Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов
Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа нержавеющих сталей. Целью изобретения является увеличение глубины проплавления при сварке стали Х18Н10Т за счет введения в состав флюса, содержащего, мас.%: фторид натрия 27,5-50, окись хрома 5-15, оксид ванадия 3-10, фторид лития 10-27,5 и двуокись титана 15-25, окись никеля 2-20. В качестве оксида ванадия флюс может содержать окись ванадия и двуокись ванадия. Флюс перед сваркой наносится на каждую свар1иваемую кромку. Для связки с металлом и между собой используются легкоплавкие или летучие связующие . 2 табл. § (Л САЭ о: to ел ( 00
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН,5 4 В 23 К 35/362
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
«
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ l3, К АВТОРСКОМУ/ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЫр...,1 -" ?
«ы (21) 3937703/25-27 (22) 12.06 ° 85 (46) 30.12.87. Бюл. Р- 48 (72) Н.А.Барковская, В.А.Храм1лпин, А.Г.Симоник, И.Я.Станкевич,М.И.Гольдфанд, М.Ф.Деменин, Г.М.Гинзбург и В.И.Дмитриев (53) 621.791.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
11« 349538, кл. В 23 К 35/362, 22.05.70.
Авторское свидетельство СССР
Ф 707049, кл. В 23 К 35/362, 02.08.78.
Авторское свидетельство СССР
1162565, кл. В 23 К 35/362, 23.11.83.
„„SU„,, 1362598 А1 (54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ
НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ
ГАЗОВ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа нержавеющих сталей. Целью изобретения является увеличение глубины проплавления при сварке стали Х18Н10Т за счет введения в состав флюса, содержащего, мас.%: фторид. натрия 27,5-50, окись хрома 5-15, оксид ванадия 3-10, фторид лития 10-27,5 и двуокись титана
15-25, окись никеля 2-20. В качестве оксида ванадия флюс может содержать окись ванадия и двуокись ванадия.
Флюс перед сваркой наносится на каждую свариваемую кромку. Для связки с металлом и между собой используются легкоплавкие или летучие связующие. 2 табл.
1362598
Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам для электродуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа преимущественно нержавеющих сталей. Назначение флюса — увеличение глубины проплавления при однопроходной сварке без дополнительной подачи присадочного материала.
Целью изобретения является увеличение глубины проплавления металла при однопроходной сварке стали типа
Х1ЯН10Т без дополнительной подачи присадочного материала.
В качестве оксида ванадия флюс содержит окись (Ч 0 ) или двуокись (ЧО ) ванадия.
Предлагаемый флюс наносится перед сваркой на каждую свариваемую кромку полосой шириной 2-10 мм и толщиной
0,1-0,3 мм. Для связи частиц с металлом и между собой используются легкоплавкие связующие, например парафин и стеарин, или летучие, например спирт.
Фторид натрия и фторид лития увеличивает анодное падение напряжения, кроме того, фторид лития улучшает формирование шва, увеличение содержания фторида лития, уменьшает глубину проплавления.
Введение в состав флюса системы оксидов, состоящей из двуокиси титана, окиси хрома, оксида ванадия и окиси никеля, обеспечивает сжатие анодного пятна дуги за счет ограничения ширины проплавления жидкой пленкой флюса. При этом двуокись титана и окись ванадия улучшают формирование шва и увеличивают глубину проплавления, а окись хрома и окись никеля содействуют в значительной мере увеличению глубины проплавления и уменьшают ширину шва,. кроме того, сочетание двуокиси титана, оксида ванадия и окиси никеля в этом флюсе обеспечивает максимальную глубину проплавления при повышении скорости сварки.
Флюс был испытан при сварке не5 плавящимся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей стали
Х18Н10Т ф 108 6 и ф 89 5, собран-, ньгх без зазора и разделки.
1ð Действие предлагаемого флюса опробовано на неповоротных стыках труб каждого размера с неизменным положительным результатом.
В табл. 1 приведены составы опро-! с бованных флюсов, результаты оценки качества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубины проплавления по сравнению со сваркой без флюса.
20 Качество наружного формирования оценивали внешним осмотром, глубину проплавления — металлографически по макрошлифам (3 шт. от одного стыка) шлакоотделение и наличие шлака — ви25 зуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от шлака и средствам, применяемым для зачистки (волосяная или металлическая щетка, ветошь и т.д.).
30 При этом установили, что в лабораторных условиях время, затрачиваемое на зачистку одного стыка диаметром
89 и 108 мм при использовании предлагаемого состава флюса составляет соответственно 1,2 и 1,5 мин. Флюс наносили на свариваемые кромки в виде сметанообразной суспензии с помо- . щью мягкой кисточки шириной 5-10 мм, толщиной 0,1-0,3 мм. В качестве растворителя использовали спирт технический.
В экспериментальных работах по изучению глубины проплавления метал-ла и отделяемости шлака после сварки
4б в зависимости от количественного соотношения ингредиентов были использованы флюсы ряда составов, приведенных в табл. 1.
1362598
Таблица 1
Соотношение ингредиентов, вес.%
Относительное
Формирование шва
Фтористый натрий
NaF
Фтористый литий
LiF
Окись хрома
Двуокись титана
Ti0
Окись ванаОкись никеля и шлакоотделение увеличение глубины проплавления дия
1 О по сравнению со сваркой беэ флюса, 7
Удовлетворительное
7,0
5,0
3,0
50
7,0
10,0
Удовлетворительное
18
80
Хорошее
27,5
20
27,5
Удовлетворительное
25
Ъ
70
Хорошее
27;5 27,5
15!
ЗБ сварочного соединения с помощью щетки.
Предлагаемь1й флюс позволяет увеличить глубину проплавления Hà 80Х по сравнению со сваркой без флюса при
40 сопоставимых погонных энергиях и уменьшить трудоемкость зачистных операций после сварки, особенно при сварке соединений трубопроводов, расположенных в стесненных местах, что поз45 воляет уменьшить трудоемкость сварки одного стыка на 25-30Х.
Таблица 2
Сварка с предлагаемым флюсом труб
Параметры режима с варки
108 ° 6 ф 89 5
140
170
Сварочный ток, А
Напряжение на дуге, В бб Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов, содержащий фторид лития, фторид натрия, двуокись титана, окись хрома, оксид ванадия, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины проплавления при сварке стали типа
Х18Н10?, флюс дополнительно содержит окись никеля при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
10-11
11-12
Скорость сварки, м/ч
7,0
Расход защитного газа, л/мин
6-8
6-8
В табл. 2 приведены режимы сварки.
Остающийся в небольшом количестве шлак легко удаляется с поверхности
Формула изобретения
Составитель Т.Арест
Редактор Т.Парфенова Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 6339/10 Тираж 970 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4
Фторид лития
Фторид натрия
Двуокись титана
1362598
10-27,5
27,5-50
15-25
Окись хрома
Оксид ванадия
Окись никеля
5-15
3-10
2-20



