Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в агломерационном производстве. Цель - повышение надежности работы линии, улучшение качества смеси, снижение энергозатрат и улучшение условий труда. Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья выполнена в виде двух совмещенных линий. Одна из них предназначена для подготовки и подачи первичной смеси из шламов. Она состоит из обезвоживающего шлам фильтр-пресса 1, емкость 2 известковой пыли с разгрузочным дозирующим устройством 3, двухвального шнекового смесителя 4, разгрузочного конвейера 5, бункера для выдержки смеси 6. Вторая линия содержит бункер 7 отсева извести, бункер 8 дробленного известняка, бункер 9 гранулированного щлака, гран-установку шлака 10, конвейер подачи щлака 11, помольное отделение известково-обжигоБОго производства 12, конвейер подачи извести и известняка 13, сборочный конвейер 14 и барабанный смеситель готового сырья 15. Линия для подготовки первичной смеси из шламов дополнительно снабжена бункером с дозирующим устройством , установленным после смесителя и перед сборочным конвейером. 1 ил. (О (Л СО сд о: Gi - NJ 75 П
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (д 4 F 27 В 21/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 943507 (21 ) 4068081/31-02 (22) 13.05.86 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Донецкий политехнический институт (72) А. Ф. Голубов, С. И. Фоменко, B. И. Ростовский, М. М. Перистый, Л. Е. Фрадкин, Н. Г. Мисюра, Н. А. Короп и В. П. Падалка (53) 622.785.5.002.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 943507, кл. F 27 В 21/00, 1980. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в аглом ера ционном производстве. Цель — повышение надежности работы линии, улучшение качества смеси, снижение энергозатрат и улучшение условий труда. Поточная линия
„„SU„„1357667 А 2 для подготовки и подачи металлургического сырья выполнена в виде двуx совмещенных линий. Одна из них предназначена для подготовки и подачи первичной смеси из шламов. Она состоит из обезвоживающего шлам фильтр-пресса 1. емкость 2 известковой пыли с разгрузочным дозирующим устройсТВ0М 3, двухвального шнекового смесителя 4, разгрузочного конвейера 5, бункера для выдержки смеси 6. Вторая линия содержит бункер 7 отсева извести. бункер 8 дробленного известняка, бункер 9 гранулированного шлака, гран-установку шлака 10, конвейер подачи шлака 11, помольное отделение известково-обжигового производства 12, конвейер подачи извести и известняка 13, сборочный конвейер 14 и барабанный смеситель готового сырья 15. Линия для подготовки первичной смеси из шламов дополнительно снабжена бункером с дозирующим устройством, установленным после смесителя и перед сборочным конвейером. 1 ил.
1357667
Составитель A. Ашихин
Редактор Г. Гербер Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи
3 а к аз 5494/35 Тираж 543 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к черной металлургии, может быть использовано в агломерационном производстве, и является усовершенствованием изобретения по авт. св.
Мв 943507.
Цель изобретения — повышение надежности работы линии, улучшение качества смеси, снижение энергозатрат и улучшение условий труда.
На чертеже приведена схема поточной линии.
Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья выполнена в виде двух совмещенных линий. Одна из них предназначена для подготовки и подачи первичной смеси из шламов. Она состоит из обезвоживающего шлам фильтр-пресса 1, емкости 2 известковой пыли с разгрузочным дозирующим устройством 3, двухвального шнекового смесителя 4, разгрузочного конвейера 5, бункера 6 для выдержки смеси.
Вторая линия содержит бункер 7 отсева извести, бункер 8 дробленного известняка, бункер 9 гранулированного шлака, гранустановку 10 шлака, конвейер 11 подачи шлака, помольное отделение 12 известновообжигового производства, конвейер 13 подачи извести и известняка.
Поточная линия содержит сборочный конвейер 14 и барабанный смеситель 15 готового сырья.
Поточная линия работает следующим образом.
Шлам, полученный на фильтр-прессах, поступает на конвейер 5. Известковую пыль из емкости 2 дозирующим устройством 3 дозируют поверх кека шлама на конвейер 5, по которому компоненты поступают в смеситель 4. Из смесителя образованную смесь подают в бункер 6, где она выдерживается несколько часов и после выдержки подают дозатором на сборный конвейер 14. Смесь после выдержки не пылит.
На этот же конвейер поступают отсев извести из бункера 7, дробленный известняк из бункера 8, гранулированный шлак из бункера 9. Эти материалы в бункера поступают из гран-установки 10 по конвейеру 11 и из помольного отделения 12 известково-обжигового производства конвейером 13.
Собранные компоненты смешивают в барабанном смесителе 15, готовую смесь подают на склад.
Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья позволяет использовать отходы металлургического про15 изводства с повышением надежности работы поточной линии и улучшением условий труда. Использование поточной линии с дополнительным бункером обеспечивает экономию электроэнергии за счет остановки оборудования, установленного после промежуточного бункера (конвейеров, барабанного смесителя) в период выдержки.
Равномерная подача смеси с бункера также способствует более стабильной дозировке других компонентов.
3а счет выдержки смеси в бункере в среде пара активные оксиды гидратируются практически полностью, что на 15 — 30о/о снижает расход известковой пыли на подготовку 1 т шлама.
30 Формула изобретения
Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья по авт. св.
Хо 943507, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии, улучшения качества смеси, снижения энергозатрат и улучшения условий труда, линия для подготовки первичной смеси из шламов дополнительно снабжена бункером с дозирующим устройством, установленным после смесителя и перед сборочным конвейером.
