Устройство для сборки резьбовых соединений

 

Изобретение относится к механизированному инструменту для завин- 1П1вания шпилек резьбовых соединений. Цель изобретения.- расширение технологических возможностей. Устройст-- во содержит шпиндель 1 с приводным валом 5, в которых установлены плав радиальном направлении паль цы 8 и 9. Шпиндель 1 и вал 5 охватывают стакан 7, связываюш ™ их через пальщ, 8 и 9. На шпинделе 1 С со СП ГчЭ К)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (511 4 В 25 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ" ЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

П0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1237411 (21) 3883806/25-28 (22) 16.04.85 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Гомельский к.. .струкчорско-тех— нологический и зкспериментальный институт по технъ..-ескому перевооружению и подготовке производства предприятий (72) Н.Т. Максимович (53) 621.883 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11223377441111,, кК л, В 25 В 21/00, 1984.

„„80„„1357211 А 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к меха— низированному инструменту для завинв вания шпилек резьбовых соединений.

Цель изобретения. — расширение тех- нологических возможностей. Устройство содержит шпиндель 1 с придодным валом 5, в которых установлены плавающие в радиальном направлении паль. цы 8 и 9. Шпиндель 1 и вал 5 охватывают стакан 7 связывающий их чеЭ

Ф рез пальцы 8 и 9. На шпинделе 1

1357211

40 установлена с возможностью осевого перемещения рабочая головка 3 с резьбовыми кулачками ?3 для захвата и завинчивания шпильки резьбового соединения. В шпинделе 1 установлен полый толкатель 10, взаимодействующий с пальцами 8 и телескопически связанный с рабочей головкой 3 чеИзобретение относится к механизированному инструменту, может быть использовано для завинчивания шпилек резьбовых соединений и является усовершенствованием устройства по авт. св. Р 1237411.

Цель изобретения-расширение технологических возможностей за счет обеспечения завинчивания шпилек на заданную глубину.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки резьбовых соединений, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит полый шпиндель 1 с радиальными отверстиями

2 и рабочей головкой 3, подпружиненной по оси пружиной 4, полый приводной вал 5 с радиальными отверстиями 6 и механизм предельного момента затяжки, выполненный в виде охватывающего шпиндель 1 и приводной вал 5 стакана 7, размещенных в радиальных отверстиях 2 и 6 и взаимо- 26 действующих со стаканом 7 пальцев

8 и 9, толкателя 10, установленного в шпинделе и периодически взаимодействующего с пальцами 8 и рабочей головкой 3, и размещенного в приводном валу 5, контактирующего с пальцем 9 и подпружиненного по оси пружиной !1 конического упора 12, периодически воздействующего на толкатель 10.

В толкателе . 10 выполнено ступенчатое по длине отверстие 13, в ко тором размещена тяга ..14, один ко— нец которой через стопорный винт

15 связан с рабочей головкой 3, а на другом установлена гайка 16 для периодического взаимодействия с. тол.кателем 10. Для обеспечения надежнорез тягу 14, которая обеспечивает заданную глубину завинчивания шпильки. В приводном валу 5 размещен конический упор 12, контактирующий

I с пальцами 9 и предназначенный для воздействия на толкатель 10 при достижении предельного крутящего момен-, та на рабочей головке 3. 2 ил.

ro взаимодействия с толкателем 10 рабочая головка 3 связана со шпинделем 1 через шарики 17 и на ней установлена подпружиненная пружиной 18 гильза 19.

В привоцном валу 5 размещен регу- лировочный винт 20, предназначенный для настройки механизма предельного момента затяжки. Для захвата и эавинчивания шпильки (не показана) резьбового соединения в рабочей головке

3 установлены подпружиненная пружи— ной 21 втулка 22 и связанные с ней резьбовые кулачки 23, удерживаемые в раскрытом положении пружинами 24.

Устройство для сборки резьбовых соединений работает следующим образом.

Устройство перемещают в осевом направлении до соприкосновения втулки 22 со шпилькой реэьбового соединения.

При перемещении втулки 22 реэьбовые кулачки 23 взаимодействуют с рабочей головкой 3 и захватывают шпильку. Затем приводной вал 5 перемещают к рабочей головке 3, при этом гильза 19 воздействует на толкатель

10, который вводит в зацепление со стаканом 7 пальцы 8, а тяга !4 с гайкой 16 перемещается относительно толкателя.10. Включается привод (не показан), и вращение через приводной вал 5 и пальцы 9, связанные со стаканом 7, передается на шпиндель

1 и связанную с ним рабочую головку

3. Осуществляется завинчивание шпильки. При наличии дефекта в реэьбовом соединении, когда крутящий момент превысит предельный, стакан 7 утапливает пальцы 9, которые перемещают подпружиненный конический упор 12 до

Формула из о бр ет ения

Составитель В. Тор опынин

Редактор А. Ворович Техред М.Ходанич - Корректор С. Шекмар

Заказ 5930/12 Тираж 952 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 135721 взаимодействия . его с толкателем 10.

Толкатель 10 под действием конического упора 12 возвращается в исходное положение. Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель 1 разъединяется с приводным валом 5.

При отсутствии дефекта .в резьбовом соединении рабочая головка 3 вместе с тягой 14 перемещаются в направлении завинчивания шпильки и тянут за собой толкатель 10. При достижении заданной глубины завинчивания шпильки толкатель 10 возвращается в исходное положение.

Пальцы 8 утапливаются под действием стакана 7, и шпиндель разъединяется с приводным валом 5.

Цикл завинчивания шпильки заканчив ает ся .

Устройство снимают осевым перемещением с резьбового соединения. При этом шпилька вытягивает из рабочей головки 3 реэьбовые кулачки 23, кото— рые.под действием пружины 24 раскрываются и освобождают от захвата шпильку °

Устройство готово к очередному циклу работы.

Настройка устройства на заданную глубину завинчивания шпильки осуществля ет ся вращением тяги 14. Для этого предварительно освобождают ее от стопорения винтом 15.

Устройство для сборки реэьбовых соедйнений по авт.св. Р 123741!, отличающееся тем,что, с целью расширения технологически.пх возможностей, в толкат еле HE полнеHo осевое ступенчатое по длине о."верстие, а устройство снабжено установленной соосно шпинделю тягой, один конец которой связан с рабо- ñé головкой, а другой размещен в ступе>. чатом отверстии для периодического взаимодействия с толкателем.