Устройство для формования изделий из пластичных материалов
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для формования изделий из пластичных материалов. Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий. Для этого устройство содержит мундштук, вьшолненный в виде закрепленного на горловине пресса полого корпуса с входным и выходным отверстиями . На полом корпусе установлен вибратор. Устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе со стороны выходного отверстия между горловиной пресса и вибратором стальным кольцом. По его окружности расположены рессоры. Их оси направлены вдоль продольной оси полого корпуса. На свободных концах рессор установлены ударные элементы. Рессоры расположены с образованием зазоров между наружной поверхностью полого корпуса и ударными элементами. Вибратор создает вращающую возмущающую силу. Полый корпус начинает совершать круговые колебания вокруг своей продольной оси. Вместе с полым корпусом совершает круговые колебания и стальное кольцо с рессорами и ударными элементами. Ударные элементы периодически соударяются с наружной поверхностью полого корпуса, что способствует равномерной эффективной переработке обрабатываемой смеси. 1 ил., 1 табл. S (Л со о: о
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В29С47 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4084411/23-05 (22) 30.06.86 (46) 23.12.87. Бюл. ¹ 47 (71) Московский вечерний металлургический институт и Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (72) И. Ф. Гончаревич, В. А. Дербенев, М. А. Юсев и А. И. Житник (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1105567, кл. В 5 А, опублик. 1968.
Авторское свидетельство СССР № 445573, кл. В 29 С 47/16, 1972. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ
ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для формования изделий из пластичных материалов. Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий. Для этого устройство содержит мундштук, выполненный в
„„SU„„1361007 А 1 виде закрепленного на горловине пресса полого корпуса с входным и выходным отверстиями. На полом корпусе ус.гановлен вибратор. Устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе со стороны выходного отверстия между горловиной пресса и вибратором стальным кольцом. По его окружности расположены рессоры. Их оси направлены вдоль продольной оси полого корпуса. На свободных концах рессор установлены ударные элементы. Рессоры расположены с образованием зазоров между наружной поверхностью полого корпуса и ударными элементами. Вибратор создает врагцающую возмущающую силу. Полый корпус начинает совершать круговые колебания вокруг своей продольной оси. Вместе с полым корпусом совершает круговые колебания и стальное кольцо с рессорами и ударными элементами. Ударные элементы периодически соударяются с наружной поверхностью полого корпуса, что способствует равномерной эффективной переработке оорабатываемой смеси. 1 ил., 1 табл.!
36!007
Формула изобретения
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к устройствам для формования изделий из пластичных материалов.
Цель изобретения — повышение качества получаемых изделий.
На чертеже изображено устройство для формования изделий из пластичных материалов.
Устройство содержит мундштук, выполненный в виде закрепленного на горловине пресса 1 полого корпуса 2 с входным 3 и выходным 4 отверстиями и установленный на полом корпусе 2 вибратор 5. Устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе 2 со стороны выходного отверстия 4 между горловиной пресса 1 и вибратором 5 стальным кольцом 6 с расположенными по его окружности рессорами 7, оси которых направлены вдоль продольной оси 8 полого корпуса 1, и установленными на свободных концах рессор 7 ударными элементами 9. Рессоры 7 на стальном конце 6 расположены с образованием зазоров 0 между наружной поверхностью полого корпуса 1 и ударными элементами 9. Полый корпус 2 закреплен на горловине пресса 1 посредством гайки 11.
На полом корпусе 2 со стороны выходного отверстия 4 установлена прижимная гайка 12. Вибратор может быть выполнен в виде пневматического шарикового вибра( тора.
Устройство для формования изделий из пластических материалов работает следуюгцим образом.
B варианте исполнения вибратора 5 в виде пневматического шарикового вибратора при подаче в него сжатого воздуха его шарик (не показан). Начинает двигаться по его кольцевому каналу (не показан), создавая при этом вращающую возмущающую силу.
Полый корпус 2 мундштука начинает совершать круговые колебания вокруг своей продольной оси 8. При этом амплитуда колебаний полого корпуса 2 перемещается по его длине — максимальная у выходного отверстия 4 и нулевая в месте его крепления на горловине пресса 1. Вместе с полым корпусом 2 также начинает совершать круговые колебания стальное кольцо 6 вместе с рессорами 7 и установленными на их свободных концах ударными элементами 9. Колебания рессор 7 и ударных элементов 9 происходят в плоскостях, проходящих через продольную ось 8 полого корпуса 2. Ударные элементы 9 периодически соударяются с наружной поверхностью полого корпуса 2, возбуждая его собственные поличастотные колебания по всем формам. Поличастотные колебания способствуют равномерной эффективной переработке обрабатываемой смеси, за счет чего повышается качество получаемых изделий: повышается однородность смеси, исключаются внутренние (пористость, раковины) и наружные (заусенцы) дефекты и, в конечном итоге, улучшается стабильность физико-механических характеристик получаемых изделий.
Для сравнительной проверки работоспособности известного и предлагаемого устройства использовался материал, приготовленный следующим образом. Смесь сухих порошков, о : кокс пековый 55, графит 2,1, сажа термическая 37,5, графитированные отходы 4,15, сера техническая 1,25; связующее: смола каменноугольная 16,6, пек каменноугольный 14,6 к весу сухих порошков.
Сухие компоненты и связующие смешивали при температуре окружающей среды в течение 20 мин в усреднителе. С использованием известного и предлагаемого устройств по существующей технологии формовался электроугольный полуфабрикат элементных углей диаметром 6 мм.
В таблице приведены характеристики электроугольного полуфабриката, предложенного устройств.
Из таблицы видно, что электроугольный полуфабрикат, изготовленный из материала, экструдируемого с использованием известного устройства, имеет большой разброс значений удельного элктросопротивления и предел прочности при изгибе при удовлетворительном внешнем виде, а выход годных изделий после разработки по этим параметрам составляет 43,6%.
Предложенное устройство обеспечивает получение электроугольного полуфабриката с более стабильными характеристиками при хорошем внешнем виде и повышение выхода годных до 44,5%.
Устройство для формования изделий из пластичных материалов, содержащее мундштук, выполненный в виде закрепленного на горловине пресса полого корпуса с входным и выходным отверстиями и установленный на нем вибратор отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, устройство снабжено жестко закрепленным на полом корпусе со стороны выходного отверстия между горловиной пресса и вибратором стальным кольцом с расположенными по его окружности рессорами, оси которых направлены вдоль продольной оси полого корпуса и установленными на свободных концах рессор ударными элементами, причем рессоры на стальном кольце расположены с образованием зазоров между наружной поверхностью полого корпуса и ударными элементами.
1361007
Выход годных
Устройство изделий, Внешний
Предел прочности с вид при изгибе кгс/см ление ом мм
38-49
8-14
43,6
Удовлетворительный
Известное
10-13
Хороший
Предлагаемое о
10-12
48,8
10-12
70 7
Характеристики электроугольного полуфабриката
Удельное электросопротив41-45
42-46
40-46
Составитель В. Докучаева
Редактор A. Шандор Техред И. Верес Корректор И.Муска
Заказ 5786/2! Тираж 565 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4,5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 1
44,2
44,5


