Способ оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для выбора технологических режимов сварки, обеспечивающих работоспособность сварного соединения . С целью повьшения точности и информативности оценки склонности материалов к образованию холодных трепщн при сварке из двух пластин 1 и 2 сваркой сварным швом 3 встык изготовляют сварной образец 4. Для нагружения образец размещают в нагружающем устройстве между опорной С-образной скобой 3 и клиновинтовой парой 6, размещенной внутри скобы 5, Для размещения валика сварного шва 3 в клиновинтовой паре 6 выполнена канавка 7. Поперечн.ую изгибающую нагрузку к образцу 4 прикладывают клиновинтовой парой 6 вдоль сварного шва 3. Такое нагружение обеспечивает изгибающий момент, переменный по длине шва. Нагружение сварного шва 3 осуществляют до появления продольной трещины в нем или в зоне сплавления . После этого нагрузку вьщерживают постоянной во времени и фикси- PJTOT рост продольной трещины. Выдерживают образец под нагрузкой до остановки трещины, регистрируют изгибающий момент и длину трещины и с их учетом определяют склонность материала к образованию холодных трещин. 1 ил. с (П 00 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

SU„„1374 91 оп 4 G 01 И 3!20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4104738/25-28 (22) 26.05.86 (46) 15.02,88. Бюл, Р 6 (75) H.Н.Прохоров и A.Н.Прохоров (53) 620. 174.24 (088.8) (56) Макаров Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. М.:

Машиностроение, 1981, с. 35-50. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ СКЛОННОСТИ МАТЕРИАЛОВ К ОБРАЗОВАНИЮ ХОЛОДНЫХ ТРЕЩИН ПРИ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для выбора технологических режимов сварки, обеспечивающих работоспособность сварного соединения. С целью повышения точности и информативности оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке из двух пластин

1 и 2 сваркой сварным швом 3 встык изготовляют сварной образец 4. Для нагружения образец размещают в нагружающем устройстве между опорной

С-образной скобой 5 и клиновинтовой парой 6, размещенной внутри скобы 5.

Для размещения валика сварного шва

3 в клиновинтовой паре 6 выполнена канавка 7. Поперечную изгибающую нагрузку к образцу 4 прикладывают клиновинтовой парой 6 вдоль сварного шва 3. Такое нагружение обеспечивает изгибающий момент, переменный по длине шва. Нагружение сварного шва

3 осуществляют до появления продольной трещины в нем или в зоне сплавления. После этого нагрузку выдерживают постоянной во времени и фиксируют рост продольной трещины. Выдерживают образец под нагрузкой до остановки трещины, регистрируют изгибающий момент и длину трещины и сих учетом определяют склонность материала к образованию холодных трещин.

1 ил.

1374091 трещины и с их учетом определяют склонность материала к образованию холодных трещин. Для сталей рекомендуемое время выдержки 2-4 ч, для титановых сплавов — 2-4 недели, для высокопрочных алюминиевых сплавов—

4 — 10 недель.

Пример. Пластины из стали

ЗОХГСА 210 А размером 5 х 100 х 200 мм проплавляли аргонно-дуговой сваркой с силой тока 210 А со скоростью

18 м/ч (06005 м/с) при напряжении

12 В. Холодная трещина распространялась в течение 18 ч и достигла длины 120 мм. формула и з обретения

Составитель М.Кузьмин

Редактор А.Лежнина Техред M.ÄHäûê Корректор А.Ильин

Заказ 566/38 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для выбора технологических режимов сварки, обеспечивающих работоспособность сварного соединения.

Цель изобретения — повышение точности и информативности оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке. 10

На чертеже изображено устройство для реализации предпагаемого способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Из двух пластин 1 и 2 сваркой 15 сварным швом 3 встык изготовляют сварной образец 4. Для нагружения образец размещают в нагружающем устройстве между опорной С-образной скобой 5 и клиновинтовой парой б,разме- 20 щенной внутри скобы 5. Для размещения валика сварного шва 3 в клиновинтовой паре 6 выполнена канавка 7.

Поперечную изгибающую нагрузку к образцу 4 прикладывают клиновинтовой 25 парой 6 вдоль сварного шва 3. Такое нагружение обеспечивает изгибающий момент, переменный по длине шва,т.е. различные сечения шва испытываются в различных условиях нагружения. На- 30 гружение сварного шва 3 осуществляют до появления продольной трещины в нем или в зоне сплавления. После этого нагрузку выдерживают постоянной во времени и фиксируют рост продольной трещины. Выдерживают образец под нагрузкой до остановки трещины, регистрируют изгибающий момент и длину

Способ оценки склонности материалов к образованию холодных трещин при сварке, по которому изготавливают сварной образец из двух пластин, нагружают его изгибающим моментом до возникновения трещины и учитывают его величину при определении склонности сплава к образованию холодных трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и информативности оценки, нагрузку прикладывают вдоль сварного шва, величину момента выбирают постоянной во времени и переменной по длине шва, выдерживают образец под нагрузкой до остановки трещины, определяют длину трещины и учитывают ее при oIIределении склонности к образованию холодных трещин.