Буровая коронка

 

Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить производительность бурения и упростить технологию коронки (К). Она содержит короночное кольцо 1 и матрицу (М) 2, состоящую из алмазоносного объемного слоя и разделенную промывочными каналами 4 на секторы. Каждый из них на высоту матричного слоя снабжен износостойкими элементами (ИЭ) 5. ИЗ 5 каждого сектора размещены в плоскости , пересекающей рабочую плоскость сектора по диагонали, соединяющего его скважинои кернообразующие сто- -роны в набегающей и сбегающей частях сектора соответственно. В ходе работы К контакт М 2 со скважиной происходит по линии пересечения плоскости ИЭ 5 с рабочей плоскостью сектора. По мере.изнашивания ИЭ 5 в контакт со стенками скважины вступают также обьемные алмазы 3.При этом выбуривается скважина , форма профиля которой не совпадает с формой профиля К, В итоге промывочная жидкость и шлам циркулируют между М 2 и стенками, охлаждая К. 7 ил. iS (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (511 r< Е 21 В 10/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4044718/22-03 (22) 13.01;86 (46) 23.. 12. 87. Бюл. Н 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт методики и техники разведки Всесоюзного производственного обьединенпя "Союзгеотехника" (72) Е,И. Быченков и В.С. Лебедев (53) 622.24.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 688599, «л. Е 21 В 10/46, 1978. (54) БУРОВАЯ КОРОНКА (57) Изобретение относится к горному делу и позволяет повысить производительность бурения и упростить технологию коронки (К). Она содержит короночное кольцо 1 и матрицу (M) 2, состоящую из алмазоносного объемного слоя и разделенную промывочными каналами 4 на секторы. Каждый иэ них на высоту матричного слоя снабжен иэносостойкими элементами (ИЭ) 5. ИЗ 5 каждого сектора размещены в плоскости, пересекающей рабочую плоскость сектора по диагонали, соединяющего его скважино- и кернообразующие сто.роны в набегающей и сбегающей частях сектора соответственно. В ходе работы К контакт М 2 со скважиной происходит по линии пересечения плоскости

ИЗ 5 с рабочей плоскостью сектора.

По мере. изнашивания ИЭ 5 в контакт со стенками скважины вступают также обьемные алмазы З.При этом выбуривается скважина, форма профиля которой не совпадает с формой профиля К. В итоге промывочная жидкость и шлам циркулируют между M 2 и стенками, охлаждая

К. 7 ил.

13

Изобретение относится к горному делу и предназначено для использовашая в буровом породоразрушающем инструменте, преимущественно в алмазных буровых коронках.

Цель изобретения — повышение производительности бурения и упрощение технологии изготовления коронки.

На фиг. 1 показана буровая коронка, вид с торца, на фиг..2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на . фиг. 1, на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1, на фиг.6 — сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.7 — сечение E-E на фиг.1. о

Буровая коронка состоит из.короночного кольца 1, матрицы 2, армированной объемными алмазами 3 и разделенной промывочными каналами 4 на секторы, каждый из которых оснащен износостойкими элементами 5 на всю высоту матричного слоя. При этом элементы 5 лежат в плоскости, пересекающей рабочую плоскость сектора по диагонали, соединяющей внутренний радиус коронки с наружным и сбегающую часть сектора с набегающей (фиг.1), т,е. элементы 5 расположены в секторе матрицы 2 под углом к направлению вращения. По наружному и внутреннему диаметрам матрицы 2 коронки армирована подрезными алмазами 6.

Коронка работает следующим образом (матрица выполнена клиновидной формы).

При постановке коронки на забой контакт матрицы со скважиной происходит по линии пересечения плоскости износостойких элементов 5 с рабочей плоскостью сектора матрицы, при этом значение механической скорости бурения максимально.

По мере отработки коронки происходит постепенное изнашивание элементов 5, и линия контакта матрицы

61294 со стенками скважины трансформируется в плоскость — площадку износа. В контакт со стенками скважины вступа5 ют кроме элементов 5 объемные алмазы 3, которые выбуривают скважину, форма профиля которой не совпадает с формой профиля коронки, поэтому наклонные поверхности матрицы со скважиной не контактируют, а промывочная жидкость и шлам свободно циркулируют в зазоре между матрицей и стенками скважины, обеспечивая хорошие условия охлаждения коронки и

1г шламовыноса.

Матрицу коронки можно выполнять не только клиновидной формы, но и любой другой, например прямоугольной (фиг.5-7). Такое выполнение матрицы позволяет упростить технологию ее изготовления, сохранив все преимущества клиновидной формы, так как в процессе износа матрица приобретает форму, близкую к клиновидной, а ха25 рактер работы такой коронки соответствует указанному с коронкой клиновидной формы.

Ф о р м у л а. и з о б р е т е н и я

Буровая коронка, содержащая короночное кольцо и матрицу, состоящую из алмазоносного объемного слоя и разделенную промывочными каналами на секторы, каждый из которых на высоту матричного слоя снабжен износостойкими элементами, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности бурения и

4О упрощения технологии изготовления коронки, износостойкие элементы каждого сектора размещены в плоскости, . пересекающей рабочую плоскость сектора по диагонали, соединяющей его

45 скважинообразующую и кернообразующую стороны в набегающей и сбегающей частях сектора соответственно.

1361294

Г-Г

Составитель А.Хромик

Техред М.Дидык

Корректор С.Иекмар

Редактор И.Горная

Тираж 533

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6289/35

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4