Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов
H:Kj6peTeHMe относится к тен. юэнергетике. Цель изобретения - повьииение качества обработки. Сопло 1 (нарнирно связано со стволом 2, который жестко под соединен к ншинделю 3 ме.ханизма возвратно-поступательного и BpaniariMbHoro двпжснии. YcTpoiiCTBo имет механизм отк.юнсния con. ia 1 от цен rpa.ibiiDit осн, ик.1К)чак) HUiii кулачок 9. устанон.лснныИ на каре1ке 7. 1оводок 10 ку, 1ачка luapHHpno соединен с инлкой 14, которая станов, iciia с mii можноетью поворота на и на с муфтой 15. ЛАуфта 15 свободно с танов, 1ена на )ле и может неремен1а11)СЯ вдоль его осн. COH, IO 1 нодсоединсно к муфте 15 через тя1 у 16. (л)н,и) I. вращаясь вокруг CBoeii осн н одновременно отклоняясь на некоторьи yro.i. онись:вае1 конус с ностоянно у1нмнчивак)ни1мся, а уменьн1акмцимся уг, 1()м при верншне. В рс зультате, на oGpaoariiiHaeMoii ()с i ii обра.1уется след CTpui в виде сннра.ш 4 ii.i. (Л оо 00 с ю ел uz. 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 f- 28 () 1< I(>
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
19, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4017374/24-12 (22) 04.02.86 (46) 30.10.87. Бк)л. № 40 (71) Районное энергетическое правлеlllt(«Иркутскэнерго» (72) Э. В. Хорошавин (53) 621.7.02(088.8) (о6) Авторское с!)влете«!ьст!)о С(.СР
¹ 771454, кл. Е 28 б 1/16, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБf Ab0TKH 11ОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА
КОТЛОВ (57) Изобретение относится к те!поэиергетике. Ll«HH изобретения — повыш«ние качества обработки. Сопло t шарнирно связано со стволом 2, который жесгко под соедин«н к н!пинлелк> 3 ме.(анизма 13<>3ttf>HT„„SU„„1348625 А 1
ll(>-пост пате.)ьного и Bf>;t ill H I(, It>lt(>t ;1!)иж(ния. Устроиство им(г м(капизм отк,!(ин tttttf
«î!ïH 1 <>г ll«(гр;!. Ihll<)11 оси, Ith. )н>чili()
Illllit ЮЛа
7 . f 1 о в ойдо к 1 0 к 1 г! ;i ч и <1 I I I t ) I I I I ) i 1 (> ()(, и и < l l с вилкой 14, к(> г<>р;)я сг;!н<>н. !«Il,t с It<> i можность)о Il()H(> f)(>Tit ittt 15. М ф);1 15 св<><и>,!и<) с танонлеtl
K() lt>< С <: ПО<. T() H lilt() С В<. . 1И <П) !3;)К> !!(И М <.и, щимся углом и!>и в«f>пlин<. . В р зультат«, на обра<ш> ыв;!«м<>и II()H« f>%it<>« lit обра.д ется сл«н стр1и H вин(«lilt!>;)ли 4;1.!
134862
Формула изобретения
55 н>ретение относится к теплоэнергети,10)к«T быпгь использовано для очистkl и pxHocTIt нагрева котельного агрегазоловых и шлаковых отложений.
1 Üëü изобретения -- повышение качеств,1 н>работки, Н3 фиг. изображено предлагаемое уст::н«тво, общий вид; на фиг. 2 разрез .Л А на фиг. 1; на фиг. 3 — сопло
0<>.>óâ0÷íoé трубы в рабочем положении; на фиг. 4 — след струи сопла на нов«рхности нагрева за один рабочий цикл.
Устройство содержит сопло 1, шарнирно соединенное со стволом 2, который в свою очередь жестко соединен со шпинделем 3, являющимся одновременно выходным органом, coBpplti3K)Uièl На каретке 7 перемещающейся возвратН0-110«T< Il3те.1bH0 II0 H3пр3B.1HlO1UH M 8 «TЗHH Ill I t), смонтирован м< ха низм отклон< ни я соп.13, «<>стоя>ций ил кхлачка 9 Н«пира « надетым на него поводком 10, толкат«ля 11, н<..to)tot к3тк3 12 фрикциона ll<)H пружины 13, имеющих возможность ограниченного п«ремещения вдоль оси кулачка 9. Вилка 14 механизма отк.<онения <нарнирно соединена верхним концом « НO l10дком l0, а нижним «корпу«ом кар«гки 7. Муфта 15, скользящая по ство.I) 2, подвижно «0«динена с вилкой 14, 3 ч«рез тягу 16 шарнирно соединена с 0«иова и н«м «оп.1 3 1. На шпинделе 3 жестко закреплен ведущий каток 17 фрикциона, который в раб<>ч«м положении устройства входит в kOHтакт с в«домым катком 12, входящим в констрх кцию средства включения кулачка. Ш<>рово«основание сопла 1 лащи<цено т«плоилоляционной подушкой 18 от теплового H 1.1Х Ч«Н И Я. Устройство работает следующим обраЗОМ. При нключ«нии механизма 4 шпиндель 3, ;1 вместе с ним сопло 1, ствол 2 и кар«тка 7 перемещаются по направляющим 8 станины 6 к амбразуре !9 котла (фиг. 3). Гон lo, упираясь. открывает заслонку 20, шарнирно подвешенную в амбразуре. В конце посту 3 льного движения (на исходной полиции сопла ) тол катель 11, упираясь двумя штангами 21 в стойку 22 станины 6, нажима<т на ведомый каток 12, который, преодолевая усилие пружины 13, входит в контакт с ведущим катком 17. Одновременно (за счет реечного стопора) механизм 4 превышает поступательное движение сопла 1, ствола 2 и шпинделя 3 во вращательное и включает подачу воды в устройство. Поводок 10 при вращении кулачка 9 перемещается вправо, увлекая за собой верхний конец вилки 14. Вилка 14 через муфту 15 и тягу 16 ш>ворачивает сопло 1 на шаровой опоре 23 5 ! О ! 35 ствола 2 на определенный угол за каждый оборот ствола 2 со шпинделем 3. Вращаясь вокруг продольной оси и одновременно отклоняясь на некоторый угол, сопло 1 описывает конус с постоянно увеличивающимся, а затем уменьшающимся углом при в«ршине. являющейся центром шарового шарнира. В результате такого движения сопла на противоположной от устройства поверхности нагрева котла образуется след струи в виде спирали с количеством витков, равным 4 — 8, и диаметром, равным 4 — 8 м (фиг. 4) . Из крайнего правого положения вилка 14 поводком 0 возвращается в исходное левое положение. Наличие люфта (около 5 мм) в тяге 16 механизма отклонения позволяет добиться того, что след струи при обратном ходе поводка 10 будет проходить между витками первоначального следа, пересекая его в определенных точках. На фиг. 4 обратный след показан штриховой линией. Таким образом, при размере пяткна орошения, равном 0,3 — 0,6 м, обдуваемая поверхность будет равномерно обработана. При крайнем левом положении поводка 10 и вилки 14 сопло 1, выполнив полый цикл обдувки, возвращается в исходное положение, после чего мотор механизма 4 переключается на обратный ход, подача воды прекращается и сопло 1 со стволом 2 H шпинделем 3 возвращается в неработающ«е положение за пределы котла. В неработающем положении устройства отверстие амбразуры котла закрывается заслонкой, ш>ворачивающейся за счет собственного в«са вокруг шарнира, расположенного в верхней части амбразуры на выходе из котла. Устройство для струйной обработки поверхностей нагрева котлов, содержащее сопло, шарнирно соединенное со стволом, механизм возвратно-поступательного и вращательного движения сопла, шпиндель которого жестко соединен со стволом. и механизм отклонения сопла от центральной оси, включающий кулачковый элемент и тягу, связанную одним концом с соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, кулачковый элемент выполнен в виде кулачка Непира, а механизм отклонения сопла имеет каретку, смонтированную на шпинделе, муфту, свободно установленную на стволе и шарнирно связанную с другим концом тяги, вилку, установленную на каретке с возможностью поворота и связанную с муфтой и поводком кулачка Непира, и средство включения кулачка, связывающее его на период обработки со шпинделем. 1348625 еаза г (.(>v I,It)<(Il. l )i tl,i> $, < (<: р (I >i I, (< >< Т(xi>(.! $I $),К(>рр(л )(>р . ($,!))(>л(>(>(!.$;! >,;« II$:» . $)(TItI>ttw $iI l I Ir> (ttiii ii 1$I II II! I Ill I (> .I(ilii I!« IIII<) « t ()(>Ill t t !« I > Ii )(Il (($>р(Il tilt)I ril лр()г. )(I l,$(t,$,»,,1«. t I If>(>ll llli i I Ill tltI ) li« till I>; (>111 I) (I< . (р(()« lll, I > с>т(! I>t, -$