Конвейер для перемещения горизонтальной стопки литейных безопочных форм

 

Изобретение относится, к транспортным средствам, используемым для перемещения в горизонтальном направлении стопки безопочных. форм. Цель - повьштение надежности в работе конвейера . На раме 1 закреплен направляющий элемент в виде двускатного полот на (ДП) 3. С возможностью возвратнопоступательного перемещения относи/7-/7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 65 G 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А 8TOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4047684/27-03 (22) 02.04.86 (46) 07.01,88. Вюл. 1Ф 1 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья при Тираспольском заводе литейных машин им. G,М.Кирова (72) В.К.Каникаев и В.М.Селезнев (53.) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 821036, кл. В 65 G 25/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 555972, кл. В 65 G 25/00, 1975 °

„„Я0„„1364566 А1 (54 ) КОНВЕЙЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СТОПКИ ЛИТЕЙНЫХ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к транспортным средствам, используемым для перемещения в горизонтальном направлении стопки безопочных. форм. Цель— повышение надежности в работе конвейера. На раме 1 закреплен направляющий элемент в виде двускатного полот на (ДП) 3. С возможностью возвратнопоступательного перемещения относи-"

1364566 тельно ДП 3 установлены соединенные между собой грузонесущие транспортные балки (ТБ) 9 с опорным элемен" том. Опорный элемент выполнен в ви" де ДИ и име@т расположенный по его краям упругий элемент в виде пружинноч ленты 13. Последняя вместе с обоими ДП образует замкнутую полость

15, Полость 15 соединена с источником сжатого воздуха. Между собой ДП установлены с зазором. На основании конвейера расположены поддерживающие балки 6 и приводы подъема и возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости Tb 9 в виде гидроцилиндра. Ири подъеме ТБ 9 сжаI

Изобретение относится к литейному производству, в частности к транспортным средствам, используемым для перемещения в горизонтальном направлении стопки безопочных форм.

Целью изобретения является повышение надежности в работе конвейера.

На фиг. 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел I на фиг.3.

Конвейер содержит раму 1, расположенную на стойках 2 неподвижного ct нов ания, На р аме 1 закреплен напр авляющий элемент в виде неподвйжного двускатного полотна 3, которое усилено косынками 4 и торцовыми листами 5, а также поддерживающие балки

6 и продольные ребра 7. При этом в пазах ребер 7 .размещены ролики 8.

Соединенные между собой грузонесущие транспортные балки 9 имеют опорный элемент в виде двускатного полотна IO установленного с зазором относительно двускатного полотна З.Двускатное полотно 10 усилено ребрами

ll на которых закреплены транспортные балки 9 и кронштейны 12 для роликов 8. Полотна 3 и 10 выполнены двускатными с целью удаления просыпей и проливов металла. По краям двускатного полотна 10 опорного элемента тый воздух поступает в полость 15 и опорное ДП всплывает. Утечка воздуха ограничивается лентами 13. Рабочая поверхность ТБ 9 выше рабочей поверхности балок 6. Сборщик стопки выдает очередной ком на конвейер.

Привод работает в это время как гидротормоз, т,е. перемещение на шаг происходит после контакта очередного кома со стопкой и сборщик форм возвращается в исходное положение.

Затем воздух из полости 15 стравливается. ТБ 9 опускаются, Балки 6 принимают на себя стопку форм и при помощи привода ДИ возвращаются в исходное положение, 1. з.п. ф-лы, 5 ил.

2 расположен упругий элемент в виде пружинной ленты 13 и 14, которые об-. разуют с двускатными полотнами 3 и .10 замкнутую полость 15, соединенную с источником сжатого воздуха через выводы 16 и коллектор 17. В замкнутой полости 15 создается воздушная подушка для подъема грузонесущих

10 транспортных балок 9, На торцовом листе 5 закреплен привод возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости грузонесущих транспортных балок 9, выполненный в виде гидроцилиндра 18. Пружинные ленты 13 и 14 закреплены на двускат ном полотне 10 при помощи крепежных элементов 19.

Конвейер работает следующим образом.

Б исходном положении подвижное двускатное полотно 10 находится в крайнем левом положении. Подается команда на подъем подвижных балок 9.

25 Сжатый воздух через коллектор 17 поступает в замкнутую полость 15. При этом подвижное двухскатное полотно

10 "всплывает", его подъем ограничивается роликами 8, которые взаимодействуют с верхней кромкой пазов в продольных ребрах 7 неподвижного двускатного полотна 3. Утечки воздуха ограничиваются пружинными лентами 13 и 14, при этом рабочая поверх ность подвижных балок 9 выше рабочей.1364566

10 поверхности неподвижных поддерживающих балок 9. Сборщик стопки формовоч. ного автомата (не показан) выдает очередной ком на конвейер. Гидроцилиндр 18 в это время работает как гидротормоз, т.е. сливные жиклеры (не показаны) регулируются. таким образом, что перемещение на шаг осуществляется после контакта очередного кома со стопкой, после чего сборщик форм возвращается в исходное положение. Из полости 15 воздух стравливается, подвижные балки 9 опускаются так, что их рабочая поверхность становится ниже рабочей поверхности неподвижных балок 6, которые принимают на себя стопку форм, а гидроцилиндр 18 возвращает подвижное полотно 10 в исходное положение.

Предлагаемый конвейер имеет простую и надежную в работе конструкцию.

Наличие двускатных поверхностей способствует удалению просыпи и проливов металла.

Формула изобретения

1. Конвейер для перемещения горизонтальной стопки литейных безопочных форм, содержащий неподвижное основание с направляющим элементом, установленные с возможностью возврат5 но-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости относительно направляющего элемента и соединенные между собой грузонесущие транспортные балки с опорным элементом, распо.

10 ложенные на основании паддерживаюшие балки и приводы подъема и возвратнопоступательного перемещения в горизонтальной плоскости грузонесущих транспортных балок, о т л и ч а ю—

15 шийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера,направляющий и опорный элементы выполнены в виде установленных с зазором относительно друг друга двускатных

20 полотен, при этом конвейер снабжен источником сжатого воздуха и расположенным по краям двускатного полотна опорного элемента упругим элементом, который образует с двускатными полотнами направляющего и опорного элементов замкнутую полость, соединенную с источником сжатого воздуха, 2. Конвейер по п,1, о т л и— ч а ю шийся тем, что упругий

ЗО элемент выполнен в виде ленты.

1364566

Составитель Л. Расторгуева

Техред И.Верес

Редактор А,Ворович

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 6319/16

Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб,, д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r,ужгород, ул.Проектная, 4