Дорн

 

Изобретение относится к чистовой и упрочняющей обработке отверстий методом поверхностного пластического деформирования . Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса за счет уменьшения силы протягивания. Для этого деформирующий элемент дорна выполняют в виде гофрированного кольца и устанавливают на оправке. Механизм регулировки диаметра дорна состоит из диска, жестко связанного с оправкой с помощью винта и втулки с фланцем. Последняя установлена на оправке с возможностью осевого перемещения с помощью резьбовой пары. Деформирующий элемент размещен между диском и фланцем втулки. Для осуществления процесса обработки дорну после введения его в отверстие детали сообщают прямолинейное перемещение. Диаметр дорна устанавливают несколько больще, чем диаметр обрабатываемого отверстия. Снижение силы протягивания происходит за счет уменьшения площади контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью . 1 ил. л со ел ел N О5 05

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 24 В 39 02, В 23 D 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4056572/31-27 (22) 14.04.86 (46) 30.11.87. Бюл. № 44 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) О. С. Черненко и Н. М. Бобровский (53) 621.923.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1007866. кл. В 23 D 43/02, 1980. (54) ДОРН (57) Изобретение относится к чистовой и упрочняющей обработке отверстий методом поверхностного пластического деформирования. Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса за счет уменьшения силы протягивания. Для этого деформирующий элемент дорна выполняют

ÄÄSUÄÄ 1355466 А1 в виде гофрированного кольца и устанавливают на оправке. Механизм регулировки диаметра дорна состоит из диска, жестко связанного с оправкой с помощью винта и втулки с фланцем. Последняя установлена на оправке с возможностью осевого перемещения с помощью резьбовой пары. Деформирующий элемент размещен между диском и фланцем втулки.

Для осуществления процесса обработки дорну после введения его в отверстие детали сообщают прямолинейное перемещение. Диаметр дорна устанавливают несколько больше, чем диаметр обрабатываемого отверстия.

Снижение силы протягивания происходит за счет уменьшения площади контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью. 1 ил.

1355466

Формула изобретения

Составитель С. Чукаева

Редактор Н. Горват Техред И. Be pec К ор ре кто р М. Ша роши

За ка з 5464/17 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке изделий, и предназначено для чистовой и упрочняющей обработки отверстий методом поверхностного пластического деформирования.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса путем уменьшения силы протягивания.

На чертеже изображена конструкция предлагаемого дорна.

Дорн содержит деформирующий элемент

1, выполненный в виде гофрированного кольца и установленный на оправке 2.

Механизм регулировки диаметра содержит диск 3, жестко связанный с оправкой 2 с помощью винта 4, и втулку 5 с фланцем. Последняя установлена на оправке 2 с возможностью осевого перемещения с помощью резьбовой пары. Деформирующий элемент 1 размещен между диском 3 и фланцем втулки 5.

Устройство работает следующим образом.

Для изменения диаметра деформирующего элемента втулку 5 вращают, при этом она перемещается в осевом направлении и сжимает (расжимает) деформируюший элемент I. При этом происходит упругая деформация элемента, изменяется шаг волн гофра и соответственно наружный диаметр элемента. Затем дорн вводится в отверстие детали и осуществляется

его дорнование.

Для исправления отклонений профиля продольного сечения детали необходимо, чтобы длина опорной базы дорна была соизмерима с величиной шага погрешностей. В противном случае дорн копирует погрешности формы, не исправляя их.

При одинаковой длине опорной базы (ширине контактной площадки) площадь цилиндрической поверхности больше, чем плошадь утолщенной синусоиды. Соответственно в связи с уменьшением плошади контактной поверхности предлагаемого дорна имеет место снижение силы дорнования.

Синусоидальная форма дорна способствует удержанию смазки и ее поступлению в зону обработки. Это также приводит к снижению силы дорнования.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить силу дорнования при обеспечении требуемых параметров качества и точности обработки в условиях обеспечения возможности регулирования диаметра.

Снижение силы дорнования позволяет обеспечить возможность использования маломощного, а следовательно, более дешевого

2ц оборудования.

Дорн, содержащий оправку с установ25 ленным на ней деформирующим элементом и механизм регулировки его диаметра в виде упорного диска и втулки с фланцем, установленной на оправке с возможностью осевого переме1цения, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса путем уменьшения силы протягивания, упорный диск закреплен на оправке, а деформирующий элемент выполнен в виде кольца с радиально расположенными гофрами и установлен с возможностью контакта противоположными сторонами гофров с упорным диском и фланцем втулки.