Диффузионный паромасляный насос
Изобретение относится к вакуумной тЛснике и позволяет снизить энергозатраты . В днище 2 внутри пакета лабиринтных колец 4 расположена накопительная емкость 8 со стержнем 9 и кольцевыми проточками Ю. Проточки ступенчато сопряжены между собой с уменьшением толщины днища от периферии к центру и расположены между кольцами 4. Такое выполнение насоса позволяет уменьшить необратимые потери тепла, регулировать толщину слоя рабочей жидкости на каждой проточке. Изменяя разность высот между соседними проточками и высоту отверстий в боковых стенках колец 4, можно создать для разных рабочих жидкостей оптимальные условия для работы насоса , при которых затрачивается наименьшее количество энергии. 1 ил. i (Л 00 со о 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
PECflYBflHH
А1 (!9) 01) (51) 4 F 04 F 9/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ j 1)
1 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4 135465/25-06 (22) 10,09.86 (46). 15.02 ° 88. Бюл, N- 6 (71) Специальное конструкторское бюро по энергетической аппаратуре и машинам "Энергохиммаш" (72) Е.Г. Великанов, А.P. Дорохов, В,И. Жуков и А.Я. Азбель (53) 621,517(088,8) (56) Фролов Е.С., Минайчев М.Е, Вакуумная техника: Справочник. M,:
Машиностроение, 1985, с. 243. (54) ДИФФУЭИОННЪ1Й ПАРОМАСЛЯНЪ|И НАСОС (57) Изобретение относится к вакуумной технике и позволяет снизить энергозатраты. В днище 2 внутри пакета лабиринтных колец 4 расположена накопительная емкость 8 со стержнем
9 и кольцевыми проточками 10. Проточки ступенчато сопряжены между собой с уменьшением толщины днища от периферии к центру и расположены между кольцами 4, Такое выполнение насоса позволяет уменьшить необратимые потери тепла, регулировать толщину слоя рабочей жидкости на каждой проточке.
Изменяя разность высот между соседними проточками и высоту отверстий в боковых стенках колец 4, можно создать для разных рабочих жидкостей оптимальные условия для работы насоса, при которых затрачивается наименьшее количество энергии. 1 ил.
1373908
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано н диффузионных вакуумных насосах.
Целью изобретения является снижение энергозатрат °
На чертеже изображен диффузионный паромасляный насос, продольный разрез.
Диффузионный паромасляный насос содержит охлаждаемый корпус 1 с днищем 2, заполненный в нижней части рабочей жидкостью 3, размещенный в ней пакет лабиринтных колец 4, установленные по оси корпуса 1 паропроводы 5 с соплами 6 и нагреватель 7, причем днище снабжено расположенной внутри пакета колец 4 накопительной емкостью 8 со стержнем 9 и кольцевы- 2р ми проточками 10, ступенчато сопряженными между собой с уменьшением толщины днища 2 от периферии к центру и расположенными между кольцами.
Насос содержит также входной патру- 25 бок 11, выходной патрубок 12, рубашку 13 охлаждения и кольцевое пространство 14, образованное стенкой корпуса 1 и наружным кольцом пакета.
Насос работает следующим образом.
При включении нагревателя 7 рабочая жидкость 3 нагревается и испаряется, Образовавшиеся пары рабочей жидкости 3 поступают по паропроводам
5 к соплам 6, истекают из них с образованием рабочей струи, которая
35 увлекает газы, поступающие во входной патрубок 11. Затем пары рабочей жидкости 3 конденсируются на стенках корпуса 1, охлаждаемого водой, подающейся в рубашку 13 охлаждения.
Далее рабочая жидкость 3 стекает вдоль стенки корпуса 1, попадает в кольцевое пространство 14, после чего перетекает через наружное кольцо
4 пакета и попадает на внешнюю коль45 цевую проточку 10, где образуется тонкий слой рабочей жидкости 3 и начинается пленочное испарение.
Рабочая жидкость 3 попадает на следующую кольценую проточку 10 толь-50 ко через отверстие в лабиринтном кольце. Совершая путь по лабиринту и испаряясь по ходу днижения, рабочая жидкость попадает в накопительную емкость 8 со стержнем 9. Ступенчатая конструкция днища 2 с емкостью
8 и центральной части позноляет создать на каждой ступени необходимую толщину слоя пленочного испарения. Интенсивное испарение рабочей жидкости 3 приводит к снижению температуры и быстрому смачиванию поверхности кольцевых проточек 10.
В результате снижается расход электроэнергии на откачку газа.
Днище 2 с кольцевыми проточками
10 улучшает фракционирование рабочей жидкости 3. На каждой ступени наиболее летучая часть рабочей жидкости испаряется, а оставшаяся высококипящая фракция попадает в накопительную емкость 8.
Так как толщина днища 2 изменяется от периферии к центру, то при одинаковом потоке в периферийной проточке, где испаряется низкокипящая фракция рабочей жидкости 3, самая низкая температура на кольцевой проточке, где испаряется высококипящая фракция, толщина днища 2 минимальная, а температура наибольшая. За счет этого также происходит . экономия электроэнергии ° С поверхности рабочей жидкости 3 в емкости
8 происходит испарение, одноко бурного вскипания не происходит, поскольку тепло отводится через стержень 9.
Предлагаемая конструкция диффузионного пароструйного насоса с днищем 2 с кольцевыми проточками 10 и емкостью 8 позволяет уменьшить необратимые потери тепла, регулировать толщину слоя рабочей жидкости 3 на каждой проточке 10, Изменяя разность высот между соседними проточками и высоту отвер"тий н боковых стенках лабиринтных колец 4, можно создать для разных рабочих жидкостей оптимальные условия для работы насоса, при которых затрачивается наименьшее количество энергии °
l формула изобретения
Диффузионный паромасляный насос, содержащий охлаждаемый корпус с днищем, заполненный в нижней части рабочей жидкостью, размещенный в ней пакет лабиринтных колец, устанонленные по оси корпуса паропроводы с соплами и нагреватель, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, днище снабжено расположенной внутри пакета колец накопительной емкостью со стержнем и кольцевыми проточками, ступенчато
1373908 сопряженными между собой с уменьшением толщины днища от периферии к центру и расположенными между кольцами °
Составитель Е.Забугин
Техред Ч.Ходанич
Корректор Л.Пилипенко
Редактор М.Бандура
Заказ 550/29
Тираж 574 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. У кгород, ул.. Проектная, 4


