Способ изготовления изделий с композиционной поверхностью

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, позволяет изготавливать композиционные изделия, преимущественно штампы, пргсс-формы и другие формообразующие инструменты, с высокими требованиями размеров и чистоты поверхности. Целью изобретения является повышение качества изделий путем обеспечения постоянства заданной конфигурации порошковой композиции. Способ включает размещение на заготовке порошковой композиции и сплава связки, заполнение производят в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размещая обечайку в гигроскопической форме, которую после впитывания жидкости отделяют от обечайки. Затем обечайку сушат при комнатной те.мпературе и устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до . обеспечивая расплавление латуни и пропитку железа . Способ исключает искажение геометрии композиционного слоя, улучшает чис тоту поверхности и уменьшает припуск на механическую обработку. 1 ил., 1 табл. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 F 3 26 »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4072367/31-02 (22) 30.05.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л. И. Брежнева (72) В. А. Фруль, И. И. Меняйло, В. E. Хрычиков и В. Т. Калинин (53) 62! .762.5.86(088.8) (56) Сторожик А. А. и др. Изготовление и эксплуатация загрузочных устройств доменных печей. М.: Металлургия, 1973, с. 255.

Авторское свидетельство СССР № 1302924, кл. В 22 D 19/08, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ИЗДЕЛИЙ С КОМПОЗИЦИОННОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ (57) Изобретение относится к гзрошковой металлургии, позволяет изготавливать композиционные изделия, преимущественно

„„80„„1375411 А1 штампы, пр "сс-формы и другие формообразующие инструменты, с высокими требованиями размеров и чистоты поверхности.

Целью изобретения является повышение качества изделий путем обеспечения постоянства заданной конфигурации порошковой композиции. Способ включает размещение на заготовке порошковой композиции и сплава связки, заполнение производят в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размещая обечайк в гигроскопической форме, которуlo после впитывания жидкости отделяют от обечайки.

Затем обечайку сушат при комнатной температуре и устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до 1000 С, обеспечивая расплавление латуни и пропитк железа. Способ исключает искажение геометрии композиционного слоя. улучшает чис тоту поверхности и уменьшает припуск на механическую обработку, 1 ил., 1 табл

1375411

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения прецизионных изделий с рабочей поверхностью, обладающей высокими специальными свойствами, в частности штам- 5 пов, пресс-форм и др., которые выполняются биметаллическими с опорной частью из рядовых марок сталей и рабочей поверхностью из композиционных материалов.

Цель изобретения — — повышение качества изделий.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления изделий с композиционной рабочей поверхностью, включающему размещение на заготовке порошковой композиции и сплава-связки, формовку огне- 15 упорным материалом, нагрев .в защитной среде до температуры плавления сплавасвязки, формовку заготовки производят в перфорированной обечайке заливкой суспензии огнеупорного материала, размещая обечайку в гигроскопической форме, которую после впитывания жидкости отделяют от обечайки с заформованной заготовкой.

Формование огнеупорного материала в обечайке происходит при впитывании жидкого компонента суспензии гигроскопической формой. При этом происходит уплотнение частиц огнеупорного материала под действием капиллярных сжимающих сил остатка жидкости. уплотнение приводит к перегруппировке частиц огнеупорного материала, снижению пористости и податливости формо- 30 вочного материала, сохраняк щейся и после полного высыхания жидкости. Массоперенос жидкости от залитой суспензии к гигроскопической форме происходит через отверстия в обеч а и ке.

По окончании формования обечайку с 35 заформованной заготовкой извлекак)т из гигроскопичной формы и подают на сушку и последующий нагрев в защитной, среде.

На чертеже изображена схема осуществления прсдложенног0 способа.

В гигроскопическук) гипсовую форму 1 устанавливают стальную обечайку 2, в которой выполнены отверстия 3. На дно обечайки заливают суспензию огнеупорного материала

4 слоем 5- 10 мм. Суспензию готовят смешиванием порошка окиси алюминия с вочой до получения сметаноподобной консистенции.

Затем в обечайку устанавливают стальную заготовку пуансона 5 с нанесенным слоем порошкового железа 6 и латунным прутком 7. Обечайку заполняют суспензией и доливают ее по мере усадки. Суспензия проникает также в зазор между обечайкой и формой, улучшая отбор жидкости формой.

После прекращения усадки окиси алюминия обечайку 2 извлекают из формы 1. При этом порошок окиси алюминия, находящийся в зазоре, частично остается на стенке формы, а частично - на обечайке. Далее форму сушат при 90 — 120 Ñ для гигроскопичности, а обечайку с заформованным пуансоном сушат при комнатной температуре, а затем устанавливают в контейнер с крышкой и нагревают до 1000 С, обеспечивающей расплавление латуни и пропитку железа. В многоместный контейнер закладывают пять обечаек с пуансонами, а пространство между ними заполняют графитовой крупкой, которая имеет высокую теплопроводность и способность создания восстановительной атмосферы.

Результаты исследований представлены в таблице.

Представленный способ по сравнению с известным обеспечивает повышение качества литых заготовок. улучшая чистоту поверхности и обеспечивая постоянство конфигурациии.

Дальнейшая обработка заготовок сводится к полировке рабочей поверхности.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий с композиционной поверхностью, .включающий размещение на заготовке порошковой композиции и металлического связующего, заполнение огнеупорным материалом и пропитку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, заготовку размещают в перфорированной обечайке, в качестве огнеупорного материала используют суспензию огнеупорного материала, обечайку помещают в гигроскопическую форму, которую после заполнения суспензией огнеупорного материала отделяют от обечайки.

1375411

Способ

Чистота поверхности после

Пределы отклонений размеров пресс-форм от соответствующих размеров в плоскости литья вертикальной горизонтальной мм мм

Известный

Ra 1,25-Ra 0,63

О, 15 — 0,5

0,03 — 0,1

0,02-0,05

0,1 — 0,25

Предложенный

Ra 1,0-Ra 0,32

0,0 15-0,05

0,075-0,25

0,075-0,15

0,015 — 0,03

Составитель С. Багрова

Реда кто р .А. Коз о р из Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 442(14 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. уа. Проектная. 4