Флюс для приготовления керамических красок
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) 9? А1 (51) 4 С 03 С 1/04, 3/089
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К АBTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4132688/29-33 (22) 04.08.86 (46) 15.02.88. Бюл. В 6 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промьппленности Научно-производственного обьединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) И.А. Левицкий и Т.И. Прокопович (53) 666.291.54(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1110761, кл. С 03 С 1/04, 1983.
Авторское свидетельство СССР
 537047, кл. С 03 С 1/04, 1975. (54) ФЛЮС ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ КРАСОК (57) Изобретение относится к составу флюса для керамических красок, используемых для декорирования изделий художественной керамики. Целью изобретения является расширение температурного интервала наплавления и увеличение растекаемости. Для этого флюс для красок содержит, мас.7: SiO<
44,05-51,37; В О 14,19-22,50; Na>0
19,80-21,48; ZnO 6,57-20,04.. Температурный интервал наплавления составляет 240 С, растекаемость 136-153 мм.
3 табл.
1373697
Таблица 2
Компонент
1 2 3
Таблица 1
Песок кварцевый
Компонент
I Т
1 2 3
Борная кислота
44,05
14,43
50,00
22,50
51,37
14,19
19,80 25
14,64
В О
N3 20
21,48 20,93
20,04
6,57
Zn0
Таблица 3
Показатель
Состав
Предлагаемый
Известный
Температура варки флюса, . С
1250
1200
1250
1300-1350
690-930
670-910
680-920 620-690
Температура начала о размягчения, С
660
640
650
600
Температура начала о плавления, С
680
650
675
620
136
69,7
153
71,3
147
68,8
103
72,7
99,95
99,91
99,96
99,92
Изобретение относится к сос-=ву флюса для керамических красок, используемых для декорирования изделий художественной керамики, изготовляемых иэ местных красных легкоплавких глин.
Цель изобретения — расширение температурного интервала наплавления и увеличение растекаемости.
Составы флюсов приведены в табл.1.
Содержание компонентов, мас.Ж, в составах флюсов
Температурный интервал наплавления, С
Растекаемость флюса, мм, ТКЛР, к 10 град
Водостойкость (потери массы флюса в воде) Шихтовой состав флюсов приведен в табл. 2.
Содержание компонентов, мас.7, в составах
44,93 51,00 52,40
Сода кальцинированная 21,91 21,35 20,20
25,69 40,05 35,24
Окись цинка 20,44 6,70 14,93
Указанные составы обладают свойствами, приведенными в табл. 3.
1373697
Продолжение табл.3
Показатель
Состав
Известный
Предлагаемы
Механическая прочность на истирание, г/см
0,03
0,04
0,03
0,032
Качество покрытия
Равномерный разлив, отсутствие наплывов, мягкая граница оплавления
Качественное, равномерного разлива помощью кисти или груши. Обжиг краски осуществляется при 670-930 С в электропечах периодического действия с выдержкой при максимальной температуре в течение 1,0-1,5 ч.
Формула из о брете н ия
44,05-51,37
14,19-22,50
19,80-21,48
6,57-20,04
Составитель Т. Никульникова
Редактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик
Заказ 533/19 Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составляющие компоненты фтпоса подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 17, тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С (в зависи25 мости от состава) с выдержкой при максимальной температуре 3-3 5 ч и последующей грануляции на воду.
Для приготовления краски полученный флюс в количестве 55-707, пиг- 30 мент (30-45X) и связующее вещество (ваэелиновое масло или глицерин) в количестве 40 мас.7 сверх 1007 размалывают в барабанной мельнице периодического действия. Помол ведут до 35 полного прохождения через сито
11 0056 (10858 отв./см ). Краску наносят на поверхность сырого (не закрепленного обжигом) глазурного слоя
Флюс для приготовления керамических красок, включающий SiOz, В О,, NazО, ZnO, отличающийся тем, что, с целью расширения температурного интервала наплавления и увеличения растекаемости, он содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.7:
SiOz
ВО
Na О
ZnO
