Устройство для подачи длинномерного материала к прессу

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет введения в устройство .жестких кинематических связей. Устройство содержит захватный орган, связанный реечной передачей с механизмом подачи ленты. Захватньй орган имеет пневматический привод с регулируеьпзгм ходом и пневматическую систему управления циклом работы. Устройство содержит также механизм торможения материала и механизм регулировки шага подачи. Все узлы установки имеют жесткие кинематические связи, а ускорение захватного органа регулируется дросселем , установленным на подъемном устройстве. Установка может управляться вручную пневмоклапаном механизма подачи лентыо 4 ил. ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) т

«»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) С"

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4073123/25-27 (22) 21.04.86 (46) 15.01.88. Бюл. У 2 (75) Ю.И. Байзаров (53) 621.979:62-229.61(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1015986, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 05.01.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА К ПРЕССУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет (д) 4 В 21 D 43/08 В 30 В 15/30 введения в устройство .жестких кинематических связей. Устройство содержит захватный орган, связанный реечной передачей с механизмом подачи ленты. Захватный орган имеет пневматический привод с регулируемым ходом и пневматическую систему управления циклом работы. Устройство содержит также механизм торможения материала и механизм регулировки шага подачи.

Все узлы установки имеют жесткие кинематические связи, а ускорение захватного органа регулируется дросселем, установленным на подъемном устройстве. Установка может управляться вручную пневмоклапаном механизма подачи ленты, 4 ил.

136

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки.

Целью изобретения является повы.шение надежности работы.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для подачи длинномерного материала к прессу; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 механизм регулировки шага подачи; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированные в корпусе 1 приводной вал 2, на котором смонтированы кулачок 3, шестерня 4 и нижний подающий валок 5, салазки 6, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и несущую ось 7 с верхним прижимным подающим валком 8, привод подающих валков, выполненный в виде силового цилиндра 9, на поршне 10 которого закреплена зубчатая рейка 11, входящая в зацепление с шестерней 4, привод перемещения салазок 6, выполненный в виде пневмокамеры 12„ мембраны 13 и штока 14, связывающего мембрану 13 с салазками 6, механизм 15 регулировки шага подачи, выполненный в виде стойки 16, закрепленной на корпусе 1, винта 17, ввернутого в стойку 16 с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой 11, и контргайки 18, навинченной на винт

17, механизм 19 торможения подаваемого материала, полосы или ленты, выполненный в виде планок 20, закрепленных на корпусе 1, регулировочных винтов 21, ввернутых в планки 20 и расположенных над плоскостью подачи материала 19 и стержней 22, расположенных над плоскостью подачи материала 19, закрепленных при помощи кронштейнов 23 на салазке 6.

Устройство содержит также систему управления, имеющую воздухораспределитель 24, шумоглушитель 25, трехходовой клапан 26, регулируемые дроссели 27 и 28, обратный клапан 29, двухходовые клапана 30 и 31. Клапан

30 управляется. педалью 32, клапан

31 управляется кулачком 3. Клапан

26 управляется упором 33, закрепленным на штоке 14 или ползушке 6. Винта 21 являются регулируемыми упорами.

6267

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух из пневмосети подается в воздухораспределитель 24, который переключается клапаном 30, управляемым педалью 32 в положение подачи сжатого воздуха через дроссель 27 в нижнюю полость пневмокамеры 12,и соединения верхней полости пневмокамеры 12 и поршневой полости цилиндра 9 через шумоглушитель 25 с атмосферой. Шток 14 пневмокамеры

12 перемещается до крайнего верхнего положения, в котором срабатывает клапан 26 от воздействия на него упора 33. Одновременно происходит выход из зацепления валков и подъем ленты 19 стержнями 22 до винтов 21, После срабатывания клапана 26 сжатый воздух начинает поступать в подпоршневую полость силового цилиндра 9, поршень 10 которого перемещаясь вправо через зубчато-реечную передачу, проворачивает валок 5 против часовой стрелки до крайнего положения, в котором срабатывает клапан 31 от воздействия на него кулачка 3. Клапан 31 переключает воздухораспределитель 24 в положение подачи воздуха в поршневую полость силового цилиндра 9 и верхнюю полость пневмокамеры 12 одновременно происходит соединение нижней полости пневмокамеры 12 через дроссель 27 и шумоглушитель 25 с атмосферой, При этом шток 14 пневмокамеры 12 перемещается до крайнего нижнего положения, в котором валки 8 и 5 входят в зацепление, зажимают между собой ленту 19.

Упор 33 перестает воздействовать на клапан 26, который в отжатом состоянии соединяет подпоршневую полость силового цилиндра 9 через дроссель

28 с атмосферой. Сжатый воздух поступает в поршневую полость силового цилиндра 9, приводит в движение зубчато-реечную передачу, которая сообщает вращательное движение валкам

5 и 8. При нажатии педали 32 весь цикл подачи ленты повторяется автоматически. Устройство может управляться вручную клапаном 31, при снятом кулачке 3, когда необходимо использование сложных штампов с ручным удалением детали из зоны штамповки и заправки ленты.

Формула изобретения

Устройство для подачи длинномерного материала к прессу, содержащее

3 13662 смонтированный на основании корпус, в котором установлен приводной вал, несущий нижний подающий валок, салазки закрепленные в корпусе с возt

5 можностью перемещения в вертикальном направлении и несущие верхний подающий валок, привод подъема салазок, механизм торможения материала, привод подающих валков, выполненный в виде силового цилиндра, зубчатой рейки, связанной с силовым цилиндром, и шестерни, установленной на приводном валу с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, механизм регулировки шага подачи и систему управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм торможения материала выполнен в виде стержней, закрепленных на салазках и расположенных под плоскостью подачи материала. регулируемых в вертикальном направлении упоров, смонтированных в корпусе над плоскостью подачи маА

67 4 териала с возможностью взаимодейст- . вия со стержнями, механизм регулировки шага подачи выполнен в виде винта, установленного на основании с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой, система управления выполнена в виде распределителя, сое- диненного с приводом подъема салазок и с силовым цилиндром, регулируемого дросселя, связывающего привод подъема салазок с распределителем, трехходового клапана, установленного с возможностью взаимодействия с салазками и соединенного с силовым цилиндром и с распределителем, кулачка, смонтированного на приводном ".àëó с возможностью съема, двухходового клапана, установленного с возможностью взаимодействия с кулачком и соединенного с распределителем, и дополнительно двухходового клапана, управляемого педалью и соединенного с распределителем.

1366267

A-д

/8 /б

Составитель И.Ментягова

Техред И.Попович,- Корректор С.Шекмар

Редактор Ю.Середа

Заказ 6727/10

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР пб делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4