Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью .под давлением на машинах с горячей камерой прессования. Целью изобретения является снижение энергозатрат /2 и повышение срока службы. Машина содержит устройство для нагрева надставки 4 и сопла 5, которое обеспечивает лоддержание температуры расплава 2 на постоянном уровне при протекании его через восходящий канал 6 гузнека 3 и надставку 4 из горячей камеры прессования 7 в сопло 5, Вокруг восходящего канала 6 создана система каналов 9, 9 , которая соединена с полостью 10, образованной кожухом 11 вокруг надставки 4. Полость 10 и система каналов 9, 9 заполнены теплоносителем, который служит для передачи тепла от расплава 2. 2 з.п, ф-лы, 1 ил. о (Л оо 4 00 О ОГ)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1348061 (дц 4 В 22 D 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ".

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (89) CS 238680 (48) 27.08.85 (21) 7773739/22-02 (22) 11.02.85 (46) 30.10.87. Бюл, Р 40 (71) Национальное предприятие Вигорлат Снина (CS) (72) Миценко Штефан, Пчола Павол и Пол Франтишек (CS) (53), 621.746.043.2 (088.8) (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ С ГОРЯЧЕЙ КАМЕРОЙ ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производствjj В частности к литью .под давлением на машинах с горячей камерой прессования. Целью изобретения является снижение энергозатрат и повышение срока службы. Машина содержит устройство для нагрева надставки 4 и сопла 5, ко1орое обеспечивает поддержание температуры расплава 2 на постоянном уровне при протекании его через восходящий канал 6 гузнека 3 и надставку 4 из горячей камеры прессования 7 в сопло 5. Вокруг восходящего канала 6 создана

1 система каналов 9, 9, которая соединена с полостью 10, образованной кожухом 11 вокруг надставки 4. По-! лость 10 и система каналов 9, 9 заполнены теплоносителем, который елужит для передачи тепла от расплава 2.

2 з.п. ф лы, 1 ил.

1 1348061 2

Изобретение относится к литейному средой. Система кан произподству, в частHOcI к литью под лость 10, расширите давлением. соединительные кана

Известна маппша для литья под дав- заполнены теплоноси пением с горячей камерой прессования, Машина для литья содержащая размещенный в тигле с рас- устройством для наг плавом гузнек, имеющий восходящий ставки работает сле канал, надставку, с соплом, и устрой- При положении по ство для нагрева на уставки и сопла, мертвой точке эапол

10 например, в виде электронагревателя прессования расплав (патент Ф1 Г Р 2721928, кл. В 22 D 17/02, печи, а при движени

1977). нижней мертвой точк

Электронагрев обеспечивает более - давливается иэ каме равномерное распределение температу- через восходящий ка

15 ры, чем газовый, однако требует до- канал 8 надставки 4 полнительного источника энергии. лость пресс-формы.

Цель изобретения — сокращение 6 и теплоноситель в

t энергозатрат и повышение срока служ- 9, 9 в погруженной бы. нагреваются от рас

Цель достигается тем, что устрой- . ки гузнека 3. Получ

20 ство для нагрева надставки и сопла разом тепло теплоно представляет собой кожух, установ- полость 10 и тем са ленный вокруг надставки с соплом в восходящий канал и систему каналов, выполненную в гуз- над поверхностью ра неке вдоль восходящего канала и свя- ставке 4 и соплу 5. занную соединительными каналами с снизить до минимума полостью кожуха, причем полость ко- вызванные охлаждени жуха и каналы заполнены теплоноси- среды, кожух 11 сна телями.

45

Кроме того, кожух снабжен тепловой ,изоляцией и полость кожуха соединена с атмосферой посредством соединительного канала и расширительного сосуда.

На чертеже частично изображена мапшна для литья под давлением.

Машина содержит тигель 1 печи с расплавом 2, в который погружена значительная часть гузнека 3, а верхняя часть гузнека и надставка 4 с соплом 5 находятся над поверхностью распла«а 2 в тигле 1. В гузнеке 3 имеется восходящий канал 6, соединяющий горячую камеру 7 прессования, в которой подвижно размещен поршень

15, с проходным каналом 8 надставки 4 с соплом 5, которое соединяется с полостью пресс-формы. Вдоль восходящего канала б создана в гузнеке 3

I система каналов 9, 9, которые соединены соединительными каналами 14, 14 с полостью 10, образованной между кожухом 11 и надставкой 4. Кожух

11 у,ренпен и герметизирован на надставке 4, -a «нешняя поверхность его снабжена тепловой изоляцией 13. Попость !О цалее соединена соединительгн)м .«на.i ом 14 посредством расширитeëi огo сосуда 12 с окружающей алов 9, 9, польный сосуд 12 и лы 14, 14, 14 телем, под давлением с рева сопла и наддующим образом. ршня 15 в верхней няется камера 7 ом 2 из тигля 1 и поршня 15 к е расплав 2 выры 7 прессования нал 6, проходной и сопло 5 в поВосходящий канал системе каналов части гузнека 3 плава 2 через стененное таким обситель отводит в мым передает его

6, находящийся сплава 2, надДля того, чтобы потери тепла, ем от внешней бжен тепловой

30 изоляцией 13. Возможное изменение объема теплоносителя в жидком состоянии компенсирует уравнительный бачок — расширительный сосуд 12.

При помощи устройства для.нагрева сопла и надставки сопла согласно изобретению достигается равномерная температура в целом литейном агрегате машины, что позволяет повысить срок службы литейного агрегата и улучшить качество отливки, причем отпадает необходимость дополнительного источника энергии и сложного регулировочного устройства.

Формула изобретения

1. Машина для литья под давлением с горячей камерой прессования, содержащая размещенный в тигле с расплавом гузнек, имеющий восходящий канал, соединенный с проходным каналом надставки и сопла, и устройство для нагрева надставки и сопла, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сокращения энергозатрат и повьппения срока службы, устройство для нагрева надставки и сопла представляет собой кожух 11, установленный вокруг надставки 4 с соплом 5, и систему кана1348061

Составитель А.Кузнецова

Редактор М.Товтин Техред M.Дццык Корректор М.Демчик

Заказ 5146/10 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лов 9, 9, выполненную в гуэнеке 3 вдоль восходящего канала 6 и связан-

1 ную соединительными каналами 14, 14, 14" с полостью 10 кожуха, причем полость 10 кожуха, система каналов 9, 9 и соединительные каналы 14

f 11

14, 14 заполнены теплоносите лем.

2. Машина по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что кожух ii снабжен тепловой изоляцией.

3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что полость 10 кожуха соединена с атмосферой посредством

Н соединительного канала 14 и расширительного сосуда 12.