Устройство для обработки прифильтровой части пласта

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти и позволяет повысить надежность работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотнительных манжет (УМ) при перемещении устройства между при (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 Е 21 В 43/25

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3821866/22-03 (22) 10.12,84 (46) 23,12.87, Бюл. N- 47 (75) Л.А.Лившиц (53) 622.245.7 (088.8) (56) Патент США В 4431058, кл, 166-312, кл. Е 21 В 37/00, 1984

Авторское свидетельство СССР

11- 111270, кл.Е 21 .В 43/20, 1952. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИФИЛЬТРОВОЙ ЧАСТИ ПЛАСТА (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти и позволяет повысить надежность работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотнительных манжет (УН) при перемещении устройства между при1361 фильтровой частью пласта и устьем скважины и ускорения обработки этой части, а также повысить эффективность обработки за счет снижения гидравлического сопротивления потоку рабочего агента (PA). Устройство содержит колонну насосно-компрессорных труб

7, соединенные между собой верхний

1 и нижний 2 заглушенный пакерные элементы с УМ 19 и источники давления и PA 6.Между УМ 19 установлены подпружиненные стержни 22, а в УМ 19 выполнены гибкие пластины с размещенными на них шарнирами. Источник 6

312 сообшен со скважинным пространством, а источник давления выполнен в виде электроцентробежного насоса (3H) 5, установлен на трубах 7 сообщен своим приемом 8 со скважинным пространством. После погружения ЭН 5 в PA его приводят в движение. Далее PA нагнетается между элементами 1,2. Они, прижимаясь к стенкам скважины, изолируют интервал обработки. Производят обработку подъемом спускного оборудования. Для его извлечения УМ

19 отжимают от стенок путем остановки ЭН 5. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для возбуждения скважин.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотнительных манжет при перемещении уст ройства на невскрытой фильтрами части обсадной колонны между продукTHBHbIMH пластами и между прифильтровой частью пласта и устьем скважины, ускорение обработки прифильтровой части пласта и повышение эффективности обработки за счет снижения гидравлического сопротивления потоку рабочего агента.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — конструкция пакерного элемента.

Устройство содержит верхний 1 и нижний 2 пакерные элементы, соединенные между собой штоками 3 спускаемого на гибком элементе 4 электроцентробежного насоса 5 и источника 6 рабочего агента.

Электроцентробежный насос установлен на колонне насосно-компрессорных труб 7 так, что прием насоса 8 обращен в скважинное пространство 9.

Гибкий элемент сматывается с барабана 10,, а питание к электродвигателю

11 электроцентробежного насоса подается от источника 12 тока по кабелю 13„ Между насосом и электродвига1

11 установлен протектор 14 (спускная часть устройства центрируется в скважине 15 с помощью центратора 16, установленного на насоснокомпрессорных трубах). Источник рабочего агента выполнен в вуде емкости, сообщенной со скважинным пространством трубопроводом 17, в котором

1ð установлена задвижка 18. Верхний пакерный элемент соединен с насоснокомпрессорными трубами, а нижний пакерный элемент выполнен заглушенным, а в остальном конструкция верхнего

)к и нижнего пакерных элементов аналогична.

Пакерный элемент (фиг.2) содержит уплотнительные манжеты 19, выполненные в уплотнительных манжетах гибкие пластины 20, подпружиненные пружинами 21 стержни 22 и шарниры

23, размещенные на гибких пластинах с возможностью взаимодействия со стержнями.

26 Устройство работает следующим образом.

В скважину с прифильтровой частью

24 на гибком элементе 4 спускают электродвигатель 11, протектор 14, 30 электроцентробежный насос 5 и насосно-компрессорные трубы 7 вместе с верхним 1 и нижним 2 пакерными элементами. При этом уплотнительные манжеты 19 прижаты пружинами 21 к З центральной части пакерных элементов так, что между пакерными элементами

61312 4 точника 12 тока. При этом уплотннтельные манжеты отжимаются от стенок скважины пружинами 21 и спускная

5 часть устройства может быть перемещена между продуктивными пропластками илн извлечена на поверхность при меньшем трении уплотнительных манжет о стенку скважины.

13 и стенками скважины 15 образуется зазор, который предотвращает перетирание уплотнительных манжет 19 о стенку скважины. Спускаемая часть устройства устанавливается в скважине таким образом, чтобы между верхним и нижним пакерными элементами оказался нижний интервал прифильтровой части 24 пласта, подлежащий обработке. Спущенное оборудование центрируется в скважине с помощью центратора 16. Из источника 6 по трубопроводу 17 с открытой задвижкой 18 в скважинное пространство 9 подается рабочий агент. После погружения насоса под уровень жидкости на поверхности включается подача электроэнергии от источника 12 тока, которая через кабель 13 поступает к электродвигателю 11, приводящему в движение электроцентробежный насос 5. При этом рабочий агент поступает на прием 8 насоса и через насосно-комнрессорные трубы 7 нагнетается в интервал обработки между верхним 1 и нижним 2 пакерными элементами. Под воздействием избыточного давления уплот нительные манжеты 19 прижимаются к стенке скважины, причем прижатие всех уплотнительных манжет происходит одновременно, поскольку они взаимодействуют между собой через шарниры 23 и стержни 22. Прижатие манжет к стенке скважины изолирует интервал обработки от выше и ниже расположенных участков скважины. Обработка всей прифильтровой части 24 пласта производится медленным подъемом спускного оборудования эа счет намотки гибкого элемента 4 на барабан 10.

В том случае, когда необходимо произвести обработку прифильтровых частей нескольких продуктивных пропластков, разделенных непродуктивными толщами, или когда требуется извлечь спускную часть устройства из скважины, задвижку 18 закрывают, а электродвигатель 11 отключают от ис10

Формула из обретения

Устройство для обработки прифильтровой части пласта, содержащее колон15 ну насосно-компрессорных труб, соединенные между собой верхний и нижний пакерные элементы с уплотнительными манжетами, источник давления и рабочего агента, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет предотвращения перетирания уплотнительных манжет при перемещении устройства на невскрытой фильтрами час25 ти обсадной колонны между продуктивными пластами и между прифильтровой частью пласта и устьем скважины, I ускорения обработки прифильтровой части пласта и повышения эффективнос30 ти обрабстки за счет снижения гидравлического сопротивления потоку рабочего агента, оно снабжено подпружиненными стержнями, установленными между уплотнительными манжетами пакерных элементов, гибкими пластинами, выполненными в уплотнительных манжетах и шарнирами, размещенными на гибких пластинах с возможностью взаимодействия со стержнями, причем

40 нижний пакерный элемент выполнен заглушенным, а источник рабочего агента сообщен со скважинным пространством, при этом источник давления выполнен в виде спускаемого на гибком

45 элементе электроцентробежного насоса, установленного на насосно-компрессарных трубах и сообщенного своим приемом со скважинйым пространством.

1361312

Фиг.2

Составитель Т.Умариев

Техред А.Кравчук

Редактор А.Ворович

Корректор М.Пожо

Заказ 6204/36

Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðîä,óë. Проектная, 4