Способ профилирования многолезвийного режущего инструмента с циклоидальным профилем стружечной канавки

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть ис-г пользовано при изготовлении многолезвийных режущих инструментов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем использования инструмента при обработке изделий различных типов (сверл, замеров, фрез и т.д. ). Способ профилирования многолезвийного режущего инструмента 7 с циклоидальным профилем стружечно й канавки 1.1 реализуется обкаточным инструментом 1, исходный контур которого спрофилирован на базе инструментальной рейки. Вершина режущего зуба 2 обкаточного инструмента совмещена с линией кратчайшего межосевого расстояния 0-0 обкаточного I и многолезвийного 7 инструментов, а профиль представляет собой сопряженную с циклоидальным профилем канавки 11 многолезвийного инструмента кривую, причем параметры циклоидального профиля канавки многолезвийного инструмента определяют из соотношений p(,z):(z + -г) -к„, h q-Kj - ( где р - радиус кри-г , визны для стружечной канавки; h - глубина стружечной канавки; z - число зубьев многолезвийного инструмента; Кл - эталонный параметр, выбранный из геометрического ряда нормальных линейных размеров; if- знаменатель геометрического ряда; j - натуральное число; q - коэффициент радиуса дуги скрутления вершины профиля ряда обкаточного инструмента; С - коэффициент смещения делительной окружности относительно исход- . . ной, при обкатывании которой :по с Q (Л 00 ел со О 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕКИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3763576/25-08 (22) 17. 05. 84 (46) 15.12.87.Бюл. 1Ô 46 (72) Б.А.Мельников (53) 621. 924. 6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 621505, кл. В 23 F 21/00, 1975. (54) СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ МНОГОЛЕЗВИЙНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ДИКЛОИДАЛЬНЫМ ПРОФИЛЕМ СТРУЖЕЧНОИ КА»

НАВКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть ис" пользовано при изготовлении многолезвийных режущих инструментов.

Целью изобретения является расшире" ние технологических возможностей путем использования инструмента при обработке изделий различных типов (сверл, замеров, фрез и т.д. ). Способ профилирования многолезвийного режущего инструмента 7 с циклоидальным профилем стружечной канавки 1,1 реализуется обкаточным инструментом

1, исходный контур которого спрофилирован на базе инструментальной

„SU» 1359084 А1 (511 4 В 23 F 5 00 // В 23 F 21/00 рейки. Вершина режущего зуба 2 обкаточного инструмента совмещена с линией кратчайшего межосевого расстояния" 0-О обкаточного 1 и многолезвийного 7 инструментов, а профиль представляет собой сопряженную с циклоидальным профилем канавки 11 многолезвийного инструмента кривую, причем параметры циклоидального профиля канавки многолезвийного инструмента определяют из соотношений р (2 i + <+ q.z) ° (z + ) -K h

= q -К „4, где р — радиус кри-: визны для стружечной канавки; hглубина стружечной канавки; z — число зубьев многолезвийного инструмента; Кл — эталонный параметр, выбранный из геометрического ряда нормальных линейных размеров; - знаменатель геометрического ряда; 1 — натуральное число; q — коэффициент радиуса дуги скругления вершины профиля ряда обкаточного инструмента; — коэффициент смещения делительной окружности относительно исходной, при обкатывании которой .по центроиде обкаточного инструмента профилируют канавки с кривизной наименьшего радиуса, 1359084

„1I-(— — -) cos y +(— — — ) sin gJd а 2 т «С1«» ° К»» где d — наружный диаметр многолеза вийного инструмента, у — передний угол зуба многолезвийного инструмен-та. 3 ил. l

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении многолезвийного режущего инструмента.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем использования обкатного инструмента при обработке изделий различных типов сверл, зенкеров, фрез и т.д.

На фиг.1 показана схема сопряжения обкатного и многолезвийного инструментов; на фиг.2 — исходный контур обкаточного инструмента для профилирования многолезвийного инструмента; на фиг.3 — схема профилирования циклоидальной канавки многолез— вийного инструмента.

Для осуществления способа методом обкатки используют реечный или цилиндрический обкаточный инструмент

1, профиль зубьев 2 которого соответствует исходному контуру, представляющему собой скошенные клинья с закругленными вершинами. Укороченная боковая сторона ограничена прямой линией 3, удлиненная — прямыми 4,5.

Удлиненная сторона может быть очерчена вогнутой кривой. Начальное положение центроиды совмещено с центрами дуг окружностей, скругляющих вершины. Параметры контура зуба определены в зависимости от эталонного параметра К„ следующими соотношениями: шаг зубьев: Р 0 = и К „теоретическая высота зуба "Н, = 2,2 К„; рабочая высота зуба h 0 = 1,5 К„; радиус закругления вершины R, q K „.(q = 0,5 — коэффициент радиуса скругления вершины зуба ). При скруглении профиля зубьев обкаточного инструмента радиусом К = 0,5 К „ обеспечивается циклоидальный профиль стружечных канавок, удовлетворяющий стандартным значениям и имеющий объем, достаточный для размещения стружки.

Угол E между укороченной боковой

5 стороной (прямая 3) и перпендикуля ром к центроиде 6 не превышает значения. 7 40 .

При осуществлении способа обкаточный инструмент, устанавливают на глубину h относительно наружной цилиндрической поверхности радиусом

da

l = — — многолезвийного инструмен2 та 7, совмещая вершину Г зуба 2 с линией кратчайшего межосевого расстояния 00. При этом, центр О,. дуги окружности радиусом R»),скругляющей вершину профиля зуба обкаточного ин-. струмента, является точкой касания начальной центроиды .6 с исходной окружностью 8 диаметром d,Исходная окружность — делительная окруж.ность 9 наименьшего диаметра, при обкатке которой по начальной центроиде 6 получают канавки многолезвийного инструмента наименьшей высоты и с профилем, выполненным по дуге окружности с наименьшим радиусом

Глубину стружечных канавок h, так же как наружный диаметр Й а назначают по геометрическому ряду с тем же знаменателем »»), что и для ряда эта» лонных параметров К „ в соответствии с зависимостью:

Обкатку производят при смещении

40 центроиды 10 от начального положения ее и соответственно делительной окружности 9 диаметром d от исходной окружности 8 на величину

1 359084

К)

35 ределяется как: где р

h = q K„q

45 удовлетворяющей условию кратности z длине делительной окружности окружному шагу зубьев или условию кратности z диаметру деятельной окружности d эталонному параметру с1

К„(где z = --- -число зубьев и многолезвийного инструмента) .

При обкатке центр О„дуги скругления вершины профиля зуба обкаточного инструмента 1 перемещается вдоль начальной центроиды 6 и профилирует канавки 11 многолезвийного инструмента циклоидального профиля

IIo эквИцистанте удлиненной эвольвенты (или по эпитрохоиде для обкаточных инструментов цилиндрического типа).

Производительность профилируемого многолезвийного инструмента зависит от объема стружечной канавки, который характеризуется глубиной h стружечной канавки и радиусом кривизны р для канавки. о

Радиус кривизны р определяется как:

К, +Ry рО y> или выражая ф, R u r через эталонный параметр:

2<+ +

Р=

= (— — — — — - — -) К о и

+ ь, Глубина стружечной канавки h onгде z — число зубьев инструмента;

ʄ— эталонный параметр, выбираемый из геометрического ряда нормальных линейных размеров; — знаменатель геометрического ряда;

j — натуральное число;

q — коэффициент радиуса дуги скругления вершины профиля зуба обкаточного инструмента (принимается = 0,5) ° ь — коэффициент смещения дели. тельной окружности относительно исходной, при обкатывании которой по центроиде обкаточного инструмента профилируют канавки с кривизной наименьmего из радиуса: где Й q — наружный диаметр многолез- вийного инструмента;

10 — передний угол зуба многолезвийного инструмента.

Формула изобретения

15 Способ профилирования многолезвийного режущего инструмента с циклоидальным профилем стружечной канавки при обработке обкатным инструментом, исходный контур которого обрар0 зован на базе инструментальной рейки, вершина совмещена с линией кратчайшего межосевого расстояния обкаточного и многолезвийного инструмента, а профиль обкаточного инструмента представляет собой сопряженную с циклоидальным профилем канавки многолезвийного инструмента кривую, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических

30 возможностей, параметры циклоидального профиля канавки многолезвийного инструмента определяют из соотношений

К (2„+ + . ) ро z л >

Радиус кривизны дна стружечной канавки; — глубина стружечной канавки; — число зубьев многолезвийного инструмента; эталонный параметр, выбираемый из геометрического ряда нормальных линейных размеров; — знаменатель геометрического ряда; — натуральное число; — коэффициент радиуса дуги скругления вершины профиля зуба обкаточного инструмента; коэффициент смещения дели-. тельной окружности относительно исходной, при обкаты— вании которой по центроиде, обкаточного инструмента профилируют канавки с кривизной наименьшего радиуса

) 1359084 В (z:2)() I-(É: г: К„) г Сов у + (d<. zю :К„) Sin) j- ц, где d„- наружный диаметр многолезвийного инструмента;

< у — передний угол зуба многолезвийного инструмента.

Nue2

Составитель А.Гадателев

Редактор М.Товтин Техред М.Ходанич Корректор Г,Решетник

Заказ 6104/15 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4