Пуансон гибочного штампа

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве вкладышей подшипников скольжения. Целью изобретения является повышение надежности работы пуансона и снижение трудоемкости его изготовления. Гибочные элементы (ГЭ) с цилиндрической рабочей поверхностью и с плоскими сторонами подвешены с помощью выступов в отверстиях полого корпуса. При рабочем ходе ГЭ под действием реакции заготовки поворачиваются, приобретая форму, близкую к овалу. В конце рабочего хода ГЭ разворачиваются в другую сторону, догибая заготовку по матрице . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (51)4 В 21 D 22 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4079153/30-27 (22) 29.04.86 (46) 30. 11.87. Бюл. К- 44 (71) Тамбовский завод подшипников скольжения (72) Н.В.Салычев и Е.A.Íîâèêîâ (53) 621.981.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1247125, кл. В 21 D 22/02, 25.12.84..(54) ПУАНСОН ГИБОЧНОГО ШТАМПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в.производстве вкладышей подшипников скольжения.

Целью изобретения является повышение надежности работы пуансона и снижение трудоемкости его изготовления. Гибочные элементы (ГЭ) с цилиндрической рабочей поверхностью и с плоскими сторонами подвешены с помощью выступов в отверстиях полого корпуса. При рабочем ходе ГЭ под действием реакцйи заготовки поворачиваются, приобретая форму, близкую к овалу. В конце рабочего хода ГЭ разворачиваются в другую сторону, догибая заготовку по матрице. 3 ил.

13553

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве вкладышей подшипников скольжения для их гибки.

Целью изобретения является сниже- ние трудоемкости изготовления пуансона .и повышение надежности его работы.

Па фиг.1 представлен предлагаемый пуансон в исходном положении; на фиг.2 — то же, в момент гибки; на фиг.3 — то же, после гибки и формовки.

Пуансон содержит полый корпус, 15 состоящий из плиты 1 и стенок 2, и гибочные элементы 3 с цилиндрическ и рабочей поверхностью 4 и с плоскими сторонами 5 и 6 каждый. Гибочные элементы 3 связаны с корпусом посредст- 20 . вом узла крепления, состоящего из размещенных на торцах гибочных элементов 3 выступов 7 с участками 8 цилиндрической боковой поверхности, эквидистантным поверхности 4, и ци- 25 линдрических отверстий 9 на стенках

2 корпуса соосных цилиндрическим поверхностям 4 и 8. Плоские стороны

6 гибочных элементов 3 размещены под острым углом к плоскости симметрии ЗО пуансона и контактируют по линиям их пересечения с поверхностью 4.

Пуансон работает следующим образом.

Пуансон крепят на ползуне пресса или на верхней плите штампа. Заготовку 10 размещают на матрице 11 и опускают на нее пуансон, начиная гибку.

Под действием реакции заготовки на пуансон в начальный момент гибочные 4О элементы поворачиваются вокруг оси отверстий 9 и смыкаются плоскими сторонами 6, приобретая форму, близкую к овальной, Дальнейшая гибка осуществляется за счет передачи усилия на 45 заготовку через линии пересечения

24 2 плоских сторон 5 с поверхностями 4, Когда пуансон с заготовкой доходит до дна матрицы 11, корпус начнет разворачивать гибочные элементы в другую сторону, догибая заготовку в гнезде матрицы. При перемещении ползуна пресса с корпусом пуансона вверх гибочные элементы 3 возвращаются в исходное положение, т.е. выступами

7 опираются на стенки отверстий 9, Затем цикл повторяется.

Предлагаемый пуансон отличается высоким сроком службы.

Ф о р м ул а и з о б р е т е н и я

Пуансон гибочного штампа, содержащий полый корпус с двумя симметрично размещенными гибочными элементами с цилиндрической рабочей поверхностью каждый и с двумя плоскими сторонами, из которых по меньшей мере одна перпендикулярна цилиндрической рабочей поверхности, а также узел крепления гибочных элементов на корпусе, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости изготовления пуансона, узел крепления гибочных элементов на корпусе выполнен в виде размещенных на торцах гибочных элементов выступов с участком цилиндрической боковой поверхности на каждом, эквидистантным цилиндрической рабочей поверхности соответствующего гибочного элемента, и цилиндрических отверстий на стенках корпуса для размещения выступов, соосных упомянутым цилиндрическим поверхностям,. а вторые плоские стороны гибочных элементов размещены под острым углом к плоскости симметрии с возможностью взаимодействия по линиям их пересечения с цилиндрическими рабочими поверхностями.

1355324

Щог7

Составитель Л.Ткаченко

Техред Л.Олийнык Корректор О.Кравцова

Редактор Т.Парфенова

Заказ 5740/10 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4