Способ ультразвуковой очистки ленточных изделий и устройство для его осуществления

 

Изобретение позволяет повысить эффективность процесса очистки ленточных изделий, удалять с них микроструктуру и микрозаусенцы, что особенно важно при использовании их в приборах СЕЧ, за счет прижима протира 3 к излучающей поверхности 7 ультразвукового преобразователя 2. Протир 3 прижимается за счет натяжения о-чищаемого изделия 9 посредством размещения опорных поверхностей роликов 10 к стенке ванны 1, на которой установлен ультразвуковой преобразователь 2, ближе чем расстояние от этой стенки до опорной поверхности протира 3, контактир тощей с очищаемым изделием. 2 с. и 2 з.п.ф-лы. 2 ил. сл оо 4 ОО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ)УБЛИК (19) (И) А1 (g)) y В 08 В 3/12, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3774139/24-12 (22) 17.07.84 (46) 30.10.87. Бюл. У 40 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им.Вологдина В,Л, (72) Г.Д.Лубяницкий (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1123748, кл. В 08 В 3/12, 1982. (54) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

ЛЕНТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение позволяет повысить эффективность процесса очистки ленточных изделий, удалять с них микроструктуру и микрозаусенцы, что особенно важно при использовании их в приборах СВЧ, за счет прижима протира 3 к излучающей поверхности 7 ультразвукового преобразователя 2.

Чротир 3 прижимается эа счет натяжения очищаемого иэделия 9 посредством размещения опорных поверхностей роликов 10 к стенке ванны 1, на которой установлен ультразвуковой преобразователь 2, ближе чем расстояние от этой стенки до опорной поверхности протира 3, контактирующей с очищаемым изделием. 2 с. и 2 з.п,ф-лы.

2 ил.

Изобретение относится к ультразвуковой очистке и может быть использовано для очистки лент, проволоки и т.п. изделий.

Целью изобретения является повыше5 ние эффективности процесса очистки ленточных изделий.

При прижиме протира к излучающей поверхности ультразвукового преобразователя устраняется "засаливание" его и тем самым постоянно восстанавливается микрорежущая способность поверхности протира, контактирующая с очищенным ленточным изделием. Кроме того, пропитанный моющей жидкостью материал протира (войлок, фетр и т.п. толщиной 3-5 мм), становится акустически проводящим слоем, в результате чего на очищаемое изделие в 20 процессе очистки одновременно механически воздействуют поверхностью протира и кавитирующей жидкостью, что позволяет эффективно удалять не только волочильную смазку, но и микро- 25 стружку.

Предлагаемый способ реализуется устоойством.

На фиг.1 представлена схема устройства; ча фиг ° 2 — выполнение двух- 30 се!.ционного протира.

Устройство содержит ванну l для моющей жидкости, в одной из стенок которой (в данном случае на дне) закреплен у-льтразвуковой преобразователь 2.

Протир 3 может быть секционньм. Одна секция устанавливается в держателе 4 (может быть подпружинена) и взаимодействует с прижимным узлом 5, смонтированным на стенках ванны в бобыш40 ках 6. Вторая секция протира прижата к излучающей поверхности 7 ультразвукового преобразователя 2. Держатель

4 выпoëíåí с выступами 8 и при мон45 таже выступы обращены к излучающеи поверхности 7 и приведены с ней в акустический контакт. Очищенное из— делие 9 расположено между секциями протира 3.

1 50

Направляющие ролики 10, расположенные по обе стороны протира и на расстоянии от их контактирующих с ленточным иэделием поверхностей до плоскости стенки, на которой установ- 55 лены ультразвуковой преобразователь

2, меньшем, чем расстояние от этой стенки до поверхности протира, контактирующей с ленточным изделием, 11 2 создают прижим секции протира 3 к из" лучающей поверхности 7.

Устройство работает следующим образом.

На излучающую поверхность 7 ультразвукового преобразователя 2 устанавливают протир 3. Через ванну 1, охватывая направляющие ролики 10, пропускается очищаемое изделие 9, и конец его закрепляется на наматывающем устройстве.

Ванна 1 заполняется моющей жидкостью. Включается ультразвуковой генератор для питания преобразователя 2 и включается перематывающее устройство, что позволяет за счет натяжения очищаемого изделия прижать протир к излучающей поверхности, т.е. привести их в акустический контакт.

3а счет очистки протира и совместного механического и кавитационного воздействий на очищаемое иэделие удается очистить его поверхность от микростружки и микрозаусенцев, что особенно важно при использовании изделий в СВЧ-приборах.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ ультразвуковой очистки ленточных изделий, при котором изделия перемещают относительно излучающей поверхности ультразвукового преобразователя и обрабатывают протиром, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в процессе очистки протир прижимают к излучающей поверхности ультразвукового преобразователя.

2. Устройство для ультразвуковой очистки ленточных изделий, содержащее ванну с ультразвуковым преобразователем, излучатель которого смонтирован на стенке ванны, протир и направляющие ролики, расположенные по обе стороныпротира, о т лич ающ е е— с я тем, что протир установлен на излучающей поверхности, а направляющие ролики расположены относительно протира так, что расстояния от их контактирующих с ленточным иэделием поверхностей до плоскости стенки, йа которой установлен ультразвуковой преобразователь, меньше расстояния от этой стенки до поверхности протира, контактирующей с ленточным изделием.

К И/

9це. j

С ос тав ит ель В . Да тьк о

Редактор Л.Повхан Техред И.Попович Корректор Л.Пилипенко

Заказ 5141/7 Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

TIpoиэводственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 з 134801

3. Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что протир выполнен иэ двух оппозитно расположеных секций, одна иэ которых закреплена на излучающей поверхности ультразвукового преобразователя, а другая имеет держатель иэ звукопроводящего материала, выполненный с выступами, обращенными к излучающей поверхности преобразователя и контактирующими с ней.

4. Устройство по п.3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что держатель подпружинен относительно излучателя ультразвуковых колебаний.