Струйнонаправленная тарелка

 

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара ) в жидкости и может быть использовано в массообменных аппаратах для . процессов абсорбции, ректификации и т.д. в газовой, нефтяной, нефтехимической промышленности. Цель изобретения - расширение диапазона эффективной работы тарелки за счет равномерного распределения градиента газожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости. Струйнонаправленная тарелка включает полотно с просечньми слементами, кромки которых отогнуты вверх, сепарационное устройство, содержащее контакторыотбойники прикрепленные к полотну опо ры и выполненные в виде лепестков,наклоненных к раскрытой части каждого просечного элемента полотна тарелки.Сепарационное устройство установлено над полотном тарелки и над сливным карманом . Опора сепарационного устройства имеет уклон от сливного кармана к приемному и со стороны приемного кармана снабжена планкой и переливным устройством, соединяющим полотно опоры со сливным карманом полотна тарелки. Контакторы-отбойники, находящиеся над сливным карманом, опущены в последний и расположены в нем в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы. 2 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 01 D 3/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕ Л АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103670/23-26 (22) 04 ° 08.86 (46) 30.01.88. Бюл. )) 4 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) Ю.А.Арнаутов, В.Г.Гореченков, А.С. Меренов, З.С.Ахунов, Л.Н.Карепина и О.С.Чехов (53) 66.048.375 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)(1049074, кл. В 01 D 3/22, 1980.

Авторское свидетельство СССР

)(- 1099973, кл. В 01 D 3/22, 1981. (54) СТРУИНОНАПРАВЛЕННАЯ ТАРЕЛКА (57) Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) в жидкости и может быть использовано в массообменных аппаратах для, процессов абсорбции, ректификации и т.д. в газовой, нефтяной, нефтехимической промышленности. Цель изобретения — расширение диапазона эффективной работы тарелки за счет равномерного распределения градиента газожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости. Струйнонаправленная тарелка включает полотно с просечными =лементами, кромки которых отогнуты вверх, сепарационное устройство, содержащее контакторыотбойники прикрепленные к полотну опоры и выполненные в виде лепестков,нак- . лоненных к раскрытой части каждого просечного элемента полотна тарелки. Сепарационное устройство установлено над полотном тарелкИ и над сливным карманом. Опора сепарационного устройства имеет уклон от сливного кармана к приемному и со стороны приемного кармана снабжена планкой и переливным устройством, соединяющим полотно опоры со сливным карманом полотна тарелки. Контакторы-отбойники, находящиеся над сливным карманом, опущены в последний и расположены в нем в шахматном порядке. 1 s.n. ф-лы. 2 ил.

55!

136

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) и жидкости и может быть использовано в массообменных аппаратах для процессов абсорбции, ректификации и т.д. в газовой, нефтяной, нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — расширение диапазона эффективной работы тарелки за счет равномерного распределения градиента газожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости и газу.

На фиг. 1 изображена струйнонаправленная тарелка, общий вид; на фиг. 2 — расположение сепарационного устройства над полотном тарелки, вид в аксонометрии.

Струйнонаправленная тарелка представляет собой полотно 1 с просечными элементами 2, выполненными в виде чешуек. Над полотном 1 тарелки и над спивным карманом 3 установлено сепарационное устройство 4 с зазором д от приемного кармана 5, содержащее контакторы-отбойники 6, прикрепленные к полотну опоры 7. Последняя yc-.àHoâëåHà с уклоном от сливного кармана 3 к приемному карману 5. Угол уклона устанавливается в пределах от

15 до 40

Контакторы-отбойники 6 выполнены в виде лепестков вытянутой формы.

Причем контакторы-отбойники 6, находящиеся над полотном 1 тарелки, выполнены с длиной, увеличивающейся от приемного кармана 5 к сливному карману 3, и наклонены к раскрытой части каждого просечного элемента 2.

Контакторы-отбойники 6, находящиеся над сливным карманом 3, опущены в него и расположены в шахматном порядке. Со стороны приемного кармана 5 опора 7 снабжена планкой 8 и переливным устройством 9, соединяющим полотно опоры 7 со сливным карманом 3. Переливное устройство 9 выполнено в виде желоба и размещено на внутренней стеФке 10 корпуса аппарата.

Опора 7 представляет собой сплошное полотно, на котором выполнены отверстия 11 над каждым контакторомотбойником 6, повторяющее по форме контакторы-отбойники. Причем все отверстия выполнены одного размера. Ширина отверстия 11 равна ширине просечных элементов 2, а длина отверстия

2 составляет 0,6-0,7 шага между просечными элементами 2. Отверстия 11 оснащены отбортовкой 12. На сплошном по5 лотне опоры может быть выполнена перфорация 13.

Опора 7 может быть выполнена также в ниде решетки, к которой крепятся лепестки контакторов-отбойников.Крепление лепестков контакторов-отбойников 6 к опоре может быть неподвижным или с возможностью поворота. Отверстия 11 контакторов-отбойников 6, находящихся над сливным карманом 3, снабжены направляющими элементами 14.

Струйнонаправленная тарелка работает следующим образом.

Жидкость поступает с вьппележащей тарелки через приемный карман 5. Пар

20 (газ), выходящий из-под калдого просечного элемента 2, ударяется о контактор-отбойник 6 сепарационного устройства 4, дробится и, смешиваясь с жидкостью, движущейся по полотну 1 тарелки, образует слой интенсивно движущихся струй и капель. При этом направление движения струй постоянно изменяется под действием вновь дробящихся потоков газа, выходящих из следующих по ходу движения жидкости просечных элементов 2.

3а счет установления сепарационного устройства 4 с зазором а от приемного кармана 5 происходит перераспределение газового потока по полотну тарелки относительно распределения

35 потока жидкости по тарелке, что способствует более раннему вступлению тарелки в беспровальный режим работы, расширяет ее диапазон эффективной работы.

Контакторы-отбойники 6 обеспечивают сепарацию капель жидкости, образующихся на полотне 1 тарелки. Вспененный гаэожидкостной слой, поступающий в сливной карман 3, ударяется о контакторы-отбойники 6, опущенные в сливной карман, в результате чего происходит интенсивная дегазация жидкости и гаэ (пар) через отверстия 11 в опоре 7, т.е. по зонам аэродинамической тени, удаляется на вьппележащее полотно. При этом часть вспененной проконтактировавшей жидкости, попадающей на опорное полотно 7 сепарационного устройства 4 из сливного кармана 3, а также жидкость, попадающая с полотна 1 тарелки, вследствие уноса стекает к планке 8, препятст1369740 вующей попаданию ее на полотно тарелки, а затем по переливному устройству

9 поступает в сливной карман 3.

Отбортовка 12 обеспечивает наиболее полное удаление жидкости с опоры

7 в сливной карман 3. При прохождении газа (пара) через отверстия опоры 7 происходит дополнительная сепарация жидкости, уносимой потоком газа (па- 1р ра). Вспененная жидкость, попадающая на опорное полотно из сливного кармана, сепарируется и направляется элементами 14 к переливному устройству 9.

В результате этого увеличивается про- 15 пускная способность тарелки, уменьшается межтарельчатый унос, так как основная часть жидкости, попавшая в межтарельчатое пространство, отводится из него в сливной карман. Кроме 2р того, обеспечивается выравнивание градиента газожидкостного слоя по полотну тарелки, что позволяет расширить диапазон эффектг гной тарелки.

Преимущество предлагаемой струйно- 25 направленной тарелки по сравнению с прототипом заключается в расширении диапазона эффективной работы тарелки, так как в результате об..спечения удаления проконтактировавшей жидкости, 30 отсепарированной и осевшей на полотне опоры сепарационного устройства, в сливной карман, а не на полотно тарелки как в прототипе, повышается пропускная способность по газу (пару). Кроме того, предлагаемая конструкция тарелки позволяет обеспечить равномерное распределение гаэожидкостного слоя по полотну тарелки в широком диапазоне ее работы, уве- 4р личить пропускную способность тарелки по жидкости эа счет обеспечения направленного слива жидкости н сливной карман, интенсивной сепарации газированной жидкости н свободного удаления газа (пара) иэ сливного кармана по зонам аэродинамической тени, образуемой контакторами-отбойниками.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Струйнонаправленная тарелка для массообменных аппаратов, включающая полотно с просечными элементами, кромкИ которых отогнуты вверх, сепарационное устройство, содержащее контакторы-отбойники, прикрепленные к полотну опоры и выполненные в виде лепестков, наклоненных к раскрытой части каждого просечного элемента полотна тарелки, приемный и сливной карманы, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона эффективной работъ1 тарелки sa счет равномерного распределения градиента гаэожидкостного слоя по полотну тарелки и увеличения пропускной способности тарелки по жидкости и газу (пару), часть сепарационного устройства установлена над сливным карманом, опора имеет уклон от сливного кармана к приемному и со стороны приемного кармана снабжена планкой и переливным устройством, соединяющим опору со сливным карманом полотна тарелки.

2. Тарелка по п.1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что контакторы-отбойники, расположенные в месте сливного кармана, опущены в него и установлены в шахматном порядке.

1369740 ие 7

14

Составитель А.Сондор

Редактор И.Касарда Техред И.Верес Корректор В.Бутяга

Заказ 335/3 Тиразк 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.ужгород, ул.Проектная,4