Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов

 

Изобретение относится к технологической оснастке, применяемой при производстве радиоэлектронной аппаратуры . Цель изобретения улучшение эксплуатационных возможностей и повышение качества. Штамп для формовки и Обрезки вьшодов радиоэлементов содержит матрицу 2, обрезной нож 3, нижний прижим 4, регулируемые упоры (РУ) 23( гибочную часть 10 с направляющими канавками, нижний фиксатор 2S в виде направляющей 16 с 17 и фиксирующей разъемной частью 18, обойму 26, в которой размещена опорная плита 27, поджатая буфером 28, и опорная планка (ОП) 29, установленная с возможностью перемещения до контактирования РУ 23, а также пуансонодержатель 30, в котором установлены верхний прижим 31, пружина 32, гибочный пуансон 33 и верхний обрезной нож 34 с. пружиной 35 и толкателем. В верхнем прижиме 31 и обойме 26 раз мещен верхний фиксатор 37 с пружиной 38,контактирующий с ОП 29 внутри обоймы 26. Он выполнен в виде стержня с плоской фиксирующей поверхностью 39.Штамп имеет повьшенные эксплуатационные возможности и повышает качество радиоэлементов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. 38 35 О5 Ol .4 iSii. у 0ui.3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

ICE(. CЩ31,"з д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00 чй уи

Ч э

М

2 ю

1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3888492/24-21 (22) 23.04.85 (46) 23.11.87. Бюл. И 43 (72) В.С.Межин (53) 621.396.69.762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1023686, кл. Н 05 К 13/00, 1981. (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ

ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к технологической оснастке, применяемой при производстве радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения — улучшечие эксплуатационных возможностей и повышение качества. Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов содержит матрицу 2, обрезной нож 3, нижний прижим 4, регулируемые упоры (РУ) 23, гибочную часть 10 с направляющими канавками, нижний фиксатор

„SU„, 1354449 (51)4 Н 05 К 13/00 в виде направляющей 16 с пружиной 17 и фиксирующей разъемной частью 18, обойму 26, в которой размещена опорная плита 27, поджатая буфером 28, и опорная планка (ОП) 29, установленная с возможностью перемещения до контактирования РУ 23, а также пуансонодержатель 30, в котором установлены верхний прижим 31, пружина 32, гибочный пуансон 33 и верхний обрезной нож 34 с пружиной 35 и толкателем.

В верхнем прижиме 31 и обойме 26 размещен верхний фиксатор 37 с пружиной

38, контактирующий с ОП 29 внутри обоймы 26. Он выполнен в виде стержня с плоской фиксирующей поверхностью

39. Штамп имеет повышенные эксплуатационные воэможности и повышает качество радиоэлементов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1 13544

Изобретение относится к технологической оснастке, применяемой при производстве радиоэлектронной аппаратуры.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей и повьппение качества радиоэлементов.

На фиг. 1 показана нижняя часть штампа, вид сверху; на фиг. 2 — сече- 1О ние А"А на фиг. 1; на фиг. 3 — про" дальный разрез, исходное положение с установленным РЭ; на фиг. 4 — то же, в крайнем нижнем положении с обрабо- танными выводами РЭ; на фиг. 5 — раз- 15 рез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 — сече- . ние В-В на фиг. 1; на фиг. 7 узел I на фиг. 1; на фиг ° 8 — узел II на фиг. 3.

Штамп для формовки и обрезки вы- 2р водов радиоэлементов содержит в нижней части нижнюю плиту 1, матрицу 2, обрезной нож 3, нижний прижим 4, поджатый полиуретановым буфером 5, защелку 6, подпружиненную пружиной 7, 25 рычаг 8 с осью 9 и гибочную часть 10 с направляющими канавками 1 1, в которой размещены подвижная вставка 12, связанная с упорами 13, пластиной 14 и поджатая пружиной 15, направляющая 30

16 с пружиной 17 и фиксирующая разъем-. .ная часть 18, закрепленная винтами

19 и имеющая по торцам сквозные пазы

20., с установленными в них эксцентриками 21,, фиксирующиеся стопорными винтами 22, а также регулируемые упоры 23, ввернутые в матрицу и застопоренные контргайками 24.

В верхней части штамп содержит плиту 25, обойму 26, в которой разме- 4g щена опорная плитка 27, поджатая буфером 28, и опорная планка 29, установленная с возможностью перемещения до контактирования с регулируемыми упорами 23, а также пуансонодержатель 30, в котором установлены верхний прижим 31 с дружиной 32, гибочный пуансон 33,и верхний обрезной нож 34 с пружиной 35 и толкатели 36.

В прижиме 31 и обойме 26 размещен верхний фиксатор 37, подпружиненный пружиной 38 и контактирующий с опорной планкой 29 внутри обоймы 26. Фиксатор выполнен в виде стержня с плоской фиксирующей поверхностью 39. При этом в штампе пружина 38 должна быть настроена на усилие, превышающее усилие пружины 17 на величину допус-, тимого контактного воздействия на

49 2 корпус РЭ (40-60. Гр), а регулируемые упоры 23 должны быть настроены на ограничение хода. фиксатора 37 с зазором С = 0,04-0,05 мм между его поверхностью 39 и корпусом РЭ при минимальной его длине 1.

Корпус РЭ 40 располагается на нижней фиксирующей части 18 и устанавливается, относительно гибочного пуансона 33 и обрезных ножей 3 и 34, наклонными призматическими направляющими 41, при этом его выводы 42 размещаются в канавках 11, выполненных в гибочной части 10 с обоих сторон относительно корпуса РЭ вдоль оси выводов.

Штамп работает следующим образом.

После укладки корпуса РЭ 40 на фиксирующую часть 18, с установкой

его выводов 42 в канавках 11, верхняя часть штампа движется вниз, при этом верхний фиксатор 37 под действием пружины 38 прижимает корпус РЭ к наклонным призматическим направляющим 41, фиксирующей части 18 и точно центрирует его относительно оси призмы. При этом корпус РЭ с минимальным размером длины 1 (позиция IV) центрируется в призме с одновременной укладкой (контактирования) выводов на поверхность 49 канавки 11 гибочной части 10, а при установке корпуса с максимальным размером (позиция ЫХ), его выводы подняты над поверхностью 49 на величину, равную разности максимального и минимального размеров корпусов. При дальнейшем ходе вниз (например, уложен корпус РЭ с максимальной длиной 1) верх-. ний фиксатор 37 уталливает направляющую совместно с корпусом РЭ до соприкосновения (укладки) выводов 42 с поверхностью 49 канавок 11. Далее опорная планка 29, натыкаясь на регулируемые упоры 23, останавливается, сжимая пружину 38, а толкатели 36 через упоры 13, сжимая пружину 15 и 17, утапливают подвижную вставку

12, которая посредством пластины 14 увлекает эа собой фиксирующую часть

18, освобождающая корпус РЭ 40 от фиксации, давая ему возможность перемещаться в сторону гибочного пуансона 33 °

Одновременно верхний прижим 31 ложится на выводы 42 и поджимает их к гибочной части 10, а верхний нож

34 жестко зажимает выводы между ниж-.

13544 з ним прижимом 4. Далее гибочный пу— ансон 33 формует выводы 42 по поверхностям гиГочной части 10 и верхней плоскости 43 нижнего обрезного ножа

3, далее прижим 31 и пуансон 33, упи5 раясь в гибочную часть 10 и нижний нож 3 сжимают буфер 28 посредством опорной плитки 27, в результате чего верхний обрезной нож 34, опускаясь, обрезает выводы 42 по нижнему обрезному ножу 3, утапливая нижний прижим

4. В конце хода верхней части штампа вниз защелка 6 под действием пру- жины 7 перемещается влево и выемкой

44 заходит за выступ 45 нижнего ножа

3 и стопорит его в крайнем нижнем положении, тем самым удерживая внизу также подвижную вставку 12, скрепленную с планкой 14, которая входит в паз 46 нижнего прижима 4 °

При возврате верхней части штампа в исходное положение опорная планка

29, фиксатор 37, верхний прижим 31 и верхний нож 34 под действием пру- 25 жин 38, 32 и 35 возвращаются в свое первоначальное положение. После подъема верхней части штампа пинцетом снимают обработанный РЭ с гибочной части 10, затем поворачивают рычаг влево вокруг оси 9, который отводит защелку 6 от нижнего ножа 4, освобождая его от фиксации. Под действием буфера 5 и посредством выталкивателей 47 нож 4 и подвижная вставка 12 пружинами 15 и 17 возвращаются

35 в исходное положение °

Конструкция штампа позволяет получить размеры формовки и обрезки с точностью до 0,1 мм за счет обеспе40 чения перемещения фиксирующей части

18 вправо или влево. При выходе размеров формовки РЭ за предельно допустимые (по причине распружинения) необходимо стопорными винтами 22 осво45 бодить эксцентрики 21, ослабить крепежные винты 19 и отверткой повернуть эксцентрики;. сдвигая при этом фиксирующую часть 18 влево или вправо в зависимости от вида распружинения, т.е. когда размеры формовки идут на плюс или на минус. Крепежные отверстия 48 под винты 19 выполнены овальными для возможного перемещения фиксирующей части 18. После получения размеров формовки выводов РЭ согласно требованиям, эксцентрики 21 закрепляются винтами 22, а фиксирующая часть 18 — винтами 19 и штамп готов к эксплуатации.

Формула изобретения

1. Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, матрицу, пуансон, верхний фиксатор и нижний фиксатор, размещенный в матрице, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей и повышения качества радиоэлементов, он снабжен регулируемыми упорами, нижний фиксатор выполнен в виде прдпружиненной направляющей, подвижной вставки с пазом, в котором размещена направляющая, и фиксирующе"го элемента с пазами, в которых расположены эксцентрики с возможностью взаимодействия со стенками пазов, при этом фиксирующий элемент установлен в направляющей с возможностью регулирования его положения, а верхний фиксатор снабжен опорной планкой, установленной с возможностью взаимодействия с регулируемыми упо1 рами

2. Штамппоп. 1, отличаюшийся тем, что верхний фиксатор выполнен в виде стержня с плоской рабочей поверхностью.

3. Штамп по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что эксцентрики и регулируемые упоры снабжены стопорными элементами, например контргайками.

Я

1354449

1354449

И 3$

Ф 95

Рса. Ф

b -D fnoDepegmo) 1354449

1354449

Составитель В. Титов

Редактор М. Бланар Техред И,Попович Корректор А. Тяско

Заказ 5717/56 Тираж 799 Подписное, BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4