Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса

 

Изобретение относится к полиграфии, в частности к печатно-позолотным прессам для поштучного тиснения переплетных крьшек, и позволяет повысить производительность и надежность работы пресса. Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса содержит двухкоромысловый шарнирный четырехзвенный механизм, одно коромысло 1 которого, выполненное в виде двуплечего рычага, одним плечом совмещено с коромыслом коромыслоползунного механизма, а другим соединено через шатун 5 и коромысло 6 посредством промежуточного звена 7 с шатуном 8 приводного шарнирного четьфехзвенника (8,9,10 опора). Точка присоединения промежуточного звена 7 к коромыслу двухкоромыслового шарнирного четырехзвеннаго механизма является центром кривизны значительного участка траектории, а длина промежуточного звена равна радиусу кривизны этого участка траектории . Опора снабжена демпфером 11, который контактирует с ползуном 3, перемещающимся в направляющих 4 в нижнем положении механизма тиснения печатно-позолотного пресса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (S1)4 В 42 С 13 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4072855/31-12 (22) 29,05.86 (46) 23.02,88, Бюл. В 7 (7 1) Московский полиграфический институт (72) К.Н. Быстров, А.В. Грибков, Б.Н. Юрухин, А.П. Козлов, Н.А. Сукачев, М;М. Плоткин, Е.Н. Хазинюк и А.А. Астахов (53) 686.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1279863, кл. В 42 С 13/00, 21.01.86. (54) ПРИВОД МЕХАНИЗМА ТИСНЕНИЯ ПЕЧАТНО-ПОЗОЛОТНОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к полигра- фии, в частности к печатно-позолотным прессам для поштучного тиснения переплетных крышек, и позволяет повысить производительность и надежность работы пресса. Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса содержит двухкоромысловый шарнирный

ЛО„, 13754 6 А 1 четырехзвенный механизм, одно коромысло 1 которого, выполненное в виде двуплечего рычага, одним плечом совмещено с коромыслом коромыслополэунного механизма, а другим соединено через шатун 5 и коромысло 6 посредством промежуточного звена 7 с шатуном 8 приводного шарнирного четырехзвенника (8,9,10 опора). Точка присоединения промежуточного звена 7 к коромыслу двухкоромыслового шарнирного четырехзвеннаго механизма является центром кривизны значительного участка траектории, а длина промежуточного звена равна радиусу кривизны этого участка траектории. Опора снабжена демпфером 11, который контактирует с ползуном 3, перемещающимся в направляющих 4 в нижнем положении механизма тиснения печатно-позолотного пресса. 1 з.п.. ф-лы, 1 ил.

1375476

Изобретение относится к полиграфической технике, в частности к печатно-позолотным прессам, предназначенным для поштучного тиснения пере-

5 плетных крьппек.

Целью изобретения повьппение производительности и надежности пресса при обеспечении технологического процесса транспортировки и тиснения переплетных крышек.

На чертеже показана кинематическая схема привода механизма тиснения печатно-позолотного пресса.

Предлагаемый привод содержит си- 15 ловой коромысло-полэунный механизм, состоящий из шарнирно установленного на опоре коромысла 1, шарнирно соединенного с шатуном 2, соединенным, в свою очередь, шарнирно с пол- 20 зуном 3, установленным в вертикальных направляющих 4. Коромысло 1 выполнено в виде двуплечего рычага.

К свободному плечу коромысла 1 присоединены шатун 5 с коромыслом 6 таким образом, что звенья 1, 5 и 6 с опорой образуют двухкоромысловый шарнирный четырехэвенный механизм.

Коромысло 6 через промежуточное знено 7 шарнирно связано с шатуном 8. 30

Кривошип 9 с шатуном 8, коромыслом

10 и опорой образуют приводной шарнирный четырехзвенный механизм. Опора снабжена демпфером 11, контактирующим с ползуном 3 коромысло-пол35 зунного механизма в его нижнем положении.

Точка присоединения промежуточного звена с шатуном приводного четырехзненного механизма расположена между шарнирами шатуна таким образом, что примерно одна третья часть длины траектории является приближенной дугой окружности, при этом точка присоединения промежуточного звена 45 к коромыслу двухкоромыслового механизма является центром кривизны приближенного к дуге окружности участка траектории, а длина промежу. точного звена равна радиусу кривизны этого участка траектории.

Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса работает следующим образом.

Ведущим звеном является кривошип

9, точка В второго делает полный

55 оборот вокруг неподвижной точки А.

При его вращении точка С коромысла

10 перемещается по дуге окружности вокруг точки D а. точка Е шатуна описывает шатунную кривую, участок е °,,е шатунной кривой является приближенным к дуге окружности. Промежуточное звено 7 имеет длину, равную радиусу кривизны этого участка шатунной кривой. При перемещении точки F шатуна 8 по участку е ...е точка F промежуточного звена 7 совпадает с его центром кривизны и остается неподвижной, тем самым обеспечивается выстой звеньев 1,2,3,5 и 6 механизмов. Ползун 3 в это время выстаивает н крайнем нижнем поло женин, контактируя с демпфером 11 °

Продолжительность его выстоя соответо ствует приблизительно 120-125 угла понорота ведущего звена, при этом производится смена обработанной и вновь поданаемой переплетных крышек.

При дальнейшем перемещении точки Е по шатунной кривой происходит подъем ползуна 3, При движении ползуна по участку е ...еб траектории ползун 3 выстаивает в крайнем верхнем положении. Тем самым обеспечинается требуемый выстой для закрепления фольги на переплетной крышке при тиснении.

При подходе ползуна 3 к крайнему верхнему положению звенья 5 и 6 двухкоромыслового шарнирного четырехзвенного механизма занимают положение, близкое к спрямленному ° Вследствие этого при давлении на них в точке F со стороны промежуточного звена 7 они выполняют функцию силового механизма, что при наличии силового коромысло-ползунного механизма, состоящего из звеньев 1-3, позволяет резко повысить коэффициент передачи силы в момент тиснения. При величине технологического усилия прессования, достигающего неличины 60 тс это существенно влияет на повышение долговечности элементов привода механизма тиснения.

При дальнейшем перемещении точки

E шатуна 8 по траектории происходит опускание ползуна 3. При подходе ползуна 3 к нижнему положению он входит в контакт с демпфером 11, который гасит его кинетическую энергию, тем самым способствует повьппению надежности и долговечности механизма тиснения, предохраняя его от действия значительных инерционных нагруэок.

1375476.Составитель А.Евстигнеев

Техред М.Дидык Корректор А.Ильин

Редактор А.Ворович

Тираж 359 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Заказ 721/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

1. Привод механизма тиснения печатно-позолотного пресса, содержащий коромысло-ползунный механизм тиснения, включающий упругий элемент и двуплечее коромысло, одно плечо которого соединено с ползуном, и рычажный механизм, включающий ведущий кривошип, связанный через шатун с коромыслом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы пресса, рычажный механизм содержит дополнительное коромысло, соединенное посредством дополнительного шатуна с другим плечом двуплечего коромысла, и промежуточное звено, шарнирно связанное с дополнительным коромыслом и шатуном, при этом точки присоединения промежуточного звена расположены между шарнирами соответственно д6полнительного коромысла и шатуна.

2. Привод по п. 1, о т л и ч a" ю шийся тем, что упругий элемент представляет собой закрепленный на станине под полэуном коромыслоползуйного механизма демпфер, установленный с возможностью контактирования с полэуном.