Способ изготовления зуборезных долбяков

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренних зубьев обойм зубчатых муфт. Целью изобретения является повьппение точности и расширение технологических возможностей при обработке обойм зубчатых муфт различных модулей. По предложенному способу изготовления зуборезных долбенок .1, спрофилированных на базе исходной рейки, вершинные задние поверхности 2 зубьев 3 выполнены коническими. Угол конуса , (угл. мин) задних поверхностей 2 долбенок выполняют переменным в зависимости от модуля и определяют из соотношений: c( 335 + 9/10 m - 4/15 JS (при m 4-12, Zc, 14-25); о 198 + 42m - 7/12Л8 (при m 2,5-3, Zo 10-20), где uS - разность -между номинальной и действительной толщиной зуба долбена на делительной окружности, сотые доли миллиметра, 1 ил. о S (Л с со ел ел 00 00 00 (pusj

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (58 4 В 23 F 21/10 / 9 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3852477/25-08 (22) 04.12,84 (46) 30.11,87. Бюл, N - 44 (72) Б, И. Яшин, Л. И. Яшина и Е. Б, Яшина (53) 621.9 14.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 266532, кл. В 23 F 21/10, 1969, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБОРЕЗНЫХ

ДОЛБЯКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренних зубьев обойм зубчатых муфт, Целью изобретения является повышение точности и е расширение технологических возможностей при обработке обойм зубчатых

ÄÄSUÄÄ 1355388 А 1 муфт различных модулей. По предложенному способу изготовления зуборезных долбенок 1, спрофилированных на базе исходной рейки, вершинные задние поверхности 2 зубьев 3 выполнены коническими, Угол конуса (угл. мин) задних поверхностей 2 долбенок выполняют переменным в зависимости от модуля и определяют из соотношений: Ы„ = 335 + 9/10 m—

4/15 dS (при m = 4-12, Zo= 14-25);

of < = 198 + 42m — 7/12dS (при m =

2,5-3, Zo= 10-20), где d S — pasность между номинальной и действительной толщиной зуба долбена на делительной окружности, сотые доли миллиметра, 1 ил.

1355388

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренних зубьев обойм зубчатых муфт.

Целью изобретения является повышение точности и расширение технологических воэможностей при обработке обойм зубчатых муфт различных модулей.

На фиг. 1 показан долбяк; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг. 4— разрез В-В на фиг, 2, Зуборезные долбяки 1, изготовленные по предложенному способу, спрофилированы на базе исходной рейки. Вершинные задние поверхности 2 зубьев 3 долбяка выполнены коническими. Угол конуса задних поверхностей Ы„ долбяка 1 выполняют переменным для долбяков разных модулей и определяют следующим образом.

Определяют диаметр долбяка d « для каждого отдельно взятого изделия одним из известных способов. Для того, чтобы необходимые толщины зубьев и центрирующий диаметр обрабатываемой обоймы зубчатой муфты находились в допускаемых пределах на протяжении срока использования долбяка, определяют угол наружного конуса о, причем для различных диапазонов модулей и чисел зубьев долбяка a(к определяют по различным зависимостям, При этом возможно, что обработка будет производиться долбяком, делительная дуговая толщина зуба которого отличается от стандартной, вследствие чего вводится дополнительная поправка dS„

Для различных диапазонов модулей и чисел зубьев долбяка угол конуса определяется по зависимостям, полученным опытным путем:

9 4 о(= 335 + — m — --dS к

10 15 (при m = 4-12, Z, = 14-25);

5 о(= 198+ 42m — — dS

Z к

12 (при m = 2,5-3, Е = 10-20), Формула изобретения

Способ изготовления зуборезньж долбяков, спрофилированных на базе исходной рейки, вершинные задние поверхности зубьев которых делают коническими, отличающийся тем, что, с целью повьппения точности и расширения технологических возможностей при обработке зубчатых муфт различных модулей, угол конуса задних поверхностей долбяков выполняют переменными и определяют из соотношений

9 4

335 + — m — — dS к 10 15 при m = 4-12, Z „= 14-25

35 o(= 198 + 42m — — dS

7 k 12 при m = 2, 5-3, Е, = 10-20, где c(—

Z о

dS угол конуса, мин; мбдуль, мм; число зубьев долбяка; разность между номинальной и действительной толщиной зуба долбяка на делительной окружности,„мм

Долбяк, изготовленный по предложенному способу, позволяет получать обоймы зубчатых муфт, точность которых удовлетворяет требованиям стандартов во время всего периода работы долбяком.

1355388

Фиг. 2

1355388

B-В

Составитель А, Гадателев

Редактор М, Келемеш Техред М.Дидцк Корректор Л. Патай

Заказ 5744/13 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35, Раушская наб.; д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4