Базовая плита универсально-наладочного приспособления

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежзтцих станках преимущественно с ЧПУ. Изобретение позво-пяет расширить технологические возможности путем обеспечения закрепления деталей различной конфигурации за счет вьтолнения кареток в виде двух сооси/ СО Ji 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (и) (511 4 В 23 1 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ;"Е .)ИЛ

И ABTOPCHGMV ОВИДЕТЕЛЬГ7ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVIA (21) 4074562/25-08 (22) 04. 06. 86 (46) 30.10.87. Бюл. Ф 40 (72) В.А,Радченко (53) 62-229.323(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 887120, кл. В 23.С(3/00, 1980. (54) БАЗОВАЯ ПЛИТА УНИВЕРСАЛЬНО-НАЛАДОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройстьам для закрепления деталей на металлорежуцих станках преимущественно с ЧПУ, Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения закрепления деталей различной конфигурации за счет

BbIIIoëHåния кареток в виде двух соос1348129 но расположенных секторов с Т-образными пазами, В корпусе 1 с помощью кареток-секторов 9,10 размещены линейки 11, расположенные в радиальных

T-образных пазах секторов 9, 10. Сектора 9 10 соосно и последовательно расположены один за другим и установлены в корпусе 1 с возможностью неИзобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей на металлорежущих станках преимущественно с ЧПУ.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за счет обеспечения закрепления деталей различной конфигурации путем выполнения 10 кареToK в виде двух соосно расположенных секторов с Т-образными пазами.

На фиг.1 изображена базовая плита, вид в плане; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — узел I на фиг,1; 15 на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1.

Базовая плита установлена следующим образом.

К корпусу базовой плиты с помощью центрирующего вала " и гайки 3 20 прикреплены диски 4 и 5, которые имеют возможность вращения на упорных подшипниках 6 и 7 независимо один от другого, На дисках 4 и 5 с помощью крепежных болтов 8 крепятся ка- 25 ретки-сектора 9 и 10 с радиально расположенными Т-образными пазами,.в которых установлены линейки 11. Линейки

11 снабжены рядом отверстий 12, которые выполнены в вице посадочного и 30 резьбового соосных отверстий, и Т-образными пазами 13. По периметру секторов 9 и 10 расположены регулировочные механизмы, которые включают в себя основания 14, присоединенные винтами 15 к секторам 9 и 10, микрометрический винт 16 с лимбами 17 и штоком

18, который соединен с Т-образным пазом 13 линейки 11 В корпусе 1 установлен механизм фиксации положения щ секторов 9 и 10 в плоскости их вращения, который содержит гидроцилиндры

19, соединенные между собой каналами зависимого один относительно другого поворота. Каждый сектор выполнен таким образом, что его центральный угол связан с углом М,, образованным соседними Т-образными пазами следующим соотношением: /Ъ = (2Т-mg); 2, где

m — коэффициент перекрытия, равный

2,!-2,3. 4 ил.

20 подвода рабочей жидкости и имеющие штоки 21 с диафрагмами 22, которые связаны с дисками 4 и 5 посредством кольцевых Т-образных пазов 23.

Подвод рабочей жидкости в гидроци-. линдры 19 осуществляется с помощью штуцеров 24. На линейках 11 размещаются базовые штыри 25.

Центральный угол секторов 9 и

10 связан с углом < расположения в них Т-образных пазов соотношением

2 Т вЂ” mcL

1=

2 гдеm-=2 1-23

У Ю коэффициент перекрытия.

На секторах 9 и 10 вдоль Т-образных пазов и на линейках 11 нанесены линейные мерные деления 26, по которым можно производить отсчет расстояния до базовых штырей 25 от оси вращения. Наличие линейных мерных делений 26 сокращает время наладки базовых штырей ?5 в радиальном направлении. К дискам 4 и 5 по периметру при-. креплены крышки 27 с помощью винтов

28. На крышках 27 нанесены угловые мерные деления 29, а по периметру секторов 9 и 10 — угловые мерные деления 30. Деления 30 предназначены для определения угла разворота секторов 9 и 10 относительно оси вращения и позволяют сократить время наладки базовых штырей 25 по углу поворота в плоскости вращения. Корпус ) имеет пазы 31 а линейки 11 — винты 32.

Базовая плита устанавливается на стол станка и крепится с помощью болтов (не показаны) через пазы 31 в корпусе 1, При необходимости установки базовой плиты в центре вращения стола станка (не псказан) необходимо через центрирующий вал 2 пропустить центровик (не показан) и соединить!

348129 его с центральным отверстием в палете стола(не показана) станка. Детали (не показаны) на базовой плите могут фиксироваться как по базовым отвер5 стиям, так и по наружному контуру за счет применения сменных базовых штырей 25. После установки базовой плиты на столе станка производится настройка базовых штырей 25, которая осуществляется следующим образом.

Сектора 9 и 10 не застопорены и имеют возможность вращения в горизонтальной плоскости независимо один от другого, 15

Линейки 11 неэаконтрены стопорными винтами 32 и имеют возможность перемещения в радиальном направлении в Т-.образных пазах.

Настройка базовых штырей 25 производится относительно центра вращения секторов 9 и 10. По углу и расстоянию, заданным в карте наладки, от центра с помощью угловых мерных 25 делений 29 и 30 производится разворот одного сектора (9), а затем другого (10). После установки секторов

9 и 10 на необходимый угол создают давление в полостях гидроцилиндров

19 и мембрана увлекает за собой шток

21, в результате чего происходит фиксация дисков 4 и 5. После установки дисков 4 и 5 по углу поворота производится установка соответствующих ли35 неек 11 на одном, а затем на другом секторах 9 и 10. Вращая микрометрический винт 16, осуществляют перемещение линейки II вдоль оси Т-образного паза и установку отверстия 12 по линейным мерным делениям 26 и лим-. бу I,7 с точностью до 0,0! мм от оси вращения. После установки отверстия !

2 в необходимое положение линейка !! контрится винтом 32, а в отверстие 12 заворачивается базовый штырь

25. Установка другого штыря 25 производится аналогично описанному. Установив базовые штыри 25 в необходимое положение, осуществляют по ним уста- новку детали. формула изобретения

Базовая плита универсально-наладочного приспособления, содержащая корпус и каретки с линейками, при этом каретки установлены с возможностью перемещения и фиксации относительно корпуса, а линейки — относительно кареток, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем закрепления деталей различной конфигурации,. каретки выполнены в виде двух соосно и последовательно расположенных одинаковых секторов с радиально расположенными Т-образными пазами и установленных в корпусе с возможностью независимого один от другого поворота, при этом центральный угол Р каждого сектора выбран из условия (2 ii - mop /2, где eL — угол, образованный соседними Т-образными пазами;

m - коэффициент перекрытия всего диапазона координат в плоскости вращения, равный 2,1-2,3.

1348129 айаг. 4

Составитель A.Hèêèôîðoâ

Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Редактор А.Огар

Заказ 5151/13 Тираж 785 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,r.Ужгород,ул,Проектная,4