Способ очистки сточных вод от солей аммония



 

Изобретение относится к области очистки сточных вод от ионов аммония , может быть использовано в коксохимической и химической промышленности , а также при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод от солей аммония и позволяет повысить степень разложения солей аммония и сократить потери реагента. Сточную воду подвергают обработке технической окисью магния. Процесс ведут в две ступени таким образом, что окись магния подают с избытком на вторую ступень обработки сточной воды, а отработанный шлам окиси магния от второй ступени делят на два потока в массовом отношении 1:5,5-7,5 по сухому веществу, причем меньший поток контактируют с исходной сточной водой на первой йтупени, а больший циркулируют на второй ступени процесса . 4 табл. с (Л

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 137008

А1 (5П 4 С 02 F 1/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4071330/23-26 (22) 09.04.86 (46) 30.01.88. Бюп. Ф 4 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) Г.И.Папков, P.È.Êëþåâà и В.И.Татарко (53) 628.543(088.8) (56) Коляндр Л.Я.Улавливание и переработка химических продуктов коксования . Харьков, 1962, с. 103-115. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД OT

СОЛЕЙ АММОНИЯ (57) Изобретение относится к области очистки сточных вод от ионов аммония, может быть использовано в коксохимической и химической промышленности, а также при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод от солей аммония и позволяет повысить степень разложения солей аммония и сократить потери реагента. Сточную воду подвергают обработке технической окисью магния. Процесс ведут в две ступени таким образом, что окись магния подают с избытком на вторую ступень обработки сточной воды, а отработанный шлам окиси магния от второй ступени делят на два потока в массовом отношении 1:5,5-7,5 по сухому веществу, причем меньший поток контактируют с исходной сточной водой на первой ступени, а больший циркулируют на второй ступени процесса. 4 табл.

1370088

Изобретение относится к очистке сточных вод от ионов аммония и может быть использовано в коксохимической и химической промышленности, а также при очистке хозяйственнобытовых сточных вод от солей аммония.

Цель изобретения — повышение степени разложения солей аммония и сокращение при этом потерь реагента.

Процесс очистки ведут в две ступени, в качестве реагента используют окись магния, которую подают на вторую ступень обработки сточных вод, а отработанный шлам окиси магния от второй ступени делят на два потока в массовом отношении по сухому веществу 1:5,3 — 7,5, причем меньший подают на первую ступень, а больший — циркулируют на второй ступени процесса, что позволяет обеспечить полное разложение солей аммония и достичь высокой степени использования реагента,снизив тем самым его потери.

Организация процесса в две ступени с разделением потока отработанного шлама в определенном отношении по сухому веществу позволяет наиболее полно использовать реагент и создать необходимый избыток его на второй ступени процесса.

Для осуществления способа исходную сточную воду при непрерывном перемешивании обрабатывают на первой ступени отработанным шламом окиси магния от второй ступени. В результате деления потока отработанного шлама окиси магния от второй ступени процесса на два в массовом отношении 1:5,5-7,5 на сухое вещество, и передачи меньшего потока на первую ступень процесса, на этой ступени осуществляется обработка воды окисью магния в количестве, не достигшем примерно половины требуемого по стехиометрии для разложения содержащихся в воде связанных солей аммония. После первой ступени процесса отработанный шлам отстаивают, отделяют и выводят из системы, а также передают предварительно обработанную окисью магния воду на вторую ступень, где она контактирует с циркулирующим большим потоком отработанного шлама окиси магния и с добавляемой в систему для пополнения ее свежего реагента.

При этом, на второй ступени процесса создается примерно шестикратный избыток окиси магния по сравнению со стехиометрией, что и обеспечивает достаточно полное разложение связанных солей аммония при максимальном использовании реагента.

Пример. На установке непрерывного. действия, состоящей из двук реакторов объемом по 5 л с пропеллерными мешалками и двух отстойников объемом по 10 л, проводят непрерывное разложение связанных солей аммония ь надсмольной воде коксохимического производства.

Исходную надсмольную воду, содержащую в среднем 10 г/л иона ммония с колебаниями этой концентрации 0,5 г/л непрерывно подают в реактор первой ступени в количестве

10 г/л, где ее обрабатывают при непрерывном перемешивании 84,5 г/ч

»а сухую массу отработанного шлама от второй ступени процесса, содержащего 77,0Х. окиси магния. Обработанная вода с первой ступени самотеком поступает в отстойник первой ступени и после отстоя ее передают на вторую ступень процесса, где обра-! оатывают при перемешивании 548,5 г/ч на сухую массу циркулирующим отработанным шламом окиси магния в смеси с добавляемой для пополнения свежей технической окиси магния в количестве 159 r/÷.

Таким образом, поток шлама на второй ступени в этом случае разделен на два в соотношении 1:6,5 по массе на сухор вещество,, и обработка воды на второй ступени с учетом добавляемой свежей окиси магния производилась при 6,5-кратном избытке по сравнению со стехиометрией.

Остаточное содержание связанных солей аммония в сточной воде после второй ступени процесса составляет

0,024 г/л, что соответствует 99,76Х степени разложения.

В течение процесса обработки иэ отстойника первой ступени выводят

41,5 r/÷ отработанного шлама, содержащего 55-777 невступившей в реакцию окиси магния. Таким образом, степень использования реагента составляет 77-83,57.

В табл. 1 приведены экспериментальные данные, полученные в течение

7-часовой работы установки.

1370088

Таблица 1

Содержание

Степень исполь зования

Содержание связанных солей аммония(в пересчете на ион аммония), г/л

Степень

Способ

Время после разложения

Ж по примерам окиси магния во вто начала окиси магния, Х процесса, ч в исходной воде в обработаннои воде ричном шламе Х

55,4

S3,5

О, 024

О, 028

0,030

0,025

99, 77

99,72

99,69

99, 74

10,46

10, 12

64,0

81,0

78,6

72,0

9,76

77,0

77,0

9,58

Представленные в табл. 1 данные подтверждают достижение поставленной цели: обеспечение полного разложения связанных солей аммония и достаточно высокой степени использования реагента при колебаниях исходной кон. центрации солей аммония в обрабатываемой воде.

Оптимальность выбранных пределов соотношения потоков — направляемого на первую ступень и циркулирующего на второй ступени подтверждается приведенными в табл. 2 экспериментальными данными.

Из табл. 2 следует, что при возрастании отношения потоков растет степень использования окиси магния и снижаются ее потери со шламом.

Оптимальным является интервал соотношений 1:5,5-7,5, при котором суммарное количество перекачиваемого шлама и, следовательно, расход энергии на его перекачивание достигают минимума.

В табл. 3 приведены данные в случае обработки сточной воды, содержащей 10 г/л связанных солей аммония, окисью магния в одну ступень с той же рециркуляцией шлама на этой ступени,но с выводом отработанного шлама непосредственно из этой системы.

Данные табл.. 3 показывают, что при осуществлении процесса в одну ступень без передачи части отработанного шлама на дополнительное выщелачивание, степень использования окиI си магния получается гораздо ниже, чем по предложенному способу.

Преимущество предложенного способа по сравнению с известным (раэложением связанных солей с помощью раствора соли) подтверждается данными табл. 4. В экспериментах на установке непрерывного действия при колебании исходной концентрации ионов аммония в поступающей воде расход соды остается постоянным и равным стехиометрическому расходу

10 для средней концентрации ионов аммония.

Данные табл. 4 показывают, что предложенный способ обеспечивает

15 гораздо более стабильное остаточное содержание ионов аммония в обработанной воде, независимо от колебаний исходной концентрации. Это приводит к тому, что среднее содержа20 ние ионов аммония в обработанной воде гораздо ниже, чем в известном способе, Формула. изобретения

Способ очистки сточных вод от солей аммония, включающий их разложение реагентом, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что,с целью повышения сте30 пени разложения и сокращения потерь реагента, разложение ведут в две ступени,в качестве реагента используют окись магния, которую подают в избытке на вторую ступень, а отрад5 ботанный шлам окиси магния делят на два потока в массовом отношении на сухое вещество 1:5,5-7,5, причем меньший поток подают на первую ступень, а больший циркулируют на вто40 рой ступени.

1370088

Поодолгкенне табл.11

Содержание свяванных солей аммония(в пересчете на ион аммония), г/л

Степень

Степень равлоиения

Способ по примерам исполь» вования окиси маг- ния; Х в исходной воде в обработанной воде

9,83

70,0

79,0

60,0

82,0

67,0

79,9

Среднее

70, 18 79,8

Испольэование окиси магния

Степень раэлонения свяэан1>ых солей

Количество отработанного илама,поступа>щяего на

1 н 11 ступени, г/ч

Иассоеов соотноиение потоков

Сумарное колиСпособ по примерам чество

Остаточное

Степень испольэо ванна, Z

Выведено с отработанным перекачиваеНа 1 ступень На 11 ступень солеряание на сухую массу мого илама, r/÷ г/л 2 аланом, г/ч о9,76 40,2, 70,0

524,0

530,0

536,5

548,5

559,5

565,0

571,0

ls4 ° 5

I l 7 ° О

1 06 ° 5

73,0

99,73 36 5

99,68 33 ° 7

99 ° 72 29>7

99,74 27,3

1:5,0

75,2

1:5,5

97,5

I:6,5

84,5

78,6

8l,0

ls7,5

74,5

0,030 99,70 26>5

82,0

l:8,0

71,2

82,8

99,73 25,7

67,0

ls8,5 0,027

Таблица 3

Способ ао прннеран

Количество илама, г/ч

Остаточная концентрация иона аммония в воде, Г/Л

СоотноСтепень нспольэо

Степень Содернанив раэлойения окиси наг солей, I ния в выво ивина потоков

8assодимого

Циркулир него вания охиск нагния, 2 дином иэ снстены илама, Х

1:4 ° 5

524,0

530 ° 0

536,5

548,5

559,5

565,0

571,0

117,0

106, 5

51,5

89>5

1:5,0

88,7

54, 1 I>5,5

97,5

87,8

56,5

84,5

1:6,5

60,3

86,5

74,5

1:7,5

84,0

64,0

1:8,0

1г&,5

71,2

83,3

65, 1

67,0

82.2

66,8

Время после начала процесса, ч

10, 24

10,01

10, 00

641, О

636, 5

634,0

633,0

634,0

636,2

638 ° О

0,032

0,026

О, 024

0,027

О, 026

О, 024

0,030

О,028

0,032

0,025

0,026

О, 024

О,О27

О, 012

О,028

0,026

99,74

99 ° 76

99,70

99,72

99,68

99,75

99,74

99,67

99, 75

99, 76

99, 73

Содержание окиси магния во вторичном

«алуеай%

7, Tàблица 2

1370088

ТаЬлни ° 4

Степенз разлоненна свазанюк сопел, и по спосоЬу

Остаточнан концентрацил ионов аювюонин, г/л по спосо0у

Искоднал концентрация ионов аммоннл, г/л

Време после

Спосо0 по примерам начала нзмстному предлагаемому процесса, ч предлагаемому известному

98,0

10, 18 10,42

1о, го

9,78

99,75 с

99, 73

9,63

О,О27 О,020

9,84

99,70

99,726

0,023

О, 136

О,О3О

0,0274

9,95

10, 00

Среднее

Составитель Л.Ананьева

Техред Л.Олийнык Корректор С.Черни

Редактор И.Сегляник

Заказ 368/21 Тирам 851

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Умгород, ул. Проектная, 4

0,024 о,ог6

0,032

0,026

0 025 о,го5

0,450 о, г18

0,018

0,015

99,70

99,74

99,68

99,72

95,68

97,87

99,82

99,84

99 80

99, 77

98,64

Способ очистки сточных вод от солей аммония Способ очистки сточных вод от солей аммония Способ очистки сточных вод от солей аммония Способ очистки сточных вод от солей аммония Способ очистки сточных вод от солей аммония 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии обработки осадков сточных вод и позволяет повысить эффективность обработки труднофильтруемого осадка

Изобретение относится к технологии обработки осадков сточных вод и позволяет повысить эффективность обработки труднофильтруемого осадка

Изобретение относится к области обработки воды электрохимическим методом и позволяет снизить энергозатраты и упростить процесс

Изобретение относится к области обработки воды электрохимическим методом и позволяет снизить энергозатраты и упростить процесс

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от масел, может быть использовано в нефтеперерабатывающей , металлургической, машиностроительной промышленности, автотранспортных и ремонтно-механических предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от масел, может быть использовано в нефтеперерабатывающей , металлургической, машиностроительной промышленности, автотранспортных и ремонтно-механических предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от масел, может быть использовано в нефтеперерабатывающей , металлургической, машиностроительной промышленности, автотранспортных и ремонтно-механических предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сорбцией от синтетических катионных красителей и может быть использовано в химической и текстильной промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сорбцией от синтетических катионных красителей и может быть использовано в химической и текстильной промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сорбцией от синтетических катионных красителей и может быть использовано в химической и текстильной промышленности

Изобретение относится к технологии обработки осадков сточных вод и позволяет повысить эффективность обработки труднофильтруемого осадка

Изобретение относится к технологии обработки осадков сточных вод и позволяет повысить эффективность обработки труднофильтруемого осадка

Изобретение относится к области обработки воды электрохимическим методом и позволяет снизить энергозатраты и упростить процесс

Изобретение относится к области обработки воды электрохимическим методом и позволяет снизить энергозатраты и упростить процесс

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от масел, может быть использовано в нефтеперерабатывающей , металлургической, машиностроительной промышленности, автотранспортных и ремонтно-механических предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от масел, может быть использовано в нефтеперерабатывающей , металлургической, машиностроительной промышленности, автотранспортных и ремонтно-механических предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для очистки воды от масел, может быть использовано в нефтеперерабатывающей , металлургической, машиностроительной промышленности, автотранспортных и ремонтно-механических предприятиях и позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сорбцией от синтетических катионных красителей и может быть использовано в химической и текстильной промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сорбцией от синтетических катионных красителей и может быть использовано в химической и текстильной промышленности

Изобретение относится к способам очистки сточных вод сорбцией от синтетических катионных красителей и может быть использовано в химической и текстильной промышленности

Изобретение относится к технологии обработки осадков сточных вод и позволяет повысить эффективность обработки труднофильтруемого осадка
Наверх