Прессующий узел машины литья под давлением
Изобретение относится к литью под давлением. Целью изобретения является повьшение надежности работы машины за счет предотвращения-заклинивания прессующего поршня в камере прессования. В процессе работы камера прессования 1 и поршень 2 нагреваются и расширяются. Камера прессования 1, воздействуя на внутренние кольцевые выступы 5, упруго деформирует участки центрирующего цилиндра 3 между наружными кольцевыми выступами 6. Поскольку жесткость центрирующего цилиндра мала, то мало и его сопротивление распшрению камеры прессования. В результате исходный зазор между камерой прессования и поршнем мало меняется в процессе работы машины. 1 ил. ш со оо СП со о О5 со
СОЮЗ. СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (5д 4 В 22 D 17/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4107230/3 1-02 (22) 26.05.86 (46) 15.12.87. Бюл. Р 46 (71) Горьковский политехнический институт им.А.A.Жданова (72) Н.Ф.Чувагин, Г.И.Тимофеев, В.Г.Рождественский и И.В.Гейко (53) 621.74.043.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Н - 298430, кл. В 22 D 17/10, 1968.
Морозов И.В. Литье под давлением.—
Л.: Машиностроение, 1980, с. 22, рис. 10. (54) ПРЕССУЮЩИЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к литью под давлением. Целью изобретения яв„.SU„„1359063 А1 ляется повышение надежности работы машины за счет предотвращения-заклинивания прессующего поршня в камере прессования. В процессе работы камера прессования 1 и поршень 2 нагреваются и расширяются. Камера прессования 1, воздействуя на внутренние кольцевые выступы 5, упруго деформирует участки центрирующего цилиндра 3 между наружными кольцевыми выступами 6. Поскольку жесткость центрирующего цилиндра мала, то мало и
его сопротивление расширению камеры прессования. В результате исходный зазор между камерой прессования и поршнем мало меняется в процессе ра- - р боты машины. 1 ил.
1359063
Составитель А.П.Кузнецова
Техред М.Дидык Корректор Г.Решетник
Редактор М.Повтин
Заказ 6103/14
Тираж 741
ВНИИПИ Государственногс комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к литью под давлением.
Цель изобретения — повышение надежности работы за счет предотвращения заклинивания прессующего поршня в камере прессования.
На чертеже изображен узел, разрез °
Прессующий узел состоит из камеры 1 прессования, пресс-поршня 2, центрирующего цилиндра 3, размещенных в неподвижной плите машины.
Центрирующий цилиндр представляет собой тонкостенньпi цилиндр, на внутренней и наружной поверхностях которого попеременно расположены кольцевые выступы 5 и 6, причем ширина выступов меньше расстояния между соседними выступами.
Устройство работает следующим образом.
В процессе работы камера 1 прес сованияя и поршень 2 разогреваются и расширяются. Камера 1 прессования, . воздействуя на внутренние кольцевые выступы 5, упруго деформирует участки центрирующего цилиндра 3 между наружными кольцевыми выступами 6.Поскольку жесткость тонкостенного центрирующего цилиндра мала, то мало и его сопротивление расширению камеры прессования. В результате исходный зазор между камерой прессования и поршнем мало меняется в процессе работы машины. В результате чего исключается опасность заклинивания
10 пресс-поршня в пресс камере из-за прогрева деталей прессовой пары.
Формула изобретения
Прессующий узел машины литья под
15 давлением, содержащий камеру прессования, установленную в неподвижной плите машины, и прессующий поршень, отличающийся тем, что с целью повышения надежности работы
20 эа счет предотвращения заклинивания прессующего поршня в камере прессования, он снабжен установленным в неподвижной плите центрирующим цилиндром, охватывающим камеру прессова,25 ния и имеющ м на наружной и внутренней поверхностях кольцевые выступы, попеременно расположенные по образующей, ширина которых меньше расстояния между соседними выступаЗО ми.
