Инструментальная головка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (бд 4 В 23 С 3/24 „7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторском свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4032548/28-08 (22) 03.0!.86 (46) 30.10.87. Бюл. N " 40 (71) Калининградский техническии институт рыбной промышленности и хозяйства (72) Е.Б.Юровецкий и Ю.8.Ôåäîðîâ (53) 621.914.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 848184, кл. В 23 С 7/00, 1979. (54) (57) И11С ГРУМЕ11ТА 1ЬНАЯ Г0110В1 Л к фрезерному станку, включающая,op—

1 пус, состоящий из двух частt"è, одна из которых предназначена для з;:.крепления к неподвижной части ста и;а, а другая установлена с возможносты поворота относительно первой и несет шпиндели с цилиндрическими фрезами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки многогранных деталей различных типоразмеров из прутков, головка снабжена размещенными в неподвижно закрепленной части корпуса дополнительными шпнн,елями с угловыми фрезами, оси

;()го: I:< параллельны осям первых шпинделей, It закрепленными в корпусе наt,рав яющими втулками, предназначенными для обрабатываемой детали, оси к вторых перпендикулярны осям шпинделей. зом

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для одновременного фрезерования граней многогранных деталей из прутков

5 типа гаек, штуцеров, ниппелей и т.д.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет обработки многогранных деталей различных типоразмеров из прутков. 10

На фиг.1 показана предлагаемая головка, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.l; на фиг.3 — взаиморасположение фрез, калибра или прутка и направляющих втулок; на фиг.4 — кинематическая схема головки; на фиг.5 установка головки и тисков на станке.

Головка состоит из закрепляемого на хоботе (или на станине) горизонтально-фрезерного станка корпуса 1, в котором смонтированы конусный приводимый от шпинделя станка хвостовик 2, зубчатые передачи 3, 4 и 5, цепные передачи 6 и 7, четыре параллельных шпинделю станка вала 8-11 с цилиндри- 25 ческими фрезами 12 и 13 и двумя парами угловых фрез 14-17. Приводные валы 8 и 9 смонтированы в поворотном вокруг оси шпинделя станка корпусе

18, закренляемом внутри корпуса 1, 10 для регулировки расстояния по вертикали между цилиндрическими фрезами

12 и 13 по размеру S шестигранника под ключ. Для этой цели между парами угловых фрез предусмотрены сменные дистанционные кольца 19 и 20 разной ширины. Сменный шестигранный калибр 21 служит для выверки фрез.

Для зажима обрабатываемого прутка

22 на столе 23 станка установлены

40 тиски 24 и 25. В расточках корпуса

1 для устранения прогиба обрабатываемого прутка установлены три соосные направляющие втулки: первая 26 на входе (до первой группы фрез), вто- 45 рая 27 — посередине (между двумя группами фрез) и третья 28 — на выходе (после второй группы фрез).Вместо тисков на столе станка можно установить устройство для непрерывной автоматической подачи прутка 22 сменными рифлеными роликами с приводом от механизма подачи стола станка.

Головка работает следующим обра55

Корпус 1 устанавливают и закрепляют на хоботе (или на станине) горизонтально-фрезерного станка, а конусный хвостовик 2 вводят в гнездо шпинделя станка и затягивают шомполом.

Шпиндель станка приводит во вращение хвостовик 2, а от него с помощью зубчатых 3, 4 и 5 и цепных 6 и 7 пере-. дач получают вращение параллельные шпинделю приводные валы 8-11 и фрезы

12-17. Требуемая для фрезерования частота вращения фрез устанавливается с помощью коробки скоростей станка.

Для устранения прогиба прутка и выверки фрез на требуемый размер сечения шестигранника в расточки корпуса 1 устанавливают три сменные соосные направляющие втулки требуемого размера: первую 26 и вторую 27 с круглыми отверстиями по диаметру прутка, а третью 28 с шестигранным отверстием, и вводят в них сменный шестигранный калибр 21.

Освободив болты 29 поворотного корпуса 18, поворачивают его до касания цилиндрическими фрезами 12 и 13 верхней и нижней грани калибра, после чего затягивают зажимные болты 29. Касание боковых наклонных граней калибра угловыми фрезами 1417 достигают подбором ширины сменных дистанционных колец 19 и 20. После выверки фрез калибр удаляют и вместо него в первую направляющую втулку вводят обрабатываемый пруток

22, зажатый в самоцентрирующих тисках 24 на правом конце стола, отведенном в крайнее от головки положение, и включают продольную подачу стола.

Включив вращение шпинделя станка и всех фрез, столом подводят конец зажатого в тисках до касания первой группы фрез: одной цилиндрической и двух угловых, которые обрабатывают три грани и, пройдя через вторую направляющую втулку, пруток попадает на вторую группу фрез, которые обрабатывают остальные три грани, и через третью направляющую втулку уже проходит шестигранный конец прутка.

Когда правые тиски 24 доходят до головки, станок выключают, тиски 24 разжимают, отводят стол в крайнее правое положение и зажимают тиски

25 на левом конце стола, включают станок и продолжают обработку граней прутка при тянущей подаче стола. Такие перехваты тисков допускают обработку шестигранников любой длины, 1348082 причем станок значительно лучше загружен по мощности, à его производительность по сравнению с известным способом фрезерования по одной грани с ручным делением и холостыми обратными проходами пги ограниченной длине возрастает не менее чем в 8-)0 раз при более высоком качестве обработки.

1 дадА

Процесс еще больше автоматизируется, если вместо тисков на правом конце стола установить устройство для непрерывной автоматической подачи прутка сменными рифлеными роликами с приводом от механизма подачи стола.

Левые тиски 25 в этом случае понадобятся только перед окончанием прутка.

1348082

Составитель M.Êoëüáè÷

Техред M.Õoäàíè÷ Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор М.Андрушенко

Заказ 5148/)1 Тираж 969

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4