Способ очистки изделий с глухими полостями

 

Изобретение позволяет повысить качество очистки внутренних поверхностей изделий с кольцевыми полостями за счет обеспечения более равномерного силового воздействия струей рабочего агента. Для этого в отверстие изделия вводят сопловой насадок с отогнутым концом таким образом. что создаваемая сопловым насадком струя рабочего агента направлена по касательной к очищаемой поверхности в месте введения сопла. Затем его разворачивают, обеспечивая разворот струи в касательной плоскости. Гидродинамический напор выбирают достаточным для образования замкнутого охватывающего кольцевую полость контура . Разворот струи осуществляют периодически. За счет создания замкнутого охватывающего кольцейую полость контура рабочего агента и за счет изменения направления движения рабочего агента производится очистка во всех застойных и тупиковых зонах кольцевой полости. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5D 4 В 08 В 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 4120818/25-.12 (22) 20.06.86 (46) 30.12.87. Бюл. У 48 (72) А.Н.Гончаров (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 925432, кл. В 08 В 3/02, 1980, (54) caocos Огнист)(и изделий c rsr MH ПОЛОСТЯИИ (57) Изобретение позволяет повысить качество очистки внутренних поверхностей иэделий с кольцевыми полостями за счет обеспечения более равномерного силового воздействия струей рабочего агента. Для этого в отверстие иэделия вводят сопловой насадок с отогнутым концом таким образом, что создаваемая сопловым насадком струя рабочего агента направлена по касательной к очищаемой поверхности в месте введения сопла. Затем его разворачивают, обеспечивая разворот струи в касательной плоскости. Гидродинамический напор выбирают достаточным для образования замкнутого охватывающего кольцевую полость контура. Разворот струи осуществляют периодически. За счет создания замкнутого охватывающего кольцевую полость контура рабочего агента и эа счет изменения направления движения рабочего агента производится очистка во всех застойных и тупиковых зонах с ф кольцевой полости. 2 э.п. ф-лы, 2 ил.

1362513

Изобретение относится к области очистки изделий от загрязнений.

Цель изобретения — повышение качества очистки при очистке кольцевых полостей.

На.фиг. 1 изображена схема устройства, реализующего способ; на фиг.2 вид А на фиг. 1 с указанием направлений колебаний сопла и направления потоков моющей жидкости.

Устройство, реализующее способ, содержит сопловой насадок 1 с отогнутым концом 2. Насадок введен через отверстие 3 изделия 4 в кольцевую полость изделия 5. Для слива моющей жидкости из полости служат отверстия 6.

Способ осуществляется следующим образом.

Сопловой насадок 1 вводят через отверстие 3 изделия 4 в полость 5, располагая ось выходного отогнутого конца сопла в плоскости касательной к внутренней поверхности полости.

Через сопло подают рабочий агент с гидродинамическим напором, достаточным для образования замкнутого охватывающего кольцевую полость 5 контура. Сопловой насадок вращают вокруг своей оси во взаимно противоположных направлениях со сменой направления вращения через 1-5 оборотов. Частоту вращения выбирают в пределах 0,51 об/с. Промывку ведут сериями по

3-5 циклов вращений с переменой направления.

В другом варианте движения сопловой насадок перекладывают на угол относительно оси 0-0 из положения

Б в положение В и обратно, выдерживая в этих крайних положениях Б и В в течение 1-5 с. Совершают 3-5 циклов перекладки в обе стороны. Затем проводят серии перекладок между поI ( ложениями АВ и Б и относительно оси

Г-Г между положениями Б-В и В-Б

I на угол Ч . Угловую амплитуду колебаний выбирают иэ соотношений:

Y1 = 2 arcctg Н/D = 2 arctg Н/D где Н/D — относительное удлинение полости

Н вЂ” характерная длина (высота) .полости

D — диаметр полости.

В качестве рабочего агента может быть использована газожидкостная смесь, которую создают непосрецственно в полости изделия. Для этого жидкость вводят по отдельному патрубку в одно из отверстий 3 или 6, а газ через другое свободное отверстие.

Качество очистки повышается за счет обеспечения сложного вращательного движения жидкости вдоль поверхности изделия. Кроме того, создаются дополнительные течения, которые способствуют вымыванию загрязнений из застойных и тупиковых зон. Колебания соплового насадка приводят к уменьшению толщины пограничного слоя в дальних точках застойных зон, что также приводит к повышению качества очистки, 10

1. Способ очистки изделий с глухими полостями, заключающийся в том, что сопловую насадку вводят в полость изделия и производят подачу струи моющего агента через насадку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества очистки, при очистке кольцевых полостей струю моющего агента направляют по касательной к очищаемой поверхности, при этом гидродинамический напор струи выбирают достаточным для образования замкнутого охватывающего кольцевую полость контура, причем в процессе очистки производят изменение положения насадка относительно обрабатываемой поверхности для обеспечения очистки всей поверхности

35

40 изделия.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что очистку производят насадком с отогнутым концом, причем в процессе очистки вращают насадок вокруг его оси.

3 ° CIIOCO6 HO II 1, шийся тем, что в процессе очистки периодически меняют направление вращения насадка.

50

25Формула изобретения

1362513 бидА

Фиг. 2

Составитель С.Машкин

Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар

Редактор О.Спесивых

Заказ 6335/6 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4