Способ комбинированной обработки

 

Изобретение относится к комбинированной режуще-деформирующей обработке и может быть использовано при обработке иглофрезами цилиндрических деталей. Цель изобретения - повыщение качества обработки и надежности за счет исключения взаимного влияния колебаний минутных подач совмещенных процессов обработки . Детали сообщают движение подачи и обрабатывают иглофрезами, а затем обкатывают деформирующими элементами с самоподачей. При этом иглофрезы и деформирующие элементы устанавливают на расстоянии, большем длины детали. Минутную подачу цри обкатывании деформирующими элементами принимают больще в 1,0-1,2 раза минутной подачи при обработке иглофрезами. Способ позволяет осуществлять поточную обработку за счет отрыва друг от друга торцов обрабатываемых деталей. 2 ил. со ел сд 4 о: i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1355467 А 1 (51)4 В 24 В 39 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3942126/3! -27 (22) 15.08.85 (46) 30.11.87. Бюл. № 44 (71) Белорусский политехнический институт (72) А. Л. Абугов и И. Л. Баршай (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1206071 кл. В 24 В 39/00, 27.02.84. (54) СПОСОБ КОМБИНИРОВАНг1ОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к комбинированной режуще-деформирующей обработке и может быть использовано при обработке иглофрезами цилиндрических деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки и надежности за счет исключения взаимного влияния колебаний минутных подач совмещенных процессов обработки. Детали сообщают движение подачи и обрабатывают иглофрезами, а затем обкатывают деформирующими элементами с самоподачей. При этом иглофрезы и деформирующие элементы устанавливают на расстоянии, большем длины детали. Минутную подачу при обкатывании деформирующими элементами принимают больше в

1,0 — 1,2 раза минутной подачи при обработке иглофрезами. Способ позволяет осуществлять поточную обработку за счет отрыва друг от друга торцов обрабатываемых деталей. 2 ил.!

355467

Формула изобретения

Ямами!

Изобретение относится к комбинированной режуше-деформируюшей обработке наружных цилиндрических поверхностей.

Целью изобретения является повышение качества поточной обработки за счет отрыва друг от друга торцов обрабатываемых деталей.

На фиг. 1 изображена схема осушествления способа обработки с принудительной подачей при обработке иглофрезами; на фиг. 2 — схема осуществления способа обработки с самоподачей при обработке иглофрезами.

Способ заключается в том, что иглофрезы 1 и деформирующие элементы 2 устанавливают на расстоянии 1, большем длины (детали 3. Иглофрезам 1 сообШают вращение вокруг своей оси и планетарное движение вокруг детали 3 (фиг 1).

При обработке с самоподачей иглофрезы

1 вращаются вокруг своей оси и приводят во вращение деталь 3. Деформируюшим элементам 2 сообщают планетарное движение вокруг детали 3. За счет контакта деформируюших элементов 2 с деталью

3 им сообшается вращение вокруг своей оси. Деформирующие элементы 2 устанавливают под углом к оси детали 3.

Деталь 3 подается в зону иглофрез 1 с помощью подающего устройства (не показано) с минутной подачей . . -„(фиг. 1) .

При самоподаче (фиг. 2) иглофрезы 1 выполняют гиперболоидной формы и их оси устанавливают под углом к оси детали 3 и под углом друг к другу. После обработки иглофрезами 1 детали потоком двигаются с той же подачей S..« „до захвата ее деформируюшими элементами 2, которые в результате установки их под углом к оси детали 3 производят самоподачу детали 3 с минутной подачей Stiiy,. Так как минутная подача при обкатывании деформируюшими элементами 2 S. больше в

l,0! — 1,2 раза минутной подачи при обра2 ботке иглофрезами 1 S.--.„, то обеспечивается отрыв детали 3, обрабатываемой деформирующими элементами 2, от детали, обрабатываемой иглофрезами 1, чем исключается влияние колебаний минутных подач на качество и надежность обработки.

Пример. Производят обработку детали диаметром 16 мм и длиной 200 мм. Для обработки применяются две цилиндрические иглофрезы диаметром 150 мм и шириной !

0 рабочей части 40 мм. В качестве деформируюших элементов используются три ролика, установленных в сепараторе под углом

1 30 к оси детали. Ролики опираются на нажимной конус. Расстояние между иглофрезами и роликами 220 мм. Минутная подача детали при обработКе иглофрезами 1,6 м/мин, при обработке деформируюшими элементами — 1,8 м/мин.

Использование предложенного технического решения позволяет повысить качество обработки и надежность осуществления способа за счет исключения взаимного влияния колебаний минутных подач совмешенных процессов иглофрезерования и обкатки.

Способ комбинированной обработки, при котором осуществляют срезание припуска иглофрезами и последующее поверхностное пластическое деформирование прямолиЗ0 нейно перемешаюшейся детали деформируюшими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поточной обработки за счет отрыва друг от друга торцов обрабатываемых деталей, обработку последних пластическим деформированием осуществляют после окончания процесса резания со скоростьк> перемещения обрабатываемой детали, равной 1,01 — 1,2 скорости перемещения детали в процессе резания.

1355467

Ы ми и

Составитель С. Чукаева

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5464/17 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4