Способ получения электроизоляционных материалов
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при создании электроизоля1Д1онных систем электрических машин и аппаратов . Цель изобретения - повышение стойкости электроизоляционных материалов на основе полиэфирных пленок к гидролизу. Полиарилатная пленка толщиной 40 мкм обрабатывалась при 100°С водой до кислотности 0,1- 0,5 мг КОН/Г и затем в автоклаве при 130°С в течение 24 ч в среде 2,4-толуилендиизоцианата. Обработанные пленки имеют по сравнению-с необработанными в 1,75 раза большую гидролитическую стабильность и в 1,3 раза большую механическую прочность. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) SU(II) А1 (50 4 Í 01 В 3 40
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
110 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989734/24-07 (22) 11.! 1.85 (46) 07.01.88. Бюл. И 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики (72) Г.П. Сафонов, М.А. Аббасов, И.Я. Каплунов, P.Ï. Соколовская, Ф.И. Губерман, И.А. Коварская и А.И. Куэаев (53) 621.315(088.8) (56) Альснис А.Ф. Иэв. АН Латв. ССР, 1984, !! 4, с. 463-466. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ,(57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при создании электроизоляционных систем электрических машин и аппаратов. Цель изобретения — повышение стойкости электроизоляционных материалов на основе полиэфирных пленок к гидролизу. Полиарилатная пленка толщиной 40 мкм обрабатывалась при
100 С водой до кислотности 0 10,5 мг КОН/г и затем в автоклаве при
130 С в течение 24 ч в среде 2,4-толуилендииэоцианата, Обработанные пленки имеют по сравнению.с необработанными в 1,75 раза большую гидролитическую стабильность и в 1,3 раза большую механическую прочность.
2 табл.
1 13651
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при создании электроизоляционных систем электрических машин и аппаратов
5 с повышенным сроком жизни и для продления срока службы электроиэоляцион40
Пример 2. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 60 мкм аналогично примеру 1. Гидролиз проо водят при 130 С до кислотности
1-3 мг КОН/г. После дополнительной о обработки изоцианатом при 145 С в течение 10 ч пленки испытываются при
100, 130, 150, 170 С с целью определения времени их гидролиза.
Пример 3. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 80 мкм аналогично примеру !. Гидролиз прово50 55 ных систем.
Цель изобретения — повышение стойкости электроизоляционных материалов на основе полиэфирных пленок к гидролиэу, упрощение технологии обработки пленок при сохранении их физико-механических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что электроизоляционные материалы на основе полиэфирных пленок дополнительно обрабатываются реагентом, например, иэоцианатом, причем обработку ведут в парах изоцианата после гидролиза пленок до кислотности 0,18 мг КОН/r. В качестве иэоцианата используют 2,4-толуилендииэоцианат, а в качестве полиэфирных пленок полиэтилентерефталатные и полиарилатные пленки.
Пример 1. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 40 мкм марки ДВ-П на основе дифенилолпропана и смеси терефталевой и иэофталевой кислот, взятых в отношении 1:1, в исходном состоянии и после гидролиза при 100 С до кислотности 0,!в
0,5 мг КОН/г. Образцы пленок обрабатываются при 130 С в течение 24 ч в автоклаве в среде 2,4-толуилендиизо35 цианата, взятого в значительном избытке. Концентрация в газовой среде
- 1 Ъ примерно 3 .10 г/см . 11осле обработки проводится испытание стойкости пленок к гидролизу, Гидролиэ обработанных пленок проводят при 100, 130, 150, 170 С до уменьшения механической прочности до нулевого значения, время достижения которого опре45 деляется как стойкость к гидролизу.
37 2 дят при 150 С до кислотности
6-8 мг КОН/г. После дополнительной о обработки изоцианатом при 130 С в течение 16 ч определяют время гидролиза при 100, 130, 150, 170 С.
Пример 4. Испытывается полиарилатная пленка толщиной 60 мкм по примеру 1. Гидролиз проводят при
170 С до кислотности 8-10 мг КОН/r.
После дополнительной обработки при о
140 С в течение 24 ч определяют время гидролиза при 100, 130, 150, 170 С, В табл. 1 дана характеристика полиарилатных пленок в исходном состоянии, после гидролиэа и после обработки изоцианатом (толщина 6080 мкм).
Пример 5. Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 50 мкм марки ПЭТ-Э в исходном состоянии и после гидролиза при
100 С до кислотности О, 1-0,5 мг КОН/r.
Образцы пленок, в том числе исходные, дополнительно обрабатываются избытком 2,4-толуилендиизоцианатом, концентрация в газовой среде около
3 о
3 10 г/см при 130 С в течение 6 ч.
Пример 6. Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 100 мкм по примеру 5 при температуре гидролиза 130 С до кислотности
1-3 мг КОН/r. После дополнительной о обработки дииэоцианатом при 145 С в течение 24 ч определяют время гидролиза пленок при 100, 130, 150> 170 С.
Пример 7. Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 190 мкм по примеру 5 при темперао туре гидролиза 150 С до кислотности
6-8 мг КОН/г. После дополнительной обработки диизоцианатом при 130 С в течение 6 ч определяют время гидролиза пленок при 100, 130, 150, 170 С.
Пример 8 ° Испытывается полиэтилентерефталатная пленка толщиной 50 мкм по примеру 5 при темперао туре гидролиза 170 С до кислотности
8-10 мг КОН/r. После дополнительной обработки дииэоцианатом при 140 С в течение 16 ч определяют время гидроо лиза пленки при 100, 130, 150, 170 С.
В табл. 2 дана характеристика полиэтилентерефталатных пленок толщиной 50-190 мкм в исходном состоянии, после гидролиза и после обработки изоцианатом.
1365137
Таблица 1
Время гидролиза. ч, при
Элейтрическая
Элек- МеханиУдельное объемное
Кислотность гидроПри мер ческая трическа
170 С
100 С 130 С 150 С прочность, МПа сопротивление, Ом см прочность, кВ/мм прочность лизованной после пленки, мг КОН/г увлаж нения к В/мм
3,5 10 110
56,0
1 Исходная 200 40
2 Исходная обработанная изоцианатом 210 43
67,0
18
3 О, 1-0,5 350 60
70,0
24
70,0
600 90 40
1-3
70,0
250 42 20 7
190 38 15 5
6-8
60,0
4 8-10
Ф
Время гидролиза — минимальное, за которое механическая прочность пленок уменьшается до нуля.
Как следует из данных табл, 1 и 2, стойкость к гидролизу полиэфирных пленок наибольшая в случае их гидролиза до значений кислотности О, 1—
8 мг КОН/r. При этом механическая прочность пленок сохраняется на уровне исходной или несколько превосходит ее. Гидролиз до больших значений кислотности (более 8 мг КОН/r) приво- 10 дит к уменьшению механической прочности.
Формула изобретения
Способ получения электроиэоляци- . онных материалов на основе полиэфир- 15 ных пленок, при котором последние обрабатывают изоцианатом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения стойкости к гидролизу и упрощения технологии обработки пленок при сохранении физико-механических свойств, перед обработкой изоцианатом пленки дополнытельно гидролизуют до кислотности О, 1-8,0 мг КОН/r, в качестве изоцианата используют
2,4-толуилендиизоцианат и обработку осуществляют в его парах при темпео ратуре на 5-20 С выше температуры кипения.
30 10 110
2 4 10 60
2,6 10 55
20 10 50
2,0 10 45
1365137
Таблица 2 ч
Время гидролиза, ч, при
Механическая прочУдельное объемное
Электри— ческая
Электрическая
Кислотность гидроПример сопротив прочность после прочность, кВ/мм
130 С 150 С 180 С ность, МПа ление, Ом.см лизованной увлажнения, кВ/мм пленки, мг КОН/r
4 10 100-150 70-130 120-190
18 4
5 Исходная 48
Исходная, обработанная изо5 10
80-140 120-190
20 цианатом 50
0,1-0 5 58
23
80
19 5
17 4
47 ч
Время гидролиза — минимальное, за которое механическая прочность пленок уменьшается до нуля °
Составитель А.Астапов
Техред М. Ходанич
Редактор О. Головач
Корректор М.Демчик
Заказ 6643/45
Тираж 746 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
6 1-3
7 6-8
8 8-10
3 10
4 10
2 10
3 10
100-150
65-100
60-85
45-75
40-55
55-65
59-75
35-65
25-40
110-180
110-180
100-170
90-160
![Способ получения электроизоляционных материалов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/657/6570137-s.jpg)
![Способ получения электроизоляционных материалов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/657/6570138-s.jpg)
![Способ получения электроизоляционных материалов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/657/6570139-s.jpg)
![Способ получения электроизоляционных материалов](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/657/6570140-s.jpg)