Аппарат для разделения суспензий

 

Изобретение относится к устройствам для нроведения гидромеханических процессов разделения суспензий и пульп и позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность разделения. Аппарат содержит цилиндроконический корпус 1 с вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива и патрубки 4 и 5 слива жидкости и вывода твердой среды, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питающей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко связанный с реактивными насадками , а между последними и лопатками 8 вала 7 установлены направляющие лопасти 9. Разделяемая среда в реактивных насадках 6 создает реактивную тягу, приводящую во вращение питающую трубу 2 и вал 7 с лопатками 8. На направляющих лопастях 9 кинематическая энергия потока гасится. При этом происходит качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп без использования каких-либо дополнительных источников энергии. 2 ил. (Л со сд со СП СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1353515 А 1 (gI) В 04 С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3991605/23-26 (22) 18.12.85 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (7l ) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт «ВНИПИэнергопром» (72) Н. А. Аракелян (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1165641, кл. В 01 D 21/08, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 388786, кл. В 03 В 5/32, 1969. (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для проведения гидромеханических процессов разделения суспензий и пульп и позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность разделения. Аппарат содержит цилиндроконический корпус 1 с вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива и патрубки 4 и 5 слива жидкости и вывода твердой среды, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питающей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко связанный с реактивными насадками, а между последними и лопатками 8 вала 7 установлены направляющие лопасти 9.

Разделяемая среда в реактивных насадках 6 создает реактивную тягу, приводящую во вращение питающую трубу 2 и вал 7 с лопатками 8. На направляющих лопастях 9 кинематическая энергия потока гасится. При этом происходит качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп без использования каких-либо дополнительных источников энергии. 2 ил.

1353515

10

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для проведения гидромеханических процессов разделения суспензий и пульп и может быть использовано в химической, нефтехимической, микробиологической промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повышение эффективности разделения.

На фиг. 1 изображен аппарат для разделения суспензий, общий вид; на фиг. 2 то же, аксонометрия.

Аппарат для разделения суспензий включает в себя цилиндроконический корпус с вертикальной питающей трубой 2, расположенной по оси аппарата, приемник 3 слива, патрубок 4 для слива жидкости и патрубок 5 для вывода твердой фазы, реактивные насадки 6, установленные в нижней части питающей трубы 2. По оси аппарата расположен вал 7 с лопатками 8, жестко связанный с реактивными насадками 6.

Между реактивными насадками 6 и лопатками 8 вала 7 установлены направляющие лопасти 9. Суспензия на разделение подается в питающую трубу 2 через патрубок 10.

Аппарат для разделения суспензий работает следующим образом.

Исходная суспензия через патрубок 10 поступает в вертикальную питающую трубу 2 и затем в установленные в ее нижней части реактивные насадки 6. Вытекая через отверстия в реактивных насадках 6, разделяемая среда создает реактивную тягу, приводящую во вращение вертикальную питающую трубу 2, реактивные насадки 6, а также жестко связанный с ними вал 7 с лопатками 8. При этом требуемая скорость вращения может быть достигнута подбором реактивных насадок 6 и размеров отверстий в них.

Затем разделяемая суспензия, израсходовав часть своей потенциальной энергии, самотеком поступает на направляющие лопасти 9, которые гасят кинетическую энергию потока и изменяют направление его движения. Угол наклона направляющих лопастей 9 выбирается в зависимости от расчетного угла падения на них потока суспензии, который зависит от скорости истечения из отверстий реактивных насадок 6 и высоты падения потока на направляющие лопасти 9.

Отразившись от направляющих лопастей 9, поток суспензии получает слабое закручивание в направлении вращения вала 7, продолжая при этом движение в нижнюю часть аппарата. Далее разделяемая суспензия дополнительно закручивается лопатками 8 вала 7 со скоростью 1 м/с.

Процесс разделения осуществляется в области, заключенной между нижними кромками лопаток 8 вала 7 и границей цилиндрической и конической частей корпуса 1 аппарата. Поток суспензии, продолжая движение вниз по винтовой спиральной траектории, испытывает все более усиливающееся тормозящее влияние внутренней поверхности конической части корпуса 1 и прилегающих к ней придонных, практически неподвижных слоев среды. Вследствие малой и все более убывающей величины скорости вращения потока центробежные силы, действующие на частицы твердой фазы, недостаточны для перемещения их в периферийную область к стенкам аппарата.

Под действием силы тяжести твердая фаза осаждается на внутреннюю поверхность конической части корпуса 1, уплотняясь к ее вершине, и отводится из аппарата через патрубок 5. В то же время под действием центробежных сил осветленная жидкость выталкивается на периферию и вверх, поступает в приемник 3 слива и выводится через патрубок 4. При этом малые величины центробежных сил, действующих на частицы твердой фазы в зоне разделения и в придонной зоне, исключают возможность перемешивания разделенных фаз в нижней части аппарата и засорения твердой фазой осветленного продукта.

Таким образом, оснащение аппарата валом с лопатками, расположенным по его ocu и жестко связанным с реактивными насадками и направляющими лопастями, установленными между реактивными насадками и лопатками вала, позволяет без использования дополнительных источников энергии проводить качественное разделение высокоминерализованных суспензий и пульп, повышая тем самым эффективность процесса разделения и снижая энергозатраты на его проведение.

Аппарат для разделения суспензий, содержащий цилиндроконический корпус с вертикальной питающей трубой, расположенной по оси аппарата, приемником слива и патрубками слива жидкости и вывода твердой фазы, реактивные насадки, установленные в нижней части питающей трубы, отличаюи1ийся тем, что, с целью. снижения энергозатрат и повышения эффективности разделения, он снабжен валом с лопатками и направляющими лопастями, установленными в корпусе между реактивными насадками и лопатками вала, причем вал расположен по оси аппарата и жестко связан с реактивными насадками.

1353515

Составитель Л. Цыганов

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5311/1О Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4