич а ю шийся тем, что-, с целью сокращения длительности технологического процесса и улучшения качества пропитки, до создания в автоклаве избыточного давления заданного значения производят удаление пропитывающего состава из автоклава, а снижают давление в автоклаве до атмосферного непосредственно после достижения заданного значения избыточного давления разгерметизацией автоклава.

1376181

Продолжение табл. 1

ГХ Г t C

Время, мин

Операция

Слив лака

Повьппение давления и разгерметизация х х

Раскрытие автоклава и снятие изделия х

Таблица 2

Диаметр Температура Вязкость, о эмальпровода, прогрева, С с мм

80-90

70-85

П р и м е ч а н и е. Используют лак ПЭ-993.

Составитель В.Бондаренко

Редактор М.Бланар Техред М,Дидцк Корректор В.Гирняк

Заказ 794/52

Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

0,3 — 0,8

0,8 — 1,2

1 ф2 — 1 97

100-110 40-55

90-100 55-70

Давление прессовки, атм