Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к машинам для сортировки сьтучих материалов и пульп по размерам зерен и м.б. исг пользовано в металлургической, горнорудной , строительной и химической отраслях промьшшенности. Цель изобретения - повышение удельной произрсти грохота и качества процесса грохочения за счет интенсификации расслоения материала на сите (С) и снижение забиваемости его отверстий. Короб 1 с С 2 опирается через упругие связи 3 на раму 4. В загрузочной части С 2 под ним установлен низкочастотный вибровозбудитель (ВВ) 5 с расположенным поперек С 2 дебалансным валом 6, в разгрузочной - высокочастотный ВБ 7 с расположенным вдоль С 2 дебалансным валом 8. Частоты вращений валов 6,8 равны. Линия, соединяющая центры тяжести ВВ 5 и 7, пересекает С 2 в точке К. Последняя делит С 2 по длине на загрузочный KJK и разгрузочный КК участки, длины которых находятся в отношении (1,1- 1,25):. При включении ВВ 5 и 7 короб 1 с С 2 совершает пространственные колебания. Слой материала перемещается по С 2 к разгрузке. Мелкие фракции материала интенсивно передвигаются на контакте с С 2 за счет расслоения материала в загрузочной части С 2 и проходят через его отверстия . 1 з.п. ф-лы. 2 ил. сл со а Од ISD оо оо

СОЮЗ СО6ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ÄÄSUÄÄ 1366233 А1

rsg 4 В 07 В 1/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I с

3> Ь 1

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4092375/29-03 (22) 26.05.86 (46) 15.01.88. Бюл. N 2 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) А.Д.Учитель, В.М.Малый, Ю.К.Куевда, P.Т.Журман, Л.Н.Гребень, Б.И.Хафуз, В.Т.Почивалов, В,N.Трифан и С.А.Ляховецкая (53) 621.928.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1207519, кл. В 07 В 1/40, 1983.

Патент ФРГ У 1063541, кл. 1 А 17, опублик. 1968. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к машинам для сортировки сыпучих материалов и пульп по размерам зерен и м.б. ис-, пользовано в металлургической, горнорудной, строительной и химической отраслях промыпленности. Цель изобретения — повышение удельной произв сти грохота и качества процесса грохочения за счет интенсификации расслоения материала на сите (С) и сни-жение забиваемости его отверстий.

Короб 1 с С 2 опирается через упругие связи 3 на раму 4. В загрузочной части С 2 под ним установлен низкочастотный вибровозбудитель (ВВ) 5 с расположенным поперек С 2 дебалансным валом 6, в разгрузочной — высокочастотный ВВ 7 с расположенным вдоль

С 2 дебалансным валом 8. Частоты вращений валов 6,8 равны. Линия, соединяющая центры тяжести ВВ 5 и 7, пересекает С 2 в точке К. Последняя делит С 2 по длине на загрузочный К,К и разгрузочный КК участки, длины которых находятся в отношении (1 1Э

1,25):1. При включении ВВ 5 и 7 короб 1 с С 2 совершает пространственные колебания. Слой материала перемещается по С 2 к разгрузке. Мелкие фракции материала интенсивно передвигаются на контакте с С 2 эа счет расслоения материала в загрузочной части С 2 и проходят через его отверстия. 1 э.п. ф-лы. 2 ил. Cb

1 13662

Изобретение относится к машинам для сортировки сыпучих материалов и пульп по размерам зерен и может быть использовано на предприятиях метал5 лургической, горно-рудной, строительной и химической отраслей.

Целью изобретения является повышение удельной производительности грохота и качества процесса грохочения 10 за счет интенсификации расслоения материала на сите, снижения забиваемости его отверстий и улучшения условий прохождения материала сквозь отверстия сита. 1r

В грохоте, включающем короб с ситом, опирающийся на раму через упругие связи, низкочастотный вибратор, расположенный под ситом в его sappyэочной части, высокочастотный вибра- 20 тор, расположенный под ситом в его разгрузочной части, упомянутые вибраторы установлены оппозитно относительно точки, делящей сито по длине на загрузочный и разгрузочный участки, длины которых находятся в отношении (1,1 — 1,25):1, причем дебалансный вал вибратора, установленного в разгрузочной части, располагают вдоль сита, а вибратора, установленного в 30 загрузочной части, - поперек сита.

Кроме того, для обеспечения высокоэффективной очистки отверстий сит от забивающих частиц частоты вращений вибраторов выбраны кратными (например, 735 и 1470 кол/мин или 720 и

2880 кол/мин и т.д.)

На фиг.l показана схема вибрационного грохота, вид сбоку; на фиг.2то же, вид сверху, 40

Грохот состоит иэ короба 1 с ситом 2, опирающегося через упругие связи 3 на раму 4. На коробе 1 уста-. новлены в загрузочной части сита 2, под ним — низкочастотный вибровозбу- 4В дитель 5, дебалансный вал 6 которого расположен поперек сита, и в разгрузочной части сита 2 под ним. — высокочастотный вибровозбудитель 7, дебалансный вал 8 которого расположен вдоль сита 2. Линия центров 0<0, соединяющая центры тяжести вибровозбудителей 5 и 7, пересекает сито 2

33 2 в точке К, которая делит сито по длине на загрузочный участок К„K и разгрузочный КК, длины которых находятся в отношении (1,1-1,25) 1. Вибровозбудители 5 и 7 расположены по обе стороны сита 2 оппозитно относительно точки К. Частоты вращений дебалансных валов вибровозбудителей равны е

Грохот работает следующим образом.

При включении вибровозбудителей

5 и 7 короб l вместе с ситом 2 совершает пространственные колебания, способствующие активному перемещению слоя материала по ситу 2 к разгрузке, интенсивному движению мелких фракций на контакте с. ситом .2 за счет расслоения слоя материала в загрузочной части сита и повьппенной проходимости мелких фракций через отверстия сита.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1,Вибрационный грохот, включающий короб с ситом, опирающийся на раму через упругие связи и установленные на коробе низкочастотный и высокочастотный вибровозбудители с дебалансными валами, первый иэ которых размещен под ситом в его загрузочной части, а второй — над ситом в его разгрузочной части, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьппения удельной производительности и качества процесса грохочения эа счет интенсификации расслоения материала на.сите, снижения забиваемости его отверстий и улучшения условий прохождения материала сквозь отверстия сита, вибровозбудители установлены оппоэитно относительно точки на сите, делящей его по длине на загрузочный и разгрузочный участки, длины которых находятся в отношении 1 1-1,25:1, причем дебалансный вал высокочастотного вибровозбудителя расположен вдоль сита, а дебалансный вал низкочастотного вибровоэбудителя — поперек.

2. Грохот по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что частоты вращений . дебалансных валов вибровозбудителей кратны.

1366233

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Дидык

Редактор М.Келемеш

Корректор А.Тяско

Заказ 6723/9

Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4