Устройство для удаления продуктов обработки при работе вращающимся режущим инструментом

 

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для удаления продуктов обработки при работе вращающимся режущим инструментом. Целью изобретения является повьш1ение эффективности отсоса продуктов обработки в аспирационную систему путем аэродинамического противодействия их выбросу из задней части кожуха в обход патрубку принудительного отсоса. Кожух 1 устанавливают на станке, подсоединив патрубок 5 к цеховой аспирационной системе пневмотранспорта, затем приводят в рабочее движение инструмент. От источника .сжатого воздуха через трубопровод 8 подают сжатый воздух из шарнирно установленного сопла 7, направленного к патрубку 5 и размещенного в кольцевой щели между стенками кожуха и инструментом. Вырываю щаяся из сопла 7 скоростная струя начинает создавать аэродинамическую тягу в кольцевом зазоре в направлении патрубка 5. Взаимодействуя с соплами этой струи, вторичный поток обработки открывается от инструмента и устремляется в направлении к патрубку 5. Благодаря направляющим лопаткам 6 уменьшается расстояние , прижатой к стенке 2 кожуха реактивной воздушной струи сопла 7 и ее аэродинамическое воздействие усиливается на нижнем конце кольцевого зазора у цилиндрической стенки 2. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. а S СО 00 (О 00 Ж. Раг /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3822060/31-08 (22) 06. 12. 84 (46) 07. 11. 87. Бюл. М 41 ,(71) Ленинградская лесотехническая академия им . С.M.Êèðoâà (72) О.Н.Русак и В.Ф.Лукашевич (53) 621.924.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 663569, кл. В 24 В 55/06, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ОБРАБОТКИ ПРИ РАБОТЕ BPAgAKNlgQ4C8

РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для удаления продуктов обработки при работе вращающимся режущим инструментом. Целью изобретения является повышение эффективности отсоса продуктов обработки в аспирационную систему путем аэродинамического противодействия их выбросу из задней час. ти кожуха в обход патрубку принуди тельного отсоса. Кожух 1 устанавливают на станке, подсоединив патрубок

„„SU„„1349981 А 1 (51)4 В 24 В 55/06 В 23 Q 11/02

5 к цеховой аспирационной системе пневмотранспорта, затем приводят в рабочее движение инструмент. От источника,сжатого воздуха через трубопровод 8 подают сжатый воздух из шарнирно установленного сопла 7, направленного к патрубку 5 и размещенного в кольцевой щели между стенками кожуха и инструментом. Вырывающаяся из сопла 7 скоростная струя

- начинает создавать аэродинамическую тягу в кольцевом зазоре в направлении патрубка 5. Взаимодействуя с соплами этой струи, вторичный поток обработки открывается от инструмента н устремляется в направлении к патрубку 5. Благодаря направляющим лопаткам 6 уменьшается расстояние . прижатой к стенке 2 кожуха реактивной воздушной струи сопла 7 и ее аэродинамическое воздействие усиливается на нижнем конце кольцевого зазора у цилиндрической стенки 2.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1349981

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для удаления продуктов обработки при работе вращающимся режущим инструментом.

Цель изобретения — повышение эффективности отсоса продуктов обработки в аспирационную систему путем аэродинамического противодействия их выбросу иэ задней части кожуха в обход патрубка принудительного отсоса.

На фиг, 1 изображено предлагаемое . устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1, Устройство содержит кожух 1 для ограждения инструмента, выполненный с цилиндрической стенкой 2 и,цвумя плоскими стенками 3 и 4. Внутренняя полость кожуха сообщается с внешним источником вакуума — общецеховой аспирационной системой или местным вентагрегатом (не показаны) через патрубок 5 принудительного отсоса час-2В тиц. Цилиндрическая стенка 2 в радиальном сечении сопряжена с плоскими стенками 3 и 4 по радиусу R, С внешним габаритным контуром инструмента цилиндрическая стенка 2 образует кольцевую щель, в которой на .стенках 3 и 4 жестко закреплены направляющие лопатки 6, преимущественно с профилем крыла летательного аппарата по модели Н.Е.Жуковского.

В указанной кольцевой щели также

35 установлено направленное к патрубку

5 пневмоструйное сопло 7, шарнирно закрепленное жестким трубопроводом 8 в отверстии цилиндрической стенки 2

Щ с возможностью поворота. Сопло через трубопровод 8 связано с источником 9 сжатого воздуха, например с отводом цеховой сети технологического сжатого воздуха.

Устройство работает следуюшим об45 разом.

Кожух 1 устанавливают на станке, подсоединив патрубок 5 к цеховой аспирационной системе пневмотранспорта, затем приводят в рабочее движение инструмент и подают обрабатываемую деталь 10. Иэ точки контакта инструменta с деталью основной факел продуктов обработки, частиц опилок, стружки и т.д. силами инерции устремляется в патрубок 5. До момента подачи в сопло сжатого воздуха от источника 9 из-за вентилирующего действия инструмента и налипания на него частиц с последующим центробежным срывом в кольцевом зазоре у цилиндрической стенки 2 кожуха возникает вторичный кольцевой поток частиц обработки в обратном патрубку 5 направлении. Исходя из зазора между кожухом 1 и деталью 10, вторичный кольцевой поток частиц загрязняет окружающий воздух в зоне дыхания станочника и засоряет рабочее место.

От источника 9 через трубопровод

8 подают сжатый воздух, и вырывающаяся из сопла 7 скоростная струя начинает создавать аэродинамическую тягу в кольцевом зазоре:s направлении патрубка 5 принудительного отсоса.

Взаимодействуя с силами этой струи, вторичный поток частиц обработки отрывается от инструмента„ прижимается к внутренней поверхности цилиндрической стенки 2, образует гасящий кинетическую энергию срывающихся с инструмента частиц псе.вдоожиженный слой, останавливается и медленно усустремляется в направлении к патрубку

5 по поверхности стенки 2 силами всасывания внешней аспирационной системы и в результате воздействия сопла 7.

В результате этого существенно уменьшенное число частиц отходов выбрасывается из заднего зазора кожуха и общая эффективность отсоса частиц отходов повьппается. Создаваемое соплом аэродинамическое противодействие выбросу частиц из задней части ограждающего кожуха в обход патрубка принудительного отсоса приводит к существенному замедлению рикошетирующих из-под кожуха аномально крупных случайных частиц, например осколков инструмента песка, твердых вкраплений в материал детали 10 и т.д,, что снижает опасность травмирования станочника рико- . шетирующими и вылетающими из заднего потока частицами.

Благодаря направляющим лопаткам уменьшается рассеяние прижатой к стенке 2 реактивной воздушной струи сопла 7 и ее аэродинамическое воздействие усиливается на нижнем (по чертежу) конце кольцевого зазора у цилиндрической стенки 2.

Скругление цилиндрической стенки кожуха уменьшает рассеяние реактивной воздушной струи сопла 7 в поперечном плоским стенкам 3 и 4 направлении с соответствующим повьппением концен2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стенки кожуха в радиальном сечении сопряжены по радиусу.

Составитель В.Брискина

Редактор Н.Тупица Техред JI.cåðäþêoâà

Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 5219/14 Тираж 715

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 13 трации заднего потока удаляемых в патрубок 5 частиц отходов. Крепление сопла 7 с возможностью поворота посредством шарнира позволяет повысить эффективность отсоса путем подбора оптимальной ориентации сопла относительно касательной к цилиндрической стенке 2 ограждающего кожуха.

Поскольку локальное воздействие реактивной струи сопла на вторичный поток отходов в кольцевом зазоре значительно более эффективно, чем воздействие на вторичный поток всасывающих сил аспирационной системы через патрубок 5, устройство обеспечивает требуемую санитарными нормами чистоту воздуха в зоне дыхания станочника при многократном снижении расходов всасываемого из помещения через кожух 1 в аспирационную систему воздуха.

49981

4 формула изобретения

1. Устройство для удаления продук5 тов обработки при работе вращающимся режущим инструментом, содержащее охватывающий инструмент кожух с патрубком принудительного отсоса, а также установленные в кольцевой щели между стенками кожуха И инструментом направляющие лопатки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса, оно снабжено пневмоструйным соплом, размещенным в упомянутой щели с возможностью

1В поворота и направленным к патрубку принудительного отсоса.