Формующий механизм пресс-автомата для изготовления строительных изделий

 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона . Формующий механизм прессавтомата содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, соединенные между собой направляющими стойками 3, пуансон 4 с приводом 5 его вертикального перемещения и подштамповой плитой 6 с ограничителями 7 хода пуансона, матрицу 8 с формующим листом, поджимным элементом и приводными бортами. .Для упрощения конструкции, повьшения качества и снижения металлоемкости ограничители 7 снабжены конусными с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)4 В 28 В !/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3983085/29-33 (22) 05.10.85 . (46) 15.01.88. Бюл. N 2 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промьппленных зданий и сооружений (72) И.Ф.Мордвяник, А,И.Дегтяренко, И.С.Лисовенко, С.И.Матюшенко, А.П.Павлов и С.А,Шиманович (53) 666.3.022 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 348359, кл. В 28 В 1/08, 1968.

Рабочие чертежи пресса гидравлического Q = 125 тс, проект

39 2501.00,000, разработанный в

1983 г. ЭКБ ЦНИИСК им. Кучеренко

Госстроя СССР.

„„SU„„1366402 А 1 (54) ФОРМУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ ПРЕСС-АВТОМАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Формующий механизм прессавтомата содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 опорные плиты, соединенные между собой направляющими стойками 3, пуансон 4 с приводом 5 его вертикального перемещения и подштамповой плитой б с ограничителями 7 хода пуансона, матрицу 8 с формующим листом, поджимным элементом и приводными бортами. ,Для упрощения конструкции, повышения качества и снижения металлоемкости ограничители 7 снабжены конусными

1366402

1 фиксаторами 12, корпус матрицы — направляющими для перемещения бортов и расположенной под элементом виброплощадкой 14, а поджимной элемент и виброплощадка — клиновыми элементами, причем борта выполнены в виде двух

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение качества и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 схематично изображен . формующий механизм пресс-автомата, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на 10 фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез Д-Д на фиг. 3; на фиг.7 — вид Ж на фиг. 2; на фиг. 8

Ъ

1г разрез 3-3 на фиг. 7.

Формующий механизм пресс-автомата содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, соединенные направляющими стойками 3, пуансон 4 с приводом 5

его вертикального перемещения и подштамповой плитой 6, имеющей ограничители 7 хода пуансона, матрицу 8 с формующим листом 10, поцжимным элементом 11 и приводными бортами. Огра- 2 ничители 7 хода пуансона снабжены конусными фиксаторами 12, а приводные борта выполнены в виде Г-образных элементов 9 и 13. Матрица 8 снаб-, жена виброплощадкой 14, поджимным элементом 11 и направляющими 15 для перемещения бортов. Виброплощадка 14 и поджимной элемент 13 снабжены клиновыми элементами 16 и 17. Борта 9 и 13 имеют на свободных концах кронштейны 18 с отверстиями 19 для направляющих 15, снабженных приводом

20 для перемещения бортов по направляющим. Борта выполнены с отверстиями 21 для конусных фиксаторов 12 и снабжены клиньями 22, контактирующи.

40 ми с клиновыми элементами 16 и 17.

Каждый клин 22 выполнен с направляю

Г-образных элементов с отверстиями

I под конусные фиксаторы и снабжены кронштейнами с отверстиями для направляющих и клиньями, контактирующими с клиновыми элементами виброплощадки и поджимного элемента. 8 ил.

2 щими 23, а Г-образные элементы 9 и

13 — с гнездами 24 для установки направляющих 23 ° Каждый клин снабжен механизмом перемещения в виде винта

25 и гайки 26. Винт 25 шарнирно соединен с клином 22, а гайка 26 жестко прикреплена к соответствующему Г-образному элементу.

Формующий механизм работает сле-. дующим образом.

В начале формования пуансон 4 с подштамповой плитои 6 пресс-автомата поднят приводом 5 в крайнее верхнее положение. Г-образные элементы 9 и

13 находятся в раздвинутом положении на направляющих 15. Поршневой элемент

11 поднят в верхнее положение выталкивателем 27 готовых изделий. На поджимной элемент 11 укладывают формую.щий лист 10 и выталкивателем 27 опускают поджимной элемент 11 вместе с формующим листом 10 в нижнее положение. Г-образные элементы сдвигают по направляющим 15 приводом 20. При этом наклонная поверхность клиньев 22 контактирует с клиновым элементом 17, поджимает формующий лист к матрице

8, образуя замкнутую полость — форму.

Кроме того, клинья 22 контактируют с клиновыми элементами 16, расклинивая форму и виброплощадку 14 и образуя единую колебательную систему.

В форму засыпают равномерно порцию бетонной смеси, после чего включают, при-. вод 5 и подштамповая плита 6 с закреплен. ным на ней пуансоном 4, ограничителем 7 хода пуансона и конусные фик- саторы 12 перемещаются вниз. При перемещении последние входят в сквозные отверстия 21 бортов 9 и 13, центтрируют матрицу 8 относительно пуансона 4 и запирают свободные концы

13664

Г-образных элементов, образуя с матрицей 8 и пуансоном 4 замкнутый объем. - Включается виброплощадка 14 и производится уплотнение бетонной

5 смеси. Отформованное изделие выталкивателем 27 готовых иэделий совместно с поджимным элементом 11 и формующим листом 10 поднимают на высоту, достаточную для его удаления. После этого на элемент 11 укладывается формующий лист 10, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Формующий механизм пресс-автомата для изготовления строительных изделий, содержащий верхнюю и нижнюю опорные плиты, соединенные между со-, бой направляющими стойками, пуансон с приводом его вертикального перемеог щения и подштамповой плитой с ограничителями хода пуансона, матрицу с формующим листом, поджимным элементом и приводными бортами, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции,повьш ения ка-чества и снижения металлоемкости, ограничители хода пуансона снабжены конусными фиксаторами, корпус матрицы — направляющ.тми для перемещения бортов и расположенной под поджимным элементом виброплощадкой, последняя и поджимной элемент — клиновыми элементами, а борта выполнены в виде двух Г-образных элементов с отверстиями под конусные фиксаторы и снабжены кронштейнами с отверстиями для направляющих и клиньями, контактирующими с клиновыми элементами виброплощадки и поджимно; о элемента.

136б402

b-6

1366402

1366402

Pclp 7

+ue У

Составитель З.Лихачева

Редактор М.Петрова Техред N.Õîäàíè÷; Корректор В.Гирняк

Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 6742/17

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4