Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое

 

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных. полимерных материалов на детали машин . Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет повьш1ения податливости гиперболоидного торсиона. Вертикальные колебания вибратора 2 передаются на верхнее основание 5, преобразуясь в продольно-крутильные, при этом благодаря развороту упругих полосок, расположенных -между пазами 4, вокруг своих продольных осей на угол 70-90° обеспечивается более правильная деформация торсиона, исключающая касание упругих полосок в горловине торсиона. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (51)4 В 05 С 19/02 г к

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСИОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1125065. (21) 4073574/40-05 (22) 23.06.86 (46) 15.01.88. Бюл ° N - 2 (72) В.В.Падгурскис и А.В.Петренко (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1125065, кл. В 05 С 19/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВИБРОВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ (57) Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных полимерных материалов на детали машин. Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет повышения податливости гиперболоидного торсиона. Вертикальные колебания вибратора 2 передаются на верхнее основание 5, преобразуясь в продольно-крутильные, при этом благодаря развороту упругих полосок, расположенных между пазами 4, вокруг своих продольных осей на угол

70-90 обеспечивается более правильная деформация торсиона, исключающая касание упругих полосок в горловине торсиона. 2 ил.

E 136

Изобретение относится к окрасочной технике и может быть использовано для нанесения порошкообразных полимерных покрытий на детали машин.

Целью изобретения является повышение надежности устройства;.

На фиг.1 изображено устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит камеру 1 псевдоожижения с упругой подвеской и вибратор 2, закрепленный в нижней части камеры. В камере находится полимерный порошок, предназначенный для покрытия детали 3. Боковая часть камеры псевдоожижения выполнена в виде трубы, а упругая подвеска — в виде гиперболоидного торсиона, образованного пластической деформацией кручения участка трубы с пазами 4, выполненными по образующим трубы между трубчатыми основаниями 5 и 6. Направленная упругая подвеска камеры 1 в виде гиперболоидного торсиона предназначается для преобразования продольных колебаний в продольио-крутильные.

Гиперболоидный торсион имеет наибольшее сечение у основания 5 и 6, а наименьшее сечение (горловина гиперболоида) находится в середине.

Оси упругих полосок развернуты íà oIIределенный угол так, что огибающая. упругих полосок при вращении вокруг оси трубы образует однополостной гиперболоид. Кроме того, упругие полоски выполнены развернутыми в одном направлении вокруг своих продольных о осей на угол 70-90

Установлено, что угол поворота уп- ругих полосок вокруг своих продольных осей, равный 90, является наиболее предпочтительным для обеспечения правильной деформации, гиперболоидного торсиона. При штамповке углы пово.рота упругих полосок вокруг своих

6230 2 продольных осей составляют 70 что является следствием наличия штамповочных уклонов.

Уменьшение угла поворота упругих полосок вокруг своих продольных осей о менее 70 нежелательно с точки зрения обеспечения правильной деформации гиперболоидного торсиона.

Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое работает следующим образом.

Для нанесения полимерного покрытия на поверхность детали 3 включают вибратор 2. Вибратор сообщает дну камеры 1 вертикальные колебания, которые передаются на верхнее основание

5 гиперболоидного торсиона, преобразуясь в продольно-крутильные за счет

20 направленной упругой подвески. Энергией продольно-крутильных колебаний находящийся в камере 1 порошок переводится в псевдоожиженное состояние, что приводит к интенсивному перемеши25 ванию частиц порошка различных фракций по объему вибровэвешенного слоя и, следовательно, можно получить равномерное по толщине покрытие детали

3. При этом благодаря развороту упру 0 гих полосок в одном направлении вокруг своих продольных осей на угол 70о

90 обеспечивается повышение податливости гиперболоидного торсиона, что способствует правильной его деформации и, следовательно, повышению

35 надежности устройства.

Формула изобретения

10 Устройство для нанесения покрытий в вибровзвешенном слое по авт. св.

9 1125065, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, упругие полоски выполнены развернутыми в одном направлении вокруг своих продольных осей на угол 70-90

1366230

Составитель И.Фролова

Техред М.Дидык Корректор, А. Тяско

Редактор М.Келемеш

Заказ 6722/9

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4