Устройство для формования изделий из разнородных материалов

 

изобретение относится к строительству и позволяет повысить надежность устройства для формования изделий из разнородных .материалов. Для этого форма 8 установлена на неподвижном основании 5 и снабжена выталкивающей плитой 9 с плунжером 10, а бункеры 6 и 7 установлены последовательно, причем стенка бункера 7 выполнена в виде шибера 13 со скопанной внутрь бункера 7 нижней кромкой и электромагнитным приводом 15, соединенным с конечными выключателями, а противоположная стенка 16 бункера 6 снабжена подпружиненны.м толкателем 17. Для работы с однородной смесью шибер 13 снабжен фиксатором его верхнего положения, а для очистки пресса 1 на бункере 6 установлены шетка 18 и распылитель 19 э.мульсии. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

„„SU„„1375457 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 В28В304

Г

I а1мт.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4157916/29-33 (22) 16.09.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (75) В. Е. Горбунов (53) 666.3.022.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ,№ 419388, кл. В 28 В 3/04, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительству и позволяет повысить надежность устройства для формования изделий из разнородных материалов. Для этого форма 8 установлена на неподвижном основании 5 и снабжена выталкивающей плитой 9 с плунжером 10, а бункеры 6 и 7 установлены последовательно, причем стенка бункера 7 выполнена в виде шибера 13 со скошенной внутрь бункера 7 нижней кромкой и электромагнитным приводом 15, соединенным с конечными выключателями, а противоположная стенка 16 бункера 6 снабжена подпружиненным толкателем 17. Для работы с однородной смесью шибер 13 снабжен фиксатором его верхнего положения, а для очистки пресса 1 на бункере 6 установлены щетка 18 и распылитель !9 эмульсии.

2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1375457

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для формования двухслойных и однослойных изделий, и может быть использовано для формования поделочных, облицовочных и тротуарных плит.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого устройства в исходном положении; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — узел I на фиг. 2.

Устройство для формования изделий из разнородных материалов содержит пресс 1, станину 2 с установленной на ней кареткой

3 с приводом 4 и основанием 5, на котором установлены бункеры для основного и лицевого материалов и размещенную под бункерами 6 и 7 форму 8, причем форма 8 установлена на основании 5 и снабжена выталкивающей плитой 9 с плунжером 10, установленной на дне 11 формы 8, при этом основание 5 выполнено неподвижным, а бункеры 6 и 7 установлены последовательно, причем стенка бункера 7 основного материа- ла, расположенная рядом со стенкой 12 бункера 6 лицевого материала, выполнена в виде шибера 13 со скошенной внутрь бункера 7 нижней кромкой 14 и электромагнитным приводом 15 подъема и опускания, соединенным с концевыми выключателями (не показаны), и противоположная стенка 16 бункера 6 лицевого материала снабжена подпружиненным толкателем 17.

Кроме того, шибер 13 снабжен фиксатором (не показан) его верхнего положения.

Кроме того, устройство снабжено щеткой 18 и распылителем 19 эмульсии для очистки пресса 1, установленными на бункере 6 лицевого материала.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы каретка 3 занимает исходное положение, а бункеры 6 и 7 заполнены материалами. Выталкивающая плита 9 и пресс 1 занимают крайние верхние положения, форма 8 перекрыта плитой 9. При движении каретки 3 вперед стенка 16 бункера 6 сравнивается с передней внутренней стенкой формы 8, а концевой включатель дает импульс на опускание выталкивающей плиты 9. По мере опускания ее форма 8 заполняется основным материалом из бункера 7. Каретка 3, дойдя до крайне переднего положения, включает концевой включатель, который дает импульс на опускание шибера 13 и обратный ход каФормула изобретения

40 ненным толкателем

50 лем эмульсии для очистки пресса, установленными на бункере лицевого материала.

20 ретки 3 одновременно. При перемещении каретки 3 в исходное положение шибер 13, опущенный в форму 8, выбирает четверть глубиной 10 — 15 мм в полнозасыпанной основным материалом форме 8. При подходе шибера 13 к внутренней задней стенке формы 8 концевой включатель дает импульс на электромагнитный привод 15 на подъем шибера 13 в исходное положение. Каретка

3 перемешается в исходное положение, а из бункера 6 образованная четверть заполняется облицовочным материалом до верхнего уровня формы 8. Каретка З,дойдя до исходного положения, включает конечный включатель, который дает импульс на ход пресса I. По окончанию формования изделия пресс 1 возвращается в исходное положение, затем выталкивающая плита 9 извлекает изделие из формы 8. При движении каретки 3 вперед она толкателем 17 удаляет изделие за пределы устройства. Шетка 18 очищает рабочую поверхность пресса

1 дважды за рабочий цикл каретки 3. Распылитель 19 наносит на поверхность пресса

I эмульсию через 10 — 15 циклов.

1. Устройство для формования изделий из разнородных материалов, содержащее пресс, станину с установленной на ней кареткой с приводом и основанием, на котором установлены бункеры для основного и лицевого материалов, и размещенную под бункерами форму, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, форма установлена на основании и снабжена выталкивающей плитой с плунжером, установленной на дне формы, при этом основание выполнено неподвижным, а бункеры установлены последовательно, причем стенка бункера основного материала, расположенная рядом со стенкой бункера лицевого материала, выполнена в виде шибера со скошенной внутрь бункера нижней кромкой и электромагнитным приводом подъема и опускания, соединенным с концевыми выключателями, а противоположная стенка бункера лицевого материала снабжена подпружи2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шибер снабжен фиксатором его верхнего положения.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено щеткой и распылите1375457

<Риг, 2

С оста вител ь Д. Киселев

Редактор И. Шулла Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 446/16 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4