Двухслойный огнеупор

 

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано при изготовлении футеровок тепловых-агрегатов. Целью изобретения является увеличение плотности , прочности, термической стойкости двухслойного огнеупора. Двухслойный огнеупор содержит, мас.%: рабочий слой - ортофосфорную кислоту (по ) 2-4; огнеупорную глину фракции 2 мм 15-26; кремнезем фракции 0,09 мм 3-5; пластификатор - один из группы: контакт Петрова , концентрат формалин -р-нафталинсульфоновой кислоты, натриевые соли МОНО-, дии тривторичные бутилнафталинсульфокислоты 1-2; корунд фракции 2 мм - остальное; буферный слой - ортофосфорную кислоту (по РгОу) 2-4; огнеупорную глину фракции 2 мм 20-26; шамот фракции 10 мм - остальное. Двухслойный огнеупор имеет прочность 30,2 - 34,7 МПа, плотность 2,41-2,47 г/см, термическую стойкость 27-30 теплосмен. 2 табл. W 4 О5 О5 tc

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5II 4 С 04 В 28/34

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 3972880/29-33 (22) 10. 11.85 (46) 23.10.87. Бюл. 9 39 (71) Кузнецкий металлургический комбинат им. В.И.Ленина (72) В.И.Шестаков, А.Ф.Кузнецов, Г.И.Козлов, Ю.В.Гасни, В.Н.Николаевский и С.Е.Елагин (53) 666.974.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 722877, кл. С 04 В 28/34, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 478820, кл. С 04 В 35/00, 1973. (54) ДВУХСЛОЙНЫЙ ОГНЕУПОР (57) Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано при изготовлении футеровок тепловых агрегатов. Целью изобретения является увеличение плотности, прочности, термической стойко„„Я0„„1346621 д1 сти двухслойного огнеупора. Двухслойный огнеупор содержит, мас.Х: рабочий слой — ортофосфорную кислоту (по Р О ) 2-4; огнеупорную глину фракции 2 мм 15-26; кремнезем фракции 6 0,09 мм 3-5; пластификатор — один из группы: контакт Петрова, концентрат формалин — нафталинсульфоновой кислоты, натриевые соли моно-, ди- и тривторичные бутипнафталинсульфокислоты 1-2; корунд фракции 4 2 мм — остальное; буферный слой — ортофосфорную кислоту (по Р О ) 2-4; огнеупорную глину фракции 62 мм 20-26; шамот фракции < 10 мм — остальное. Двухслойный огнеупор имеет прочность 30,2—

34,7 MIIa, плотность 2,4 1-2,47 г/см

3 термическую стойкость 27-30 теплосмен, 2 табл.

1346621

Т а б л и ц а 1

Содержание компонентов,мас.X в составе

Компоненты известпредлагаемом ном

2 3

Рабочий слой: корунд

Ы-глинозем

62

69

35 кремнезем фракции <0,09 мм

4 огнеупорная глина фракции

2 мм

17,5

20 ортофосфорная кислота пластификатор"

1,5

Буферный слой: шамот фракции 10 мм

74

70 огнеупорная глина фракции

42 мм

26

23 каолин ортофосфорная кислота

В составе 1 используют контакт Петрова, а в составе

2 — концентрат формалин- -нафталинсульфоновой кислоты, в составе 3 — натриевую соль дибутилнафталинсульфокислоты.

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано при изготовлении футеровок тепловых агрегатов.

Цель изобретения — увеличение плотности, прочности и термической стойкости огнеупора.

Пример. Для получения двухслойного огнеупора в мешалке отдельно готовят массы рабочего и буферного слоев.

Массы готовят из компонентов четырех составов, включая среднее и

5 граничные значения ингредиентов составов слоев предлагаемого двухслойного огнеупора, а также составы слоев известного двухслойного огнеупора.

Указанные составы сведены в табл,1.

1346621 ции продолжают до заполнения формы.

После окончания формования форму разбивают, готовый огнеупор в течение 16 ч выдерживают при температуре

5 о не менее 20 С и подвергают термообработке при 300 С.

Свойства двухслойного огнеупора приведены в табл.2.

Т а б л и ц а 2

Свойства

Показатели для состава известного предлагаемого

1 2

Пористость открытая,7 22,8

26,4

24,4 29, 1

Плотность кажующаяся, г/см г

? ч7 241 244 230

Коэффициент теплопроводности, кал. м

-C-÷1,10

1,08

1,09 1,01

Предел прочности при сжатии, MIIa

34,7 30,2 31,8 21,2

Термическая стойкость, теплосмен

30

13

Ф о р м у л а и з î б р е т е н и я талинсульфокислоты, при следующем со40 отношении компонентов, мас.Ж:

2-4

15-20

3-5

В форму засыпают массу рабочего слоя и на контакте с ним массу буферного слоя. Толщина рабочего слоя

150-200 мм, буферного 400-450 мм. Высота засыпки 80-100 мм. Оба слоя уплотняют пневматической трамбовкой.

После этого загружают следующую пор— цию составов рабочего и буферного слоев и снова утрамбовывают. Операь

Двухслойный огнеупор, содержащий рабочий слой, включающий ортофосфорную кислоту, корунд, наполнитель и

45 буферный слой, включающий ортофосфорную кислоту, огнеупорную глину фракции 2 мм и шамот фракции (10 мм, J о тли ч ающийс я тем, что, с целью увеличения плотности, прочности и термической стойкости огнеупора, рабочий слой в качестве наполнителя содержит огнеупорную глину фракции 2 мм, дополнительно кремнезем фракци (0,09 мм и пластификатор, один из группы: контакт Петрова, концентрат формалин-у-нафталинсульфоновой кислоты, натриевые соли моно-, ди- и гривторичные бутилнафОртофосфорная кислота (no I,О,)

Огнеупорная глина, фракции 4 2 мм

Кремнезем фракции < 0,09 мм

Пластификатор, один из группы: контакт Петрова, концентрат формалин- -нафталинсульфоновой кислоTbl натриевые соли моно-ди- и три1346621

2-4

1-2

Остальное

20-26 буферный слой содержит указанные в следующем соотношении, мас.7:

Остальное

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5091/23

Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 вторичные бутилнафталинсульфокислоты .Корунд фракции с 2 мм

Ортофо сфорная кислота (по Р О )

Огнеупорная глина фракции с 2 мм

Шамот фракции а 10 мм

Составитель Ю.Моторина

Техред Л. Олийньк Корректор В.БУтнга