Смесь для утепления головной части слитка

 

Изобретение относится к области металлургии,а именно к составам эк зотермических смесей, используемых для обогрева прибыльной части слитка при разливке стали в изложницы.Цель изобретения - повышение выхода годного металла и улучшение санитарногигиенических условий труда - достигается применением смеси, содержащей, мас.%: ферросилиций 50-85; натриевая селитра 4-25; древесные опилки или торф 1,0-18,1; кальцинированная сода 4,0-18,9. При этом соотношение содержания древесных опилок или торфа и кальцинированной соды составляет 1:(0,38-17,00). Благодаря возможности регулирования количества окисляемого и растворяемого в стали кремния увеличиваются продолжительность горения и теплотворная способность смеси по изобретению. В результате уменьшается протяженность усадочной раковины в прибыльной части слитка, повьш1ается до 85,1-85,7% выход годного металла. Процесс горения смеси осуществляется в условиях, обеспечивающих снижение до 0,3-1,8 мг/м содержания вредных окислов азота над разливочной площадкой. Расход смеси 3 кг/т стали.2 табл. о 4 аяА

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 22 D 7 10 27 06

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕтеЛьСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4025781/22-02 (22) 27.01.86 (46) 15.11.87. Бюл. )(42 (72) С.П.Бакуменко, Г.И,Морозов и Г.В.Байкалова (53) 621.746.586(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 889268, кл. В 22 В 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР к 730457, кл. В 22 D 11/00, С 21 С 5/54, 1977.

Научно-технический журнал "Сталь"

1957, И - 7, с. 589, смесь Р 5. (54) CMECb ДЛЯ УТЕПЛЕНИЯ ГОЛОВНОЙ

ЧАСТИ СЛИТКА (57) Изобретение относится к области металлургии,а именно к составам экзотермических смесей, используемых для обогрева прибыльной части слитка при разливке стали в изложницы. Цель изобретения — повышение выхода годного металла и улучшение санитарногигиенических условий труда — достигается применением смеси, содержащей, мас.X: ферросилиций 50-85; натриевая селитра 4-25; древесные опилки или торф 1,0-18, 1; кальцинированная сода

4,0-18 9. При этом соотношение содержания древесных опилок или торфа и кальцинированной соды составляет

1:(0,38-17,00). Благодаря возможности регулирования количества окисляемого и растворяемого в стали кремния увеличиваются продолжительность горе. ния и теплотворная способность смеси по изобретению. В результате уменьшается протяженность усадочной раковины в прибыльной части слитка, повышается до 85,1-85,77 выход годного металла. Процесс горения смеси осуществляется в условиях, обеспечивающих снижение до 0,3- 1,8 мг/м З содержания вредных окислов азота над разливочной площадкой. Расход смеси

3 кг/т стали.2 табл.

1703

М. ных окислон азота над разливочной площадкой при ПДК окислов, равной

5,0 мг/м .

Расход смеси 3 кг/т стали.

Смесь для утепления головной части слитка, содержащая ферросилиций и натриевую селитру, о т л и ч аю щ а я с я тем,ч o,с целью повышения выхода годного металла и улучшения санитарно-гигиенических условий труда„ она дополнительно содержит древесные опилки или торф и кальцинированную соду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Ферросилиций 50-85

Натриевая селитра 4-25

2g Древесные опилки или торф 1,0-18, 1

Кальцинированная сода 4,0-18,9 при этом соотношение содержания дре25 весных опнпок или торфа и кальцированной соды составляет 1:0,38

17,00.

Т а б л и ц а 1

1 (2 (3 4

Натриевая ce—

4О литра 25, 10

4 15

1 135

Изобретение относится к металлургии,а именно к составам экэотермических смесей, используемых для обог. рева прибыльной части слитка при разливке стали в изложницы.

Цель изобретения — повьппение выхода годного металла и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

В табл. 1 приведены составы экзотермической смеси по изобретению.ПРи этом дпя составов 1 — 4 смеси соотношение содержания древесных опилок или торфа и кальцинированной соды составляет 1:0,38, 1:4, 1:4,5 и 1:

:17 соответственно.

В табл. 2 представлены свойства и результаты испытаний смеси согласно изобретению при изготовлении слит.ков массой 0,7 т из углеродистой стали. Смесь в бумажных пакетах вводили на поверхность металла при выходе его в прибыльную часть слитка.

Как следует из данных табл. Ж, дополнительное введение в смесь древесных опилок или торфа и кальцинированной соды в соотношении 1:0,3817 обеспечивает увеличение продолжительности - îðàíèÿ и поньппение теплотнорной спосооности предлагаемой 3 смеси благодаря возможности регулирования количеств".:>êèñëéåèoãî и растворяемого В стали кремния, В ре" зуль-.ате снижается глубина усадочной раковинь| н прибыльной части слитка и„ соотнетственно, повышается выхоц .годного металла до 85,1!-85,7%.

Выделяющийся н процессе Разложения KGJIBUHHHpQBBBBOH соды углекис лый газ препятствует даст пу воздуха в зону горе:;ия смеси„чтс способ-ствует возгонке Древесных опилок или торфа. В условиях ограниченного доступа кислорода воздуха происходит более полное взаимодействие окислон азота с продук" àìè возго:-н ки древесины.В результате наблюдается снижение до 0 3-1.8 мг/м содержания вред-.

Формула изобретения

Ингредиенты Содержание,мас.% н составе

Ферросилиций 50 85 85 65

Древесные опилки или торф 18,1 1

Кальциниронанная сода 9 4 9,Я 9

1351703

Та блица 2

Состав

Показатели

Продолжительность горения смеси, с

55

44

Теплотворная способность смеси, кДж/кг 2750

2965

2795

2590

Глубина усадочной раковины в прибыли, мм

40

30

Выход годного при прокате, Е

85,1

85,4

85,1

85,7

Содержание окислов азота в атмосфере над разливочной площадкой, мг/м

0,3

1,8

1,3

Составитель В.Мальков

Техред Л.Сердюкова Корректор Н.Король

Редактор А.Orap

Заказ 5521/9 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород> ул. Проектная, 4