Машина для мойки тары

 

Изобретение относится к оборудованию для мойки тары и может быть использовано в пшцевой, химической и медицинской промышленности.Целью изобретения является повьшение качества мойки и упрощение конструкции за счет конструктивного выполнения механизма для мойки внутренней поверхности тары. Машина содержит моечные камеры 1-5, которые служат для последовательной мойки водой,щеп гг ,,,,„,7 J8 лочным раствором, горячей водой и т.д., горизонтально расположенньй цепной конвейер 6 с кассетами для та ры и механизм для мойки внутренней поверхности тары, вьшолненный в виде ленточного транспортера 11 с форсунками 12 и резервуарами 18 для подачи моющих реагентов к форсункам, Движение цепного конвейера 6 и ленточного транспортера 1I синхронизировано . При выходе форсунки 12 из-за шкива транспортера 11 она попадает в отверстие кассеты и продолжает дви жение вместе с тарой. В камерах мойки 1 - 4 имеются резервуары 18, кото рые в момент нахождения над ними фор сунок 12 прижимаются к ленте транспортера 1I, открьшается кран и по трубопроводу через паз резервуара 18 в форсунку 12 поступает вода, щелочной раствор или горячая вода и проис ходит мойка внутренней поверхности тары. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. I - С (Л с 00 СП сд О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 67 С 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

8 gg

5 фиг r

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4077416/31-13 (22) 16.06.86 (46) 30.11.87. Бюл. К - 44 (71) Восточно-Сибирский технологический институт (72) С.Г,Новосельцев, Г,М,Бербидаев, Л.И.Мунхоев и В,ФаТоваров (53) 663.036.533 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1051043, кл. В 67 С 1/06, 1983, (54) МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ТАРЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для мойки тары и может быть использовано в пищевой, химической и медицинской прамышленностиеЦелью изобретения является повышение каче ства мойки и упрощение конструкции за счет конструктивного выполнения механизма для мойки внутренней поверхности тары, Машина содержит моечные камеры 1 — 5, которые служат для последовательной мойки водой,ще„„SU„„1355607 А 1 лочным раствором, горячей водой и т.д., горизонтально расположенный цепной конвейер 6 с кассетами для тары и механизм для мойки внутренней поверхности тары, выполненный в виде ленточного транспортера 11 с фор- . сунками 12 и резервуарами 18 для подачи моющих реагентов к форсункам.

Движение цепного конвейера 6 и ленточного транспортера 11 синхронизировано, При выходе форсунки 12 из-за шкива транспортера 11 она попадает в отверстие кассеты и продолжает .движение вместе с тарой. В камерах мойки 1 — 4 имеются резервуары 18, которые в момент нахождения над ними фор- Ф сунок 12 прижимаются к ленте транспортера ll открывается кран и по трубопроводу через паз резервуара 18 в форсувку 12 постуПает вода, щелоч-. С ной раствор или горячая вода и происходит мойка внутренней поверхности тары, 6 з. и. ф-лы, 3 ил.

1355607

Изобретение относится к оборудованию для.мойки тары и может быть использовано в пишевой, химической и медицинской промышленности, Л

Целью изобретения является повышение качества мойки и упрощение конструкции за счет конструктивного выполнения механизма для мойки внутренней

25 поверхности тары, 10

На фиг,l изображена схема машины для мойки тары; на фиг. 2 — механизм для мойки внутренней поверхности тары в рабочем состоянии; на фиг. 3 камера мойки, вид сверху. 15

Машина для мойки тары содержит моечные камеры 1 — 5 с ваннами для сбора моющего раствора, горизонтально расположенный цепной конвейер б цепями 7 и 8, торым прикреплены кассеты 9 для тары. В верхней части камер .2.,3 и 5 установлены душирующие коллекторы 10 для мойки и ополаскивания наружной поверхности тары.

Машина имеет механизм для мойки внутренней поверхности тары., выполненный в виде ленточного транспортера 11, установленного вдоль камер под цепным конвейером б, и кинематически связанного с последним. На .ленте транспортера II закреплены форсунки 12, состоящие из соединенных между собой посредством резьбового соединения фланца 13, цилиндрического патрубка 14 с отверстиями для сопел 15 и конической насадки 16, имеющей кольцевую щель, Фланцы 13 закреплены на ленте транспортера 11 посредством винтов 17. Расстояние между форсунками 12 на ленте транспортера 11 равно расстоянию между центрами кассет 9.

В камерах 1 — 4 под верхней ветвью ленточного транспортера 11 установлены резервуары 18 для подачи моющих реагентов к форсункам,закрепленные на кронштейнах 19 и соединенные с трубопроводами 20. В резервуаре 18 выполнен паз 21, ширина которого равна внутреннему диаметру форсунки, K резервуару 18 прикреплены два уголка 22, служащие направляющими во время прохождения ленты транспортера !1 над резервуаром, Резервуары 18 снабжены средствами прижатия к ленте транспортера 11, выполненными B виде подпружиненных роликов 23, контактирующих с лентой транспортера 11. Поцпружиненные ролики 23 установлены в корпусах„ закрепленных на уголках 22, и обеспечивают совместно с ними и лентой гермитизацию резервуаров 18 при поступлении в них моющего реагента.

Цепь конвейера 6 снабжена выступами 24, количество которых равно количеству кассет, В камерах 1 — 4 установлены герметичные нормально разомкнутые контакты 25, соединенные с краном подачи моюших реагентов (не показан). Перед контактом 25 расположена подпружиненная планка 26, периодически контактируюцая с выступом

?4 и замыкающая контакт 25, При этом длина планки 26 рави длине паза 21 резервуара 18, а выст:..-ы 24 установлены на цепи конвейера 6 так, что в момент Ilpoxoæöeíèÿ форсунки 12 над пазом 21 резервуара 18 выступ 24 находится в контакте с планкой 26.

Поверхность резервуара 18, по которой скользит лента транспортера 1! и нижняя торцовая поверхность фланцев !3 имеют покрытие с низким коэффициентом трения„ например фторопластовое. Цвижение цеп ого конвейера б и ленточного транспортера 11 синхронизировано.

Машина для мойки тары работает следующим образом, В зоне загрузки конвейера б тара горловиной вниз устанавливается в отверстие ка< сет 9 и транспортируется в камеру l мойки. При выходе форсунки 12 из-за шкива транспортера 11 она попадает в отверстие кассеты 9 и продолжает движение вместе с тарой, В камере l мойки осуществляется мойка струйным обливом внутренней поверхности тары холодной водой, В момент нахождения форсунки 12 над резервуаром l8 выступ 24 давит на планку 26 и замыкает контакт 25, с помощью которого открывается кран подачи холодной воды и по трубопроводу 20 через резервуар 18 вода пспадает в форсунку 12 и происходит омывание внутренней поверхности тары.Герметизация резервуара 18 при поступлении в пего моющего реагента обеспечивается направляющими уголками 22, лентой транспортера 11 и прижимными роликами 23. После прохождения форсункой 12 паза 21 резервуара 18 происхоцит размыкание контакта 25, так как в это время выс..уп 24 выходит из

3 135560 контакта с планкой 26 и подача холодной воды в резервуар прекращается.

Затеи тара транспортируется в камеру 2 где осуществляется мойка ще9

5 лочным раствором. Душирующие коллекторы 10 производят обмыв наружной поверхности тары, а мойка внутренней поверхно сти о суще ствля ется по средством форсунки 12 при ее прохождении над пазом 21 резервуара 18, в который после замыкания очередного контакта 25 поступает щелочной раствор.

После прохождения форсункой паза 2!, вследствие равенства ее длины и планки 26, выступ 24 выходит из контакта с последней, происходит размыкание контакта 25 и подача щелочного растнора прекращается ° Тара поступает в камеру 3, где осуществляется мойка ее наружной и внутренней поверхностей горячей водой, В камере 4 осуществляется стерилизация внутренней поверхности фляги нагретым паром,подача которого из форсунки 12 осуще- 25 ствляется через резервуар 18 аналогично подаче моющих реагентов в камерах 1,2 и 3, В последней камере 5 мойки осуществляется ополаскивание наружной поверхности тары посредством душирующих коллекторов 10, после чего форсунки 12 выходят из отверстий кассет 9, а вымытая тара поступает на разгрузочную часть транспортера. формула изобретения

1 ° Машина для мойки тары, содержащая последовательно расположенные, 4О моечные камеры, горизонтально расположенный цепной конвейер с кассета- ми для тары, смонтированный под ним с возможностью перемещения в горизонтальном направлении механизм для мой- 4> ки внутренней поверхности тары,вклю7

4 чающий форсунки и трубопроводы подачи моющих растворов, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества мойки и упрощения конструкции, механизм для мойки внутренней поверхности тары представляет собой горизонтально расположенный ленточный транспортер, а форсунки укреплены вдоль его ветви, расположенный в каждой камере под верхней ветвью транспортера резервуар для моющего раствора и средства для прижатия ленты к резервуарам, при этом трубопроводы для подачи моющего раствора соединены с резервуарами.

2, Машина по п.1, о т л и ч а ю" щ а я с я тем, что в верхней стенке резервуара образован паз, ширина которого равна внутреннему диаметру форсунок.

3. Машина по п ° 1, отличающ а я с я тем, что резервуары снабжены направляющими для ленты транспортера.

4. Машина по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что средство для прижатия ленты к резервуарам выполнено в виде подпружиненных роликов, установленных в корпусах,закрепленных на направляющих.

5. Машина по п.1, о т л и ч а ю " щ а я с я тем, что цепной конвейер снабжен выступами, количество которых равно количеству кассет для тары, 6. Машина по пп. 1 и 5, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в моечных камерах установлены герметичные нормально разомкнутые контакты и подпружиненные планки для взаимодействия с выступами конвейера.

7. Машина по пп. 1 и б, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что длина паза резервуара равна длине планки.

1355607

Put 2 оиг5

Составитель Т. Икономовская

Техред М,Дидык

Редактор Ю,Середа

Корректор В,Бутяга

Заказ 5751/24

Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул„Проектная, 4