Устройство для поштучной выдачи деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи в металлорежущие станки деталей сложной формы, например колодок переднего тормоза автомобиля . Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения иГ. Фи&)

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) SU (Ill

А1 (51)4 В 23 C) 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4003210/25-08 (22) 08.01.86 (46) 23.10.87. Бюл. У 39 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей ,(72) В.A.Иващенко (53) 62-229.6 (088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР

Р 1087302, кл. В 23 7/06, 1982.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи в металлорежущие станки деталей сложной формы, например колодок переднего тормоза автомобиля. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения

1346390 поштучной выдачи деталей сложной формы. Детали 3 из вертикального на.копителя 2 подают на позицию выдачи посредством шибера 4 с захватом, выполненным в виде двух губок, одна из которых смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством подпружиненного штока 8 силового цилиндра, размещенного внутри корпуса 6 захвата. Когда подается давление в бесштоковую полость 11 силового цилиндра, то перемещается кронштейн 7 и образуется базовая поверхность между

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи в металлорежущие станки деталеи сложной формы, например колодок переднего тормоза автомобиля.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения поштучной выдачи деталей сложной формы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг.? — раз- рез А-А на фиг.1.

Устройство содержит основание 1 с закрепленным на нем накопителем 2 со стопой деталей З„установленный

35 с .возможностью возвратно-поступательного перемещения шибер 4 с захватом, выполненным в виде двух губок, имеющих по одной паре упорных штифтов

5, выполняющих роль зажимных элементов для подаваемых деталей 3 (привод шибера не показан). Одна пара штифтов 5 неподвюкной губки закреплена на корпусе 6 захвата, а другая— на кронштейне 7. жестко связанном с подпружиненным штоком 8 силового цилиндра, смонтированного в корпусе

6. Шток 8 подпружинен посредством пружины 9 относительно крышки 10 силового цилиндра. Бесштоковая полость

11 силового цилиндра связана с сетью сжатого воздуха подводящим каналом

12, выполненным внутри оси 13 закрепленной на шибере 4 перпендикулярно направляющим последнего. При . 55 этом корпус 6 хахвата установлен в ступенчатом вырезе 14 шибера 4 с возможностью ПОРОрОта Относительно

Оси 13. упорными штифтами 5 губок для установки подаваемых деталей. Затем давление сбрасывается и происходит зажим детали 3, шибер 4 перемещается в зону выдачи деталей. При этом корпус 6 захвата вместе с деталью 3 поворачивается на оси 13 и, опираясь на ролик 15, кантуется на 90, В момент съема детали из захвата снова подается давление в бесштоковую полость 11. После съема детали шибер

4 с захватом возвращается в исходное положение, Затем цикл .работы повторяется. 2 ил.

Кронштейн 7 и верхняя поверхность корпуса 6 образуют базовую поверхность для установки деталей 3 из накопителя 2. Кроме того, в нижней части основания 1 установлен ролик 15. предназначенный для уменьшения трения при перемещении шибера 4 с захватом.

Устройство работает следующим образом.

В бесштоковую полость 11 силового цилиндра через подводяц1ий канал 12 подается давление, под действием которого шток 8 начинает перемещаться, увлекая за собой кронштейн 7 с закрепленными на нем упорными штифтами

5. Расстояние между упорными штифтами 5, расположенными на кронштейне 7, и верхней частью корпуса 6 увеличивается, при этом образуется базовая поверхность, на которую из накопителя 2 опускается деталь 3.

После этого давление сбрасывается, шток 8 под давлением пружины 9 перемец1ается в противоположном направлении, деталь 3 при этом фиксируется упорными штифтами . ), Затем сообщается движение шиберу 4, который совместно с корпусом захвата начинает перемещается влево, одновременно удерживая стопу деталей 3 в накопителе 2 верхней своей поверх" ностью. В момент совмещения центров оси 13 и оси ролика 15 корпус 6 захвата под действием собственного веса

1 поворачивается вокруг оси 13 на 90 и занимает вертикальное положение.

Далее при подаче давления в бесштоковую полость 11 силового цилинд1346390

6 ра подпружиненный шток 8 перемещает - йитель, установленный с возможностыа кронштейн 7, освобождая при этом возвратно-поступательного перемещедеталь 3 и опуская ее на рабочую по- ния по направляющим, шибер с захвазицию станка. том, выполненным в виде двух губок, В состоянии отведенных штифтов 5 одна из которых подпружинена относишибер 4 отводится в исходное положе- тельно корпуса захвата, причем корине, при этом корпус 6 захвата, огипус захвата установлен с возможностью бая ролик 15, занимает горизонталь- поворота относительно оси, закрепленное положение. В момент прихода ши- 10 ной на шибере перпендикулярно направбера 4 в исходное положение очеред- ляющим последнего, о т л и ч а юная деталь 3 из накопителя 2 опуска- щ е е с я тем, что, с целью расшиется на базовую поверхность, вновь рения технологических возможностей, давление сбрасывается и цикл повтЬ- подпружиненная губка захвата устаряется. новлена с возможностью возвратноф о р м у л а и з, о б р е т е н и я поступательного перемещения посредством дополнительно введенного силово1

ro цилиндра, размещенного в корпусе захвата.

Устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее основание, накоТехред Л. Сердюкова

Редактор И.Шулла

Корректор В. Гирняк

Заказ 8427

Тираж 894

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101