Устройство для исследования скважин на газоконденсатность

 

Изобретение относитсяк нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для исследования пластов и скважин на газоконденсатность с применением замерных газосепараторов центробежного типа и регулируемых дросселей углового .типа. Цель изобретения - повышение эффект - тивности сепарации начальной жидкости из газа, снижение габаритов и металлоемкости устройства. Устройство содержит центробежный газосепаратор 3 с входным 13 и выходным 14 патрубками и подключенные к ним входной 2 и выходной 5 дроссели (Д) углового типа . Каждый из Д состоит из входных и выходных 9 каналов и примыкаюпщх к ним подвижных штоков 10,Дренажный патрубок 21 внутренней коаксиальной камеры газовой полости подключен трубопроводом о к выполненному с центральным отверстием штоку входного Д, При этом во входном и выходном Д выполнены аксиально размещенные глухие каналы со стержнями из теплопроводного материала . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л W 20 3 1 - L- 7

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (враг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4100183/23-26 (22) 28.07.86 (46) 23,12.87. Вюл. 1(- 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт природных газов (72) Л,М.Курбатов, Г.Е,Архипова, В.Е,Лазарева и А.Ф,Турыкин (53) 543.053 (088 ° 8) (56) Зотов Г.А., Алиев З.С. Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин. — М.: Недра, 1980, с. 217.

Проспект фирмы Порта-Тест", Канада. Выставка "Нефтегаз-83". — Сокольники, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

СКВАЖИН НА ГАЗОКОНДЕНСАТНОСТЬ (57) Изобретение относится- к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для исследования пластов и скважин на газоконденсат(51) 4 Г 21 В 49/00 Е 21 С 45/00 ность с применением эамерных гаэосепараторов центробежного типа и регулируемых дросселей углового .типа.

Цель изобретения — повышение эффек-. тивности сепарации начальной жидкости иэ газа, снижение габаритов и металлоемкости устройства. Устройство содержит центробежный газосепаратор 3 с входным 13 и выходным 14 патрубками и подключенные к ним входной 2 и выходной 5 дроссели (Д) углового типа. Каждый из Д состоит из входных и выходных 9 каналов и примыкающих к ним подвижных штоков 10.Дренажный патрубок 21 внутренней коаксиальной камеры газовой полости подключен трубопроводом к выполненному с центральным отверстием штоку входного Д. При этом во входном и выходном Д выполнены аксиально размещенные глухие каналы со стержнями из теплопроводного материала. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1361319

15., 20

30

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для исследования пластов и скважин на газоконденсатность с применением замерных газосепараторов центробежного типа и регулируемых дросселей углового типа.

Цель изобретения — повышение эффективности сепарации начальной жидкости из газа, снижение габаритов и металлоемкости устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — выходной дроссель, сечение, Устройство содержит питающий трубопровод 1, входной дроссель 2, газосепаратор 3, измеритель 4 расхода газа, выходной дроссель 5 и соединительные. трубопроводы между ними.

Входной дроссель 2 содержит стальной корпус и размещенные в нем периферийные кольцевые камеры 6 и 7, сужающиеся входные каналы 8, тангенциально установленные к центрально расположенному выходному каналу 9, а также примыкающий к входным и выходному каналам подвижный в осевом направлении и выполненный с осевым отверстием шток 10. Каналы 8 образованы соединенными с кольцевой перегородкой между камерами 6 и 7 и каналом 9 лопатками 11. В кольцевой перегородке и лопатках выполнены глухие осевые каналы, параллельные оси дросселя, с установленными в них стержнями

12 иэ меди или другого теплопроводноro материала. Механизм осевого перемещения штока 10 не показан, Газосепаратор 3. содержит вертикальный полый корпус с тангенциально установленными входным патрубком 13, выходным патрубком 14 и расположен-. ными в корпусе над и под перегородкой 15 соответственно газовой и жидкостной полостями. В газовой полости корпуса над входным патрубком 13 закреплена кольцевая перегородка 16, соединенная с коаксиальной обечайкой

17 и дренажной трубой 18. В центре корпуса газосепаратора установлена обечайка 19, имеющая зазор с обечайкой 17.

На верхнем открытом торце обечай« ки 19 установлен дополнительный лопаточный завихритель 20. Нижний глухой торец обечайки 19 сообщен трубопроводом с дренажным патрубком 21.

Внутренняя поло"ть обечайки 19 сообщена трубопроводом с патрубком 14.

Патрубок 21 сообщен трубопроводом с центральным отверстием штока 10.

Измеритель 4 расхода газа выполнен в виде стандартного сужающего устройства или другим известным способом.

Выходной дроссель 5 выполнен аналогично входному дросселю и содержит радиальные сужающиеся входные каналы 22, а также глухие осевые каналы со стержнями 23 из теплопроводного материала.

Устройство работает следующим образом.

По питающему .трубопроводу 1 газ от скважины подают во входной дроссель 2, где осуществляется его дрос- селирование с давления в питающем трубопроводе 1 до давления в газосепараторе 3. Соответствующее отношение давлений составляет 1,2-1,5.

При этом поток газа из трубопровода

1 последовательно проходит кольцевую распределительную камеру 6, каналы

8 и 9. В каналах 8 осуществляется дросселирование флюида, а в канале

9 — коагуляция и предварительная центробежная сепарация сконденсированного аэрозоля, что повышает эффективность сепарации жидкости в газосепараторе 3. Статическое давление потока в ядре входного участка канала 9, примыкающего к каналам 8, существенно ниже полного давления пото,ка в газосепараторе эа счет вихрево го движения и диффузорной формы ка нала., Через камеру 7 осуществляется циркуляция теплоносителя, например дизтоплива, при температуре последнего на 50-100 С выше температуры потока газа в каналах 8 и 9. Стержни

12 из теплопроводного материала улучшают обогрев каналов 8 теплоносителем и препятствуют обледенению и гидратоотложению в этих каналах.

В газосепараторе 3 осуществляются центробежная сепарация капель жидкости из потока при его движении по последовательно сообщенным коаксиальным сепарационньм обечайкам 17 ч 19 в газовой полости аппарата, а также накопление и измерение объемным методом отсепарированной жидкости в жидкостной полости аппарата. Отвод жидкости из газовой в жидкостную полость осуществляют самотеком под действием сил тяжести .через дренажные

Формула изобретения

Устройство обеспечивает высокую эффективность сепарации начальной

12 11 я 8

Составитель Е.Гарбуз

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор И.Горная

Заказ 6206/37 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 13613 зазоры между корпусом газосепаратора 3 и перегородкой 15 и по трубе

18. Отвод жидкости из внутренней полости обечайки 19 во входной дроссель

2 осуществляют совместно с отсосом части газа за счет относительного разрежения в канале 9 входного дросселя. Это обеспечивает повьппение эффективности сепарации жидкости в газосепараторе эа счет дополнительной коагуляции аэрозоля во входном дросселе. Кроме того, принудительный отвод жидкости иэ полости обечайки 19 обеспечивает работу газосепаратора при "затопленном" размещении обечайки 19 в жидкостной полости аппарата, что увеличивает полезный относительный объем газовой полости.

В выходном дросселе 5 центробежную сепарацию жидкости не производят вследствие радиального расположения каналов 22, что улучшает транспортирование газа в выходном коллекторе.

Регулирование дебита и давления 25 газа в процессе работы осуществляют путем осевого перемещения штоков 10 входного 2 и выходного 5 дросселей, приводящих к изменению выходных сечений каналов 8 и 22.

При одинаковых диаметрах корпуса газосепаратора и неизменном рабочем давлении в корпусе снижение металлоемкости устройства практически пропорционально сокращенчю длины корпуса газосепаратора. жидкости иэ газа за счет многоступенчатой схемы центробежной сепарации и предварительной коагуляции аэрозоля газоконденсата во входном дросселе.

1. Устройство для исследования скважин на газоконденсатность, содержащее входной и выходной дроссели углового типа с штоками .и центральными выходными каналами, центробежный газосепаратор с газовой и жидкостной полостями, перегородками и обечайками в газовой полости, образующими последовательно сообщенные коаксиальные камеры с дренажными патрубками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации начальной жидкости из газа, снижения габаритов и металлоемкости устройства, входной и выходной дрос- . сели снабжены стержнями иэ теплопроводного материала, смонтированными в глухих аксиальных каналах, параллельных оси дросселя, а шток входного дросселя выполнен с дополнительным осевым отверстием, имеющим выход в центральный выходной канал, и снабжен трубопроводом, соединенным с дренажным патрубком внутренней коаксиальной сепарационной камеры газовой полости газосепаратора.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входные ка- налы входного дросселя расположены тангенциально к его выходному каналу.