Устройство для размола волокнистых материалов

 

Изобретение относится к технике разволокнения целлюлозосодержащих материалов и другого волокнистого сьгрья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической промышленности . Цель изобретения - повьшение эффективности работы устройства. Устройство состоит КЗ корпуса 1 и установленных в нем шнеков 2 и 3, загрузочной воронки 4 и выгрузочных отверстий 5, 6, в которых смонтированы шейки валов 7 и 8. Поверхности шеек валов 7 и 8 и выгрузочных отверстий и 6 выполнены зубчатыми и образуют при сопряжении два выгрузочных отверстия в виде конических выпускных щелей 9 и 10 с углом раскрытия от 15 до 45 . 3 ил. i (Л а . cpl/.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН. (5114 D?1 В 1/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3992298/29-12 (22) 23.10.85 (46) 07.11.87. Бюл. ¹ 41 (71) Астраханский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института

Всесоюзного научно-промшцченного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) В. Н. Карелкин, В. А. Сабанцев и Т. В. Горячковская (53) 676.1.052.76(088.8) (56) Патент ФРГ № 176-1197, кл. D 21 В 1/34, 1980.

„„80„„1350208 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА ВОЛОКНИС 1ЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к технике разволокнения целлюлозосодержащих материалов и другого волокнистого сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической npommrленности. Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства, Устройство состоит из корпуса 1 и установленных в нем шнеков 2 и 3, загрузочной воронки 4 и выгрузочных отверстий 5, 6, в которых смонтированы шейки валов ? и 8. Поверхности шеек валов 7 и 8 и выгрузочных отверстий

У и 6 выполнены зубчатыми и образуют при сопряжении два выгрузочных отверстия в виде конических выпускных щелей 9 и 10 с углом раскрытия от 15 до 45 . 3 ил.

1 135

Изобретение относится к технике раэволокнения целлюлозосодержащих материалов и другого волокнистого сырья и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.

На фиг. 1 представлено устройство для размола волокнистых материалов, вид сверху; на фиг. 2 -,сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел выгрузки обработанного материала из устройства.

< Устройство состоит иэ корпуса 1 и установленных в нем двух шнеков 2 и 3, загрузочной воронки 4 и двух выгрузочных отверстий 5 и 6, расположенных соосно со шнеками 2 и 3 и в которых смонтированы шейки валов

7 и 8 шнеков 2 и 3. Поверхности шеек валов 7 и 8 и выгрузочных отверстий

5 и 6 выполнены зубчатыми и образуют при сопряжении два выгрузочных отверстия в виде конических выпускных щелей 9 и 10 с углом раскрытия от 15 до 45

Устройство работает следующим образом.

Увлажненный волокнистый материал подается в устройство через загрузоч-. ную воронку 3, попадает на вращающиеся, находящиеся во взаимном зацеплении шнеки 2 и 3, захватывается их витками и перемещается в осевом на20

Формула изобретения

Устройство для размола волокнистых материалов, включающее корпус с уста26 новленными в нем двумя шнеками, загрузочную воронку и два выгрузочных отверстия, расположенных соосно с шнеками, и в которых смонтированы шейки валов, о т л и ч а ю щ е е с я

3Q тем, что, с целью повьппения эффективности работы устройства, поверхности шеек валов шнеков и выгрузочных отверстий выполнены зубчатыми и образуют при сопряжении два выгрузочных отверстия в виде конических выпускных о щелей с углом раскрытия от 15 до 45.

0208 2 правлении. При этом частицы материала испытывают интенсивное истирающее и сжимающее воздействие витков шнеков, обеспечивающее разделение материала

»а отдельные волокна. Раэволокненная масса удаляется через конические выпускные щели 9 и 10, образуемые поверхностями шеек валов 7 и 8 и выпол р ненными в корпусе 1 отверстиями 5 и

6. Крупные неразмолотые частицы материала застревают в конических щелях

9 и 10 и домалываются зубьями, выполненными на поверхностях отверстий 5 и 6 и шейках валов 7 и 8. Оптимальный эффект по помолу нераэволокпенных частиц достигается при угле раскрытия выпускных конических щелей 9 и 1О от

15 до 45

1350208

Составитель Е. Васильев

Редактор N. Бланар Техред Л. Сердюкова Корректор О. Кравцова

Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Гасударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5233/26

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4